Máquina de moldeo de mesa

(1950 productos disponibles)

Sobre máquina de moldeo de mesa

Tipos de máquinas de moldeo de mesa de plástico

Una máquina de moldeo de mesa de plástico es el equipo que utilizan los fabricantes para hacer mesas de plástico. Pueden hacer cualquier tipo de mesa, incluidas las plegables, sin mucha intervención humana. Las mesas de plástico están ganando popularidad en muchas industrias, y la demanda de máquinas de moldeo de mesa de plástico está aumentando debido a esto.

Las máquinas de moldeo por inyección hacen piezas de plástico inyectando material fundido en un molde de acero enfriado. Hay tres tipos principales de máquinas de moldeo por inyección para mesas de plástico:

  • Moldeo por inyección servoaccionado: El servomotor solo utiliza electricidad durante la fase de inyección del proceso, cuando se necesita alta velocidad y presión. Utiliza un sistema hidráulico para llevar a cabo el resto de las funciones de manera eficiente. Esta máquina ofrece eficiencia energética, mejor rendimiento y bajo nivel de ruido.
  • Moldeo por inyección híbrido: La máquina híbrida es en parte eléctrica y en parte hidráulica. Ofrece mayor precisión y repetibilidad que las máquinas hidráulicas. Funciona más rápido y consume menos energía que las máquinas hidráulicas y servo-hidráulicas.
  • Moldeo por inyección totalmente eléctrico: En esta máquina, todos los movimientos son accionados por motores eléctricos. Esta máquina consume menos energía porque solo utiliza la cantidad de electricidad necesaria para completar la tarea. Tiene una huella más pequeña y mayor precisión y velocidad que sus contrapartes hidráulicas.

La máquina de moldeo por estirado-soplado por inyección primero realiza el moldeo por inyección de una preforma. Luego, realiza el moldeo por soplado para dar forma al plástico a la forma deseada. Esta máquina fabrica productos de plástico como botellas y contenedores. Es imposible producir objetos huecos grandes solo con la máquina de inyección o soplado.

La máquina de inyección hidráulica utiliza bombas hidráulicas para inyectar plástico en los moldes. Aunque la máquina está probada y comprobada, consume mucha energía porque el sistema hidráulico la utiliza para todos los movimientos.

Las máquinas de moldeo rotacional hacen productos de plástico huecos, como mesas con un agujero en la parte inferior para reducir el peso. Las mesas de plástico huecas hechas con este método son más robustas que las hechas con otros métodos. Para producir el molde en este método, el material se agrega a un molde vacío que gira alrededor de dos ejes. Se aplica calor a estos moldes giratorios, y el material se extiende por todo el molde y se enfría para endurecerlo en la forma final.

La característica común de todas estas máquinas es que pueden crear formas y diseños complejos para mesas de plástico con altos niveles de precisión. El proceso de producción de mesas de plástico con estas máquinas es automatizado. Esto significa que se fabrican en grandes cantidades de forma rentable, lo que ayuda a reducir los costos de producción.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de moldeo de mesa de plástico

Cada parte de la máquina de moldeo de mesa de inyección de plástico tiene una función específica, y funcionan mejor juntas cuando coinciden. Estas son las especificaciones estándar que se deben verificar al observar diferentes máquinas:

  • Capacidad de producción (kg/h)

    Esto muestra cuánta materia prima de plástico puede manejar la máquina en una hora. Más capacidad generalmente significa hacer más mesas en el mismo tiempo. Mayor capacidad significa utilizar un tornillo y un barril más grandes, lo que necesita más espacio.

  • Materiales plásticos

    Las máquinas funcionan con tipos específicos de plástico. La mayoría utiliza PP y PS, pero algunas pueden manejar otras como ABS, HIPS, PC y PVC. Más tipos de plástico compatibles permiten más variaciones de mesas de plástico.

  • Dimensiones de la mesa

    Cada máquina fabrica mesas de un tamaño específico. La máquina producirá mesas de plástico dentro de un rango de tamaño determinado. También hará mesas que quepan bien dentro de la máquina. Estos límites se deben a las dimensiones del molde y la fuerza de sujeción.

  • Requisitos de potencia

    La potencia eléctrica o la fuerza hidráulica necesaria para la máquina dependen de su tamaño y tareas. Esto afecta la capacidad, el material y la velocidad de moldeo.

  • Interfaz de operación

    La forma en que el operador interactúa con la máquina está definida por la interfaz de usuario. Tener una buena interfaz permite una operación, control y monitoreo adecuados de los parámetros relacionados con la producción.

El mantenimiento regular de la máquina ayuda a los operadores a fabricar mesas de plástico de manera eficiente y a un costo menor. Los siguientes consejos de mantenimiento mantendrán las máquinas simples y avanzadas a mano:

  • Comprobaciones diarias

    Compruebe siempre el barril y la boquilla de la máquina de moldeo por inyección de plástico. Límpielos para evitar impurezas de plástico. Mire todas las correas y cadenas para asegurarse de que la tensión y la lubricación sean las adecuadas. Realice una prueba en las funciones del sistema de control y seguridad iniciando la máquina. Compruebe si hay algún ruido o aumento de temperatura anormal.

  • Mantenimiento semanal

    Lubrique todas las piezas móviles, como cadenas y correas, aplicando grasa o aceite lubricante. Vuelva a calibrar y ajustar los parámetros de control y los ajustes de temperatura de la máquina después de una semana de uso para asegurarse de que sean exactamente los necesarios para moldear mesas de plástico. Inspeccione los elementos calefactores y los termopares en busca de signos de daño o falla.

