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Las válvulas de control neumáticas son dispositivos utilizados para controlar el flujo o la presión de líquidos o gases a través de válvulas mediante el uso de aire comprimido como fuente de energía. Forman parte de un sistema de control más grande diseñado para regular el proceso. Hay muchos tipos de válvulas de control de líquidos neumáticas que permiten la regulación de diferentes flujos.
Válvula de bola neumática:
Una válvula de bola neumática controla el flujo de fluidos a través de una tubería. Normalmente consiste en una esfera con un agujero en el centro que se pivota para abrir o cerrar el flujo. Este tipo de válvula se utiliza a menudo en sistemas que necesitan bloquear o permitir rápidamente y por completo el paso de fluidos. Una de las principales ventajas de las válvulas de bola es su capacidad de proporcionar un sellado hermético incluso en situaciones de alta presión. Debido a esto, evitan fugas y aseguran que solo los fluidos previstos pasen por la válvula. Además de esto, las válvulas de bola son fáciles de operar. Tienen un mecanismo simple de apertura/cierre de modo que incluso si el operador no tiene experiencia, las personas pueden usarlas sin problemas.
Una representación típica de una válvula de bola es la siguiente:
Válvula de mariposa neumática:
Una válvula de mariposa neumática se utiliza para controlar grandes volúmenes de flujo y bajas caídas de presión en las tuberías. La estructura consiste en un disco que gira alrededor de un eje fijo y funciona girando 90 grados. Esto permite la apertura y el cierre rápidos del flujo. Además de esto, las válvulas de mariposa tienen un diseño simple y son livianas, lo que facilita la instalación y permite su uso en diversas aplicaciones. Son la opción típica en los sistemas HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado), las instalaciones de tratamiento de agua y las plantas de procesamiento industrial.
Una representación típica de una válvula de mariposa es la siguiente:
Válvula de globo neumática:
Las válvulas de globo neumáticas se utilizan comúnmente para regular el flujo de líquidos y gases. El diseño de la válvula de globo consiste en un cuerpo de forma esférica y partes internas que incluyen un disco y un asiento. Esto permite que la válvula cambie con precisión la velocidad de flujo de los fluidos. Además, el diseño también permite que la válvula se abra completamente, se cierre o se regule (permita un flujo pequeño). Las válvulas de globo neumáticas se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones, incluidas plantas de tratamiento de agua, industrias químicas, generación de energía, industrias del petróleo y el gas y sistemas HVAC.
Una representación típica de una válvula de globo es la siguiente:
Las válvulas de control neumáticas se pueden aplicar en varias industrias. Por extensión, se utilizan en diversas aplicaciones en diferentes industrias.
Servicio y procesamiento de alimentos
Las válvulas neumáticas se utilizan comúnmente en la producción y el procesamiento de alimentos y bebidas para controlar el flujo de líquidos. Ayudan a gestionar el flujo de ingredientes, aditivos, limpiadores y otros líquidos. Específicamente, regulan las operaciones de embotellado, mezcla, bombeo y llenado. Además, las válvulas neumáticas de grado alimenticio están diseñadas para cumplir con los estrictos estándares de higiene.
Fabricación farmacéutica
Los productos farmacéuticos utilizan válvulas de control neumáticas para manipular líquidos, productos químicos y compuestos delicados. Pueden controlar con precisión el flujo de materias primas, reactivos y disolventes. Además, gestionan los sistemas de embotellado y mezcla. La industria farmacéutica emplea válvulas de control neumáticas limpias, sanitarias y a prueba de explosiones.
Tratamiento y distribución de agua
Las válvulas de control neumáticas se utilizan en plantas de tratamiento de agua y sistemas de distribución para controlar el flujo de agua, productos químicos y aditivos. Gestionan bombas, mezcladores y medidores de flujo y regulan los sistemas de inyección de productos químicos y filtración.
Industria textil
La industria textil utiliza válvulas de control de líquidos neumáticas para mantener los procesos de tratamiento con tintes y productos químicos. Logran una inyección precisa de productos químicos, operación de máquinas de teñido y mezcla de aditivos textiles. Las válvulas mejoran la consistencia y la calidad de los productos textiles.
