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La prensa de calor para madera contrachapada de 6 capas es el equipo clave en las líneas de producción de madera contrachapada. Pega y prensa paneles de madera como chapa, aglomerado y MDF en madera contrachapada. Utiliza pegamento caliente derretido para pegar las capas de chapa y calor y alta presión para unirlas. La prensa de calor viene en diferentes tipos para la producción de madera contrachapada de 6 capas.
Prensa de calor rotativa:
La prensa rotativa tiene una estructura simple y fácil de entender. Sus placas de trabajo son rodillos. La parte central de la máquina son los cilindros calefactados superior e inferior. Los cisnes calientan el pegamento en las chapas para unir las capas. El cilindro eleva las placas de madera contrachapada sentadas, que se presionan entre los cilindros. Las prensas rotativas vienen en opciones de un solo rodillo, doble y triple. Todas son aptas para la producción continua. Los cilindros dobles, en particular, aumentan la producción de productos de madera contrachapada en bruto.
Prensa de calor de múltiples capas:
Las prensas de placas de múltiples capas funcionan de manera diferente a las prensas rotativas. Esta máquina utiliza una combinación de platinas calefactadas y presión hidráulica para colocar las chapas en capas con la ayuda de pegamento. Múltiples platinas calientan las capas de madera contrachapada. Por lo general, son verticales y colocan las capas de madera contrachapada entre ellas. El sistema hidráulico aplica alta presión para compactar las capas. La máquina es perfecta para la producción de madera contrachapada de 6 capas porque puede comprimir múltiples capas de chapa a la vez.
Prensa de calor de transferencia de película:
Esta máquina realiza el prensado en caliente de transferencia de película en el tablero de MDF para formar un tablero de MDF decorativo. Las películas decorativas incluyen PVC, papel y otras. La prensa utiliza un sistema hidráulico para aplicar presión mientras calienta la placa para realizar la transferencia de película al tablero. Después de que se transfiere la película, puede laminar aún más el tablero con una capa superior para que pueda aumentar la resistencia de la superficie del tablero.
Las especificaciones de una prensa de calor para madera contrachapada de 6 capas pueden variar según los requisitos de producción. Aquí hay algunas especificaciones de máquina principales con una breve descripción para cada una:
Tamaño de prensado
Este es el tamaño máximo que la máquina puede presionar tableros. Determina el área de los tableros que se pueden prensar en caliente. Por ejemplo, en máquinas con un tamaño de prensado de 3.200 mm x 1.400 mm, el área de prensado puede cubrir tableros que miden hasta 3.200 mm de largo y 1.400 mm de ancho.
Espesor de prensado
Muestra qué tan gruesos serán los tableros prensados. Por ejemplo, el espesor de prensado para una prensa de calor puede ser de 30 a 70 mm. Esto significa que la máquina puede presionar tableros que tienen hasta 70 mm de grosor.
Potencia de prensado
La potencia que utiliza la máquina para presionar los tableros. Se clasifica en kilovatios (kW) y puede variar de 80 a 100 kW o más, dependiendo del diseño y el modelo de la máquina. Cuando algunas máquinas presionan la madera contrachapada con una mayor potencia de prensado, esto lleva a una producción más rápida y mayores volúmenes.
Presión de vapor
Esto indica la presión utilizada para generar vapor en las platinas de calefacción de la máquina. A menudo se mide en bares. Una prensa de calor para madera contrachapada de 6 capas puede tener una presión de vapor que varía de 0,6 a 1,4 bares.
Temperatura de prensado
La temperatura determina el nivel al que la máquina presiona y une las capas de la madera contrachapada. La temperatura de prensado puede llegar a los 200~240℃. Tan alta temperatura ayuda a activar el adhesivo en la madera para crear uniones firmes.
Estructura del marco
La estructura del marco define cómo está hecha la máquina. Muchas prensas de calor tienen un marco hecho con acero robusto para crear una plataforma estable para sostener las placas calientes bajo presión.
El mantenimiento adecuado es muy importante para que la prensa de calor para madera contrachapada funcione bien durante mucho tiempo. El mantenimiento regular asegurará que la máquina siga produciendo madera contrachapada de alta calidad de manera eficiente.
Limpieza diaria
Comience la rutina de mantenimiento haciendo una limpieza básica de la máquina cada día. Es importante eliminar todo rastro de pegamento y residuos de madera de la prensa de calor. Los operadores deben utilizar trapos limpios y raspadores para limpiar cualquier material que quede después del prensado.
Lubricación
Luego, aplique aceite lubricante a las partes de la prensa de calor. Revise el manual del usuario cuidadosamente para averiguar qué partes necesitan engrasarse. Lubrique bisagras, cadenas y rieles deslizantes para mantenerlos moviéndose suavemente y evitar la abrasión.
