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Los sistemas de transporte neumático utilizan aire comprimido para transportar materiales a granel. El componente central de estos sistemas es el tubo de aire neumático, diseñado para el flujo de aire y el movimiento de material. Sin embargo, existen variaciones del tubo de aire, cada una diseñada para cumplir funciones específicas dentro de un sistema de transporte neumático.
Tubo de transporte neumático estándar
El tubo de aire estándar sirve como el canal principal para el flujo de aire y material. Por lo general, está hecho de acero o plástico duradero. Los tubos de transporte estándar vienen en varios diámetros y longitudes para adaptarse a diferentes materiales y caudales.
Tubo divisor
Los tubos divisores se utilizan para dividir el flujo de aire en dos o más líneas de transporte. Están diseñados para distribuir uniformemente el flujo de aire y mantener un transporte eficaz simultáneamente. Al utilizar tubos divisores, se pueden introducir ramas de transporte adicionales sin afectar el rendimiento del sistema de transporte principal.
Tubo de codo
Los tubos de codo son secciones dobladas que cambian la dirección de la línea de transporte. Permiten la construcción de rutas de transporte verticales y horizontales de acuerdo con los requisitos específicos de instalación. Los tubos de codo generalmente se fabrican con una superficie interior lisa para minimizar la eficiencia de caída del flujo de aire y el material.
Conector
El conector se utiliza para conectar dos o más tubos de transporte. Garantiza una conexión segura y permite una configuración flexible del sistema de transporte. Los conectores están disponibles en diferentes tipos y especificaciones para satisfacer diversas combinaciones de tubos de transporte.
Tubo de caída
Los tubos de caída son secciones verticales que se utilizan para introducir materiales desde la parte superior del sistema de transporte hasta la línea de transporte horizontal. Desempeñan un papel crucial en el mantenimiento del flujo de material y la eficiencia de separación. Dependiendo de la aplicación específica, los tubos de caída pueden incorporar dispositivos como válvulas y separadores.
A continuación, se muestra una tabla que resume las especificaciones clave de un sistema típico de tubo de aire neumático:
Componente
Descripción
Transportador
-Contener y transportar artículos
-Los tamaños varían según el artículo que se está moviendo
Unidad de control
-Gestiona las solicitudes de transportadores
-Define las reglas del sistema
-Sensores: detectan la posición del transportador
-Controlador lógico programable (PLC): controla la lógica del sistema
-Interfaz hombre-máquina (HMI): facilita la interacción del operador
Estación receptora
-Donde llegan los transportadores y se extraen los artículos
-Mecanismo de acceso: permite al operador acceder al transportador
-Sistema de notificación: informa al operador de la llegada pendiente del transportador
Estación de envío
-El operador selecciona el artículo y se despacha el transportador
-Interfaz de selección de artículos: permite la selección del artículo que se va a mover
-Sistema de notificación: informa al operador de la llegada del transportador
Tubo de transporte
-Tubo cilíndrico transparente en el que se mueve el artículo
-Longitud: distancia entre la estación de envío y la estación receptora
-Diámetro: Tamaño del artículo que se está moviendo, generalmente oscila entre 50 mm y 150 mm
Soplador
-Dispositivo que genera flujo de aire para mover el transportador
-Tamaño del motor: depende de la distancia que se va a cubrir y la cantidad de artículos que se pueden
transportar por hora
Bomba de vacío
-Dispositivo que genera presión negativa para mover el transportador
-Tipo: húmeda o seca
Un programa de mantenimiento regular es importante para garantizar un funcionamiento sin problemas y prolongar la vida útil del sistema de tubos neumáticos. A continuación, se presentan algunas prácticas generales de mantenimiento para los sistemas de tubos de aire:
Existen muchos escenarios de aplicación para los tubos de aire neumáticos. Estos son algunos escenarios de uso comunes.
Envasado y clasificación
Los tubos de aire neumáticos se utilizan ampliamente en los sistemas de envasado y clasificación mecánicos. En las industrias de comercio electrónico, logística y manufactura, pueden transportar productos de forma eficiente y precisa a las estaciones de envasado correctas o al personal de clasificación, mejorando la velocidad y la precisión del procesamiento.
Manipulación de materiales
Los tubos de aire neumáticos también se utilizan comúnmente en los sistemas de manipulación de materiales. Pueden transportar diversos materiales, como polvos, partículas, líquidos, etc., a los lugares designados, incluidos silos, tanques, mezcladores, etc. Este sistema puede reemplazar la manipulación manual, mejorando la eficiencia y la seguridad.
Líneas de producción automatizadas
Los sistemas de tubos de aire neumáticos se utilizan ampliamente en las líneas de producción automatizadas de la industria automotriz, la manufactura electrónica y otras industrias. Pueden realizar funciones como el transporte de materiales, el montaje de componentes, la inspección de productos, etc., para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción.
Aplicaciones médicas
Los tubos de aire neumáticos juegan un papel vital en las aplicaciones médicas. Ya sea para el transporte de muestras, el transporte de equipos o la atención al paciente, estos tubos ofrecen soluciones de transporte confiables e higiénicas.
Transferencia de materiales peligrosos
Los tubos de aire neumáticos también se pueden utilizar para transferir materiales peligrosos. En las industrias químicas, mineras y otras, pueden transportar sustancias peligrosas de forma segura y rápida, como gases tóxicos, líquidos inflamables, etc., para evitar el contacto directo y garantizar la seguridad de los trabajadores.
Considere los siguientes aspectos al comprar un sistema de tubos neumáticos.
Los usuarios deben asegurarse de que sus artículos funcionen con el componente o sistema existente debido a esto.
Operados de manera eficiente, consumen menos energía.
Los modos inteligentes de ahorro de energía o las funciones de apagado automático mejoran su eficiencia energética.
Estas características reducen los costos de energía y minimizan el impacto ambiental.
La construcción de la unidad también afecta su uso a largo plazo.
Un mecanismo confiable garantiza una entrega y recuperación fluidas de los artículos.
Mantenimiento sencillo: Póngase en contacto con proveedores con un excelente servicio al cliente y asistencia.
La finalización de la tarea debe ser sencilla, con diseños intuitivos que reduzcan el tiempo de inactividad.
P: ¿Qué es un sistema de tubos neumáticos?
R: Un sistema de tubos neumáticos es un sistema de red diseñado para transportar pequeñas consignaciones mediante presión de aire, por ejemplo, enviar artículos de un área del edificio a otra a través de un tubo cerrado.
P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un sistema de tubos neumáticos?
R: Los beneficios de utilizar un sistema de tubos neumáticos incluyen mayor seguridad, tiempo de entrega rápido, reducción de la congestión y eficiencia de costos.
P: ¿Cómo se despachan los artículos en un sistema de tubos neumáticos?
R: En un sistema de tubos neumáticos, los artículos normalmente se colocan en un transportador, se sellan y luego se insertan en el tubo. La presión de aire o la succión moverán luego el transportador a través del tubo hasta su ubicación designada.
P: ¿Qué tipos de empresas utilizan sistemas de tubos neumáticos?
R: Muchos tipos diferentes de empresas utilizan sistemas de tubos neumáticos. Estos incluyen bancos, farmacias, supermercados, hospitales y tiendas minoristas, entre otros.
P: ¿Se puede realizar fácilmente el mantenimiento de un sistema de tubos neumáticos?
R: Sí, con un mantenimiento regular y una reparación rápida de cualquier problema, no debería haber necesidad de un mantenimiento extenso o frecuente del sistema.