Tipos de software de programación de PLC
El software de programación de PLC se basa en lenguajes de programación específicos que comprenden diferentes estándares. Estos incluyen:
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IEC 61131-3
Es un estándar utilizado para controladores lógicos programables en entornos industriales. El estándar describe varios elementos para la programación, como funciones, bloques y texto estructurado. También destaca los diagramas de escalera y los diagramas de transición de estado. Por lo tanto, los lenguajes de programación IEC 61131-3 constan de cinco lenguajes básicos: diagrama de escalera, texto estructurado, diagrama de bloque de función, lista de instrucciones y diagrama de función secuencial.
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Programación de lógica de escalera
La programación de lógica de escalera se asemeja a los diagramas de escalera de relés eléctricos. Se ha convertido en el lenguaje de programación NLP para los PLC debido a su representación visual y simplicidad. El lenguaje de programación utiliza comandos lógicos como temporizadores, contadores y operaciones aritméticas. La mayoría del software de programación de PLC para lógica de escalera se basa en la programación de lógica de escalera.
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Programación de texto estructurado
El lenguaje de programación de texto estructurado es un lenguaje de programación de alto nivel que se asemeja a la programación Pascal o C. Tiene comandos simples y estructurados para programar varias funciones de PLC. El lenguaje de programación es adecuado para funciones complejas, algoritmos y estructuras de datos. La programación de texto estructurado consta de variables, expresiones, instrucciones, estructuras de control y funciones.
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Programación de diagrama de bloque de función
La programación de diagrama de bloque de función utiliza un lenguaje de programación gráfico para la programación de PLC. Es adecuado para aplicaciones que requieren la representación de funciones o variables. Por lo tanto, los programadores pueden crear diagramas de bloque de función con varios lenguajes de programación, como texto estructurado y lógica de escalera.
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Programación de lista de instrucciones
El lenguaje de programación de lista de instrucciones ofrece programación de bajo nivel para controladores. Tiene una lista de instrucciones que se pueden ejecutar secuencialmente. Los programadores pueden utilizar la programación de lista de instrucciones para realizar tareas programadas con recursos de hardware mínimos.
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Programación de diagrama de función secuencial
La programación de diagrama de función secuencial consta de diagramas de transición únicos, procesos basados en pasos y diagramas de estado. Tiene una combinación de diagramas de flujo y diagramas de estado para la programación estructurada. Por lo tanto, ofrece una representación clara de las acciones, estados y transiciones secuenciales.
Funciones y características
Una descarga de software de programación de PLC que funciona bien ofrece algunas características importantes. Estas incluyen las siguientes;
- Conjunto de referencia de instrucciones: El conjunto de referencia de instrucciones es una herramienta esencial para el software de programación de PLC. Se pueden encontrar rápidamente las instrucciones utilizadas por diferentes fabricantes de PLC en el conjunto de referencia de instrucciones.
- Entorno de simulación: El entorno de simulación es vital para la programación de PLC. Este es un software que permite a los usuarios crear y probar programas de lógica de control en un entorno simulado. Ayuda en la validación y depuración del programa antes de la implementación.
- Facilidad de uso y curva de aprendizaje: La facilidad de uso y la curva de aprendizaje son aspectos cruciales del software de programación de PLC. Impactan en gran medida la productividad y la eficiencia de los usuarios. Un buen software prioriza la facilidad de uso al proporcionar una interfaz moderna que sea clara y fácil de entender.
- Documentación y soporte: La documentación y el soporte son importantes para el software de programación de PLC. Ayudan a los usuarios a comprender cómo usar el software de manera efectiva y superar cualquier problema o desafío. Un buen software debe tener una documentación adecuada. Esto incluye manuales de usuario, ayuda en línea y preguntas frecuentes.
- Compatibilidad e integración: Una descarga de software de programación de PLC proporciona a los usuarios una excelente compatibilidad e integración. Esto permite a los usuarios conectarse sin problemas con los sistemas y dispositivos existentes en el entorno industrial. Diferentes PLC, dispositivos de campo y componentes del sistema de control deben comunicarse y trabajar juntos.
- Control de versiones y copias de seguridad: El control de versiones y las copias de seguridad son importantes para el software de programación de PLC. Ayudan a los usuarios a administrar los programas de lógica de control de manera efectiva y garantizar la integridad y confiabilidad de los datos. El control de versiones permite a los usuarios hacer un seguimiento de los cambios realizados en el programa con el tiempo.
- Herramientas de prueba y depuración: Las herramientas de prueba y depuración son esenciales para el software de programación de PLC. Estas herramientas permiten a los usuarios validar los programas de lógica de control de manera efectiva y solucionar problemas. Un buen software proporciona capacidades de prueba.
Aplicaciones del software de programación de PLC
Las herramientas de programación de PLC son útiles en diferentes industrias, como unidades de fabricación, redes de transporte e incluso instalaciones de agua potable. Los sistemas PLC se basan en computadoras para automatizar el sistema de control de una planta industrial o maquinaria. Esto ayuda a optimizar las operaciones, reducir el tiempo de inactividad y aumentar la productividad. Algunas aplicaciones populares del software de programación de PLC incluyen;
- Control y automatización: La función principal de los PLC es controlar y automatizar los procesos industriales. Los PLC reemplazan los complejos sistemas de control de relés. Utilizando el software de programación, los ingenieros crean programas de control que dan instrucciones al PLC. Estos programas luego permiten que el PLC supervise los dispositivos de entrada, como los sensores y los interruptores. El PLC responderá controlando los dispositivos de salida, como motores, válvulas y alarmas. Los PLC brindan un control preciso sobre muchas operaciones, lo que ayuda a mejorar la eficiencia y la consistencia en industrias como la manufactura y la refinación de petróleo.