Antes de comprar una válvula de control de líquidos, los compradores deben considerar algunos factores para ayudarles a tomar una decisión informada sobre su proveedor y el tipo de válvula que necesitan.
Aplicación industrial
Las diferentes industrias utilizan diferentes tipos de válvulas, lo que significa que no todas las opciones disponibles funcionarán bien con el sistema o las sustancias del comprador. Las industrias alimentaria y farmacéutica requieren válvulas limpias y estériles, por lo que solo se permiten las válvulas de control de líquidos higiénicas. De manera similar, las válvulas de control de líquidos criogénicas solo son ideales para temperaturas extremadamente bajas, como las de la industria química o cuando se transportan gases licuados a través de tuberías de aislamiento.
Compatibilidad de la sustancia
El material de una válvula determinará su capacidad para regular diferentes tipos de líquidos. Los líquidos corrosivos requerirán una válvula con un material resistente y anticorrosivo, como el PTFE. Los líquidos con alta viscosidad también necesitarán válvulas especialmente diseñadas con orificios más grandes y mecanismos de sellado para mantener la precisión y la consistencia.
Entorno operativo
Una válvula de control ambiental opera en un entorno único. Por lo tanto, sus materiales deben ser adecuados para soportar las condiciones inmediatas. Por ejemplo, las instalaciones al aire libre expuestas a los elementos, como la radiación UV y la humedad, requieren válvulas con recubrimientos resistentes al óxido para evitar la corrosión y la degradación.
Requisitos de tamaño y conexión
El tamaño y el tipo de conexión de una válvula de control de líquidos deben coincidir con su sistema de tuberías existente. También debe tener la capacidad y los requisitos de flujo para cumplir con los objetivos de producción. El uso de válvulas de tamaño insuficiente o excesivo puede provocar ineficiencias del sistema y mayores costos operativos.
Presupuesto y consideraciones de costo
Si bien el rendimiento y la confiabilidad son muy importantes para considerar, los compradores también deben ponerse en contacto con sus presupuestos y lo que pueden pagar. Para mantenerse dentro de un presupuesto razonable, los compradores pueden centrarse en las características y funciones clave de la válvula que impactan directamente la eficiencia de su sistema. Los compradores también deben considerar las implicaciones de costos a largo plazo de su elección, como el consumo de energía y los requisitos de mantenimiento.
P1: ¿Cómo se dan cuenta los compradores si una válvula neumática está defectuosa?
A1: Si una válvula tiene fugas de aire en el vástago, no hay aire en el sistema o el empaque se desgasta. Si una válvula tiene fugas a través de sí misma, es posible que el asiento se haya corroído o dañado. Si la válvula no permite el flujo de aire como lo hacía antes, es posible que haya una obstrucción. En todos estos casos, la válvula tendrá que retirarse para su inspección.
P2: ¿Cuál es la vida útil esperada de una válvula de control neumática?
A2: Una válvula bien mantenida puede durar entre 10 y 15 años. Sin embargo, la vida útil puede variar dependiendo de la calidad del material, el uso, el mantenimiento, etc.
P3: ¿Pueden los usuarios reparar una válvula neumática?
A3: Algunas válvulas pequeñas se pueden reparar si el diafragma o el resorte se rompen, pero generalmente es mejor reemplazar la válvula debido al desgaste que ha experimentado internamente.
P4: ¿Las válvulas grandes cuestan más?
A4: Sí, el costo dependerá del tamaño, el material, el tipo y la presión. Una válvula grande generalmente cuesta más, pero también puede ser un bolsillo profundo. Por ejemplo, una válvula de 14 pulgadas puede costar entre $ 700 y $ 800.
P5: ¿Qué consejos de mantenimiento pueden seguir los usuarios para obtener válvulas duraderas?
A5: Deben realizarse inspecciones periódicas y cualquier signo de fuga debe examinarse más a fondo para determinar la causa. También se debe evitar la lubricación excesiva, ya que esto puede atraer polvo y residuos. Deben utilizarse recubrimientos protectores UV si la válvula está expuesta a la luz solar, ya que esto puede secar el caucho.