  • Servicio mensual

    Limpie a fondo las áreas altamente contaminadas, especialmente alrededor de la boquilla de inyección y el área del molde. Compruebe el nivel de aceite hidráulico y rellene si es necesario; también, revise si hay fugas de aceite. Mire los filtros y las pantallas para asegurarse de que no estén obstruidos. Cambie el plástico fundido rápidamente si el procedimiento de cambio rápido se proporciona en el manual.

  • Actualizaciones trimestrales

    Reemplace los lubricantes utilizados en las cadenas y los rodamientos, de acuerdo con las recomendaciones del proveedor. Mire el desgaste de las piezas móviles, especialmente los inyectores y los cilindros hidráulicos. Limpie a fondo los filtros del compresor de aire utilizados para secar el plástico. Esfuércese por obtener la ayuda de un técnico calificado para inspeccionar el sistema de control electrónico y ajustar los parámetros para una mejor productividad.

Escenarios de uso de las máquinas de moldeo de mesa de plástico

Las máquinas de moldeo por inyección de plástico se pueden utilizar para fabricar varias mesas de plástico. En función del tipo de plástico utilizado, las mesas fabricadas pueden ser resistentes, ligeras, apilables, fáciles de transportar y adecuadas para uso en exteriores.

Algunos ejemplos son los siguientes:

  • Mesas de jardín/terraza: Las mesas de inyección de plástico fabricadas con DEMOUNTON o policarbonato suelen ser ligeras y fáciles de mover, lo que las hace ideales para uso en exteriores. Las mesas de plástico moldeadas para uso en exteriores pueden soportar las cambiantes condiciones climáticas. Por ejemplo, es menos probable que se agrieten o se rompan cuando se dejan al sol durante períodos prolongados. También pueden ser resistentes al óxido, la corrosión y el moho. Las mesas de plástico se pueden fabricar para imitar materiales tradicionales como la madera o la piedra, y vienen en varios diseños y colores.
  • Mesa de juego para niños: Las mesas de plástico para uso infantil pueden venir en colores y diseños brillantes. Pueden ser plegables, apilables y de altura ajustable para adaptarse a diferentes edades. Dependiendo del diseño, se pueden transportar y almacenar fácilmente. Algunas mesas están diseñadas para ser utilizadas en el interior, mientras que otras son adecuadas para uso en exteriores.
  • Mesas para ferias comerciales: Las mesas de plástico adecuadas para ferias comerciales y otras actividades promocionales suelen ser ligeras y fáciles de transportar. El diseño puede ser plegable o con ruedas. Se pueden montar y desmontar fácilmente. La mesa también puede tener características que la hacen adecuada para una feria comercial, como ranuras para pancartas y altura ajustable para una mejor visibilidad.
  • Mesa de comedor de plástico: Las mesas de comedor de plástico pueden tener varias formas y utilizarse con diferentes temas. Generalmente son fáciles de limpiar y desinfectar. Algunas mesas de comedor de plástico tienen vidrio templado en la parte superior, y las patas están hechas de acero inoxidable. El diseño puede ser elegante y adecuado para interiores formales y de alta gama.

Cómo elegir máquinas de moldeo de mesa de plástico

Al comprar máquinas de moldeo de mesa de plástico para uso minorista o comercial, hay varios factores importantes que debe considerar. Estos incluyen la durabilidad de la máquina, las características adicionales de seguridad y automatización, así como el consumo de energía y la eficiencia.

Durante la venta al por menor, es crucial considerar máquinas de moldeo por inyección que estén fabricadas con materiales de alta calidad para que puedan producir mesas de plástico duraderas y resistentes. Las máquinas que están construidas con la durabilidad para soportar los procesos de fabricación incurrirán en costos de mantenimiento y reemplazo menos frecuentes. Además, aparte de la durabilidad, es importante considerar máquinas de moldeo que tengan una vida útil más larga para poder producir mesas durante un período de tiempo más largo.

Otro factor crucial a considerar es el consumo de energía y la eficiencia de la máquina de moldeo. Se puede describir como la cantidad de energía que la máquina utiliza durante el proceso de producción. Es crucial comprender que el uso de energía impacta los costos de producción y la eficiencia. En la venta al por menor, considere máquinas que tengan motores de bajo consumo energético y características como fases de espera y apagado automático.

Al comprar máquinas de moldeo para mesas de plástico, es importante considerar aquellas que tengan características adicionales de seguridad y automatización. Con la última tecnología, la mayoría de las máquinas modernas de moldeo por inyección de plástico tienen características de automatización que mejoran la precisión, la consistencia y la velocidad de producción. Estas características de automatización también facilitan la operación y reducen la necesidad de intervención manual. Además, la seguridad es clave cuando se operan estas máquinas. Busque máquinas con protecciones de seguridad, protección contra sobrecalentamiento y características de seguridad para el operador.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tipos de plástico se pueden utilizar con una máquina de moldeo de plástico?

A1: La máquina de moldeo de plástico puede utilizar varios tipos de plásticos, como termoplásticos como nailon, PVC, ABS, HIPS y policarbonato.

P2: ¿Cuál es la relación entre una máquina de moldeo de mesa de plástico y una máquina de moldeo por inyección de plástico?

A2: Una máquina de moldeo de mesa de plástico es un tipo de máquina de moldeo por inyección de plástico. Los dos nombres describen el mismo concepto, aunque pueden destacar diferentes aspectos de la máquina de procesamiento de plástico.

P3: ¿Cómo afecta la máquina de moldeo de plástico a la calidad del producto final?

A3: La máquina de moldeo de plástico impacta en la calidad, la consistencia y la precisión de los productos de plástico clave. Seleccionar el tipo de moldeo y el tamaño de la máquina adecuados garantiza que las piezas de plástico se fabriquen con precisión y con un buen acabado. Cuando la máquina se mantiene y configura correctamente, ayuda a producir piezas de plástico que cumplen con los estándares requeridos.