- Monitoreo y retroalimentación: Las aplicaciones de programación de PLC ayudan a los operadores a monitorear el estado de un sistema industrial en tiempo real. Los PLC reciben retroalimentación de los sensores que muestran cosas como temperatura, presión, caudal y posición de la máquina. Estos datos son cruciales para mantener un entorno de trabajo seguro. Los operadores pueden usar la información del PLC para detectar irregularidades o posibles peligros. Además, muchos PLC tienen interfaces hombre-máquina (HMI) que permiten a los operadores visualizar los parámetros del sistema y ajustar los controles.
- Registro de datos y análisis: La mayoría de los sistemas de programación de PLC tienen algunas capacidades de registro y análisis de datos. Los PLC pueden almacenar datos históricos sobre muchas variables del proceso. Estos datos son útiles para analizar tendencias, solucionar problemas y optimizar las operaciones.
- Integración del sistema: Las soluciones de programación de PLC pueden conectarse con otros sistemas, como SCADA (supervisión de control y adquisición de datos), DCS (sistemas de control distribuido) y MES (sistemas de ejecución de fabricación). Esta integración permite una comunicación y colaboración fluidas entre los diferentes niveles de automatización industrial.
- Monitoreo y control remoto: Algunas aplicaciones de programación de PLC tienen capacidades de acceso remoto. Esto permite a los ingenieros monitorear y controlar los PLC desde una ubicación diferente. El acceso remoto puede mejorar la productividad del sistema al permitir tiempos de respuesta rápidos a posibles problemas, especialmente en operaciones geográficamente dispersas.
Cómo elegir el software de programación de PLC
La selección de software de programación de PLC depende de varios factores, como las preferencias de la organización, los requisitos del proyecto, el presupuesto y las funcionalidades específicas del software.
Estas son algunas consideraciones importantes a tener en cuenta al elegir el software de programación de PLC.
- Presupuesto y costos: Considere los fondos disponibles para las herramientas de programación de PLC. Asegúrese de que el software de programación de PLC se planeó y que los gastos relacionados con él se encuentran dentro del presupuesto.
- Opiniones y soporte: Consulte las opiniones y calificaciones de los clientes sobre el software. Esto puede ofrecer información valiosa sobre la confiabilidad y la facilidad de uso de la herramienta de programación de PLC. Piense en las características de los proveedores de software de programación de PLC, como la documentación, los tutoriales y las comunidades de usuarios.
- Versión de prueba: Consulte si la descarga de software de programación de PLC ofrece una prueba gratuita o una versión con funcionalidad restringida. Los usuarios podrían probar el sistema y asegurarse de que satisfaga sus requisitos antes de comprarlo. Una versión de prueba es esencial porque permite a los usuarios experimentar las capacidades del software de primera mano antes de una inversión real.
- Interoperabilidad: Verifique si la herramienta de programación de PLC puede comunicarse con los sistemas y equipos actuales. La interoperabilidad implica que los diferentes sistemas pueden trabajar juntos sin problemas y que los datos se pueden compartir sin problemas entre ellos.
- Interfaz de usuario: Considere la simplicidad e intuitividad de la interfaz de usuario. Un diseño simple y fácil de entender puede ayudar a los usuarios a completar las tareas de manera rápida y eficiente, al tiempo que minimiza la necesidad de una capacitación extensa.
- Funcionalidad y características: Identifique las características y funciones esenciales necesarias para el proceso de programación de PLC. Compare varias opciones de software para ver si se adaptan a las características requeridas.
- Compatibilidad: Asegúrese de que el software de programación de PLC que se está considerando sea compatible con el hardware y el sistema operativo de la organización. Explore los diferentes lenguajes de programación de PLC admitidos por el software para determinar su relevancia para los requisitos de programación específicos.
P&R
P1: ¿Qué características debería tener el software de programación de PLC ideal?
R1: Un buen software de programación de PLC debe tener un editor para texto estructurado, diagramas de escalera y diagramas de bloque de función. También debe tener una herramienta de diagnóstico, visualización de datos, capacidades de simulación y herramientas de documentación robustas.
P2: ¿Cuál es el rango de precio para el software de programación de PLC?
R2: El precio del software de programación de PLC suele variar según las características, funcionalidades y tipo de licencia. Una versión básica generalmente cuesta alrededor de $100, mientras que las versiones más avanzadas pueden llegar a $2,000 o más.
P3: ¿Qué lenguaje de programación se utiliza más comúnmente en los PLC?
R3: El lenguaje de programación de lógica de escalera es el lenguaje de programación de PLC más utilizado y reconocido. Es fácil de usar y entender, y esto lo hace similar a los diagramas de relés eléctricos. La lógica de escalera se puede utilizar para casi todos los proyectos de automatización basados en PLC.
P4: ¿Cuál es la importancia del software de programación de PLC?
R4: El software de programación de PLC permite a los programadores escribir y cargar programas en el PLC. También ayuda a probar y depurar el código. El software funciona como una herramienta crucial que mejora la productividad y optimiza la práctica de la programación.