Comprobaciones semanales
Cada semana, dedique tiempo a realizar una inspección más cuidadosa de la prensa para madera contrachapada. Los operadores deben verificar todas las mangueras hidráulicas y asegurarse de que no haya fugas ni daños. Realice una revisión exhaustiva de las placas de calentamiento. Asegúrese de que no haya acumulación de residuos o sustancias pegajosas en la superficie de las placas.
Mantenimiento mensual
Programe el servicio periódico de la prensa de calor. Durante cada servicio, un técnico calificado puede realizar inspecciones detalladas. El técnico puede calibrar los controles de temperatura y presión de la máquina. Además, asegúrese de que el sistema hidráulico funcione de manera óptima y revise cuidadosamente los componentes eléctricos.
La prensa de calor para madera contrachapada de 6 capas tiene escenarios de uso en diferentes industrias, y aquí están algunos de ellos:
Industria del mueble
La prensa de calor de 6 capas crea madera contrachapada para varios muebles como sillas, mesas, armarios y mucho más. Permite a los fabricantes hacer moldes de prensado para componentes de muebles y ensamblar diferentes partes. La máquina aplica adhesivos a diferentes segmentos de muebles para mejorar su estabilidad y longevidad.
Sector de la arquitectura y la construcción
En la industria de la construcción, la prensa de calor produce madera contrachapada resistente utilizada para construcciones pesadas como cines, centros comerciales y oficinas, entre otros lugares. Además, la máquina crea madera laminada de chapa, una alternativa a la madera maciza utilizada en proyectos de construcción y arquitectura.
Sector de embalaje
Las máquinas de prensa de calor para madera contrachapada se utilizan para producir cajas, cajas y palets para el transporte seguro de mercancías.
Industria de instrumentos musicales
La industria de instrumentos utiliza la máquina para fabricar instrumentos musicales como guitarras, baterías, acordeones y contrabajos. Por ejemplo, la parte posterior y los lados de las guitarras están hechos de madera contrachapada que se da forma y se prensa en caliente en los moldes.
Industria automotriz
Los fabricantes de automóviles utilizan máquinas de prensa de madera contrachapada para producir madera contrachapada para molduras de puertas, tableros y paneles interiores, entre otras piezas de automóviles.
Equipo deportivo y de gimnasia
Los equipos deportivos como tablas de surf, patinetas y tablas de snowboard se prensan en caliente en madera contrachapada utilizando una máquina de prensado. La máquina coloca diferentes chapas para crear tablas que son ligeras y tienen una fuerte resistencia a la flexión.
Capacidad de producción:
Determine la capacidad de producción en función del uso previsto y el volumen de producción. Considere factores como el tamaño máximo de la platina, la potencia de prensado y la cantidad de capas que la máquina puede manejar.
Características de control de calidad:
Elija una máquina con características avanzadas de control de calidad como monitorización de temperatura y presión, también capacidades de registro de datos. Estas características aseguran una producción de madera contrachapada consistente y precisa, al tiempo que permiten un control de calidad eficaz.
Automatización e interfaz fácil de usar:
Opte por una máquina con funciones de automatización como controles PLC (controlador lógico programable) y una interfaz fácil de usar. Los controles automatizados simplifican la operación, reducen la intervención manual y mejoran la eficiencia de producción.
Características de seguridad:
La seguridad es primordial al seleccionar una prensa de calor para madera contrachapada. Busque características como botones de parada de emergencia, protecciones de seguridad y sistemas de interbloqueo para garantizar una operación segura y minimizar el riesgo de accidentes.
Mantenimiento y soporte:
Considere los requisitos de mantenimiento de la máquina y la disponibilidad de soporte al cliente por parte del fabricante. Elija una máquina que sea fácil de mantener y que tenga un soporte técnico confiable para solucionar cualquier problema que pueda surgir.
Consideraciones presupuestarias:
Por último, considere las limitaciones presupuestarias y equilibre las características y la calidad de la máquina dentro del rango de precios deseado. Invertir en una prensa de calor para madera contrachapada confiable y eficiente puede generar beneficios a largo plazo para el negocio.
P1. ¿Cuál es el beneficio de usar una prensa de calor en la madera contrachapada?
R1. Usar una prensa de calor producirá madera contrachapada con buena calidad de superficie y excelentes propiedades físicas y mecánicas. Esto se debe a que el prensado en caliente utiliza frío, calor y presión para hacer que la unión del adhesivo y la madera laminada sea indeleble.
P2. ¿Cuál es la desventaja de una madera contrachapada de prensado en caliente?
R2. La desventaja de una madera contrachapada de prensado en caliente es que puede estirarse demasiado, y si la cantidad de estiramiento es demasiado alta, puede delaminarse y deshacerse desde adentro.
P3. ¿Cuándo se debe utilizar una prensa de calor en la madera contrachapada?
R3. Se debe utilizar una prensa de calor en la madera contrachapada cuando se planea hacer tableros de madera contrachapada como lo haría la ingeniería tradicional o cuando se quiere hacer pisos, muebles o gabinetes.
