(25 productos disponibles)
Un horno para lingotes de silicio policristalino es esencial para producir lingotes utilizados específicamente en la industria solar. Estos tipos de hornos también se conocen con los siguientes nombres: reactor, tanque de fusión o cristalizador. Pueden diferir según su configuración, capacidad de producción y tecnología.
Aparte de eso, los hornos también se pueden distinguir en función del método que se utiliza para calentarlos.
Finalmente, los hornos de tipo batch también se pueden categorizar según si han sido diseñados como modelos estacionarios o giratorios. Mientras que en los diseños estacionarios el crisol permanece estacionario y la fuente de calor gira alrededor del crisol. Por el contrario, en los modelos giratorios, tanto la fuente de calor como el crisol giran juntos, lo que permite una mejor distribución y control de la temperatura. Tal sistema minimiza la formación de defectos en el silicio.
El rendimiento y el rendimiento de un horno de fundición de lingotes de silicio policristalino están influenciados significativamente por sus especificaciones. Por lo tanto, para tomar una decisión informada, los compradores deben considerar las siguientes especificaciones cruciales de cerca.
Capacidad del horno
El número de lingotes y sus tamaños que un horno puede producir anualmente se utilizan para determinar la capacidad del horno. Impacta la continuidad de la producción y, en última instancia, la cadena de suministro.
Método de calentamiento
La eficiencia del uso de energía y la uniformidad de la distribución de temperatura se ven afectadas por el tipo de calentamiento empleado, como el calentamiento por resistencia, el calentamiento por inducción o el calentamiento radiante, entre otros.
Rango de temperatura
Este es el rango dentro del cual el horno puede operar. La capacidad de producir varios tipos de silicio se ve afectada directamente por el límite superior del rango de temperatura.
Sistema de control
La calidad de los lingotes de silicio depende del sistema de control, que regula factores como la tasa de calentamiento, la uniformidad de la temperatura y la tasa de enfriamiento.
Sistema de enfriamiento
Es posible regular las velocidades de enfriamiento para adaptarse a las diversas características del lingote gracias al tipo de sistema de enfriamiento empleado, como las camisas refrigeradas por agua o los sistemas de enfriamiento por aire.
Compatibilidad de materiales
Los hornos tienen diferentes capacidades en términos de los tipos de materiales e impurezas que pueden manejar, lo que permite flexibilidad en la selección de la materia prima.
Modularidad
Algunos hornos tienen diseños modulares que permiten una fácil escalabilidad y personalización para satisfacer las necesidades específicas de producción.
Eficiencia energética
Impacta directamente el costo operativo y la huella ambiental de la producción. Esto a menudo se evalúa a través de la eficiencia térmica y el consumo específico de energía del horno.
La longevidad, la eficiencia y la seguridad del horno de fundición de lingotes para silicio policristalino dependen en gran medida del mantenimiento regular. Los fabricantes sugieren que las prácticas generales de mantenimiento que se describen a continuación para el horno de lingotes se apliquen con cuidado y coherencia.
Inspecciones regulares
Controles rutinarios de componentes clave como elementos de calefacción, aislamiento, materiales de sellado y más para identificar posibles problemas temprano y solucionarlos con prontitud.
Limpieza
Prevenir la contaminación mediante una limpieza adecuada del interior y el exterior del horno. Los residuos, las impurezas y la suciedad deben limpiarse para mantener la calidad del producto y la eficiencia operativa.
Calibración de los sistemas de control
Calibre periódicamente el sistema de control del horno, incluidos los sensores de temperatura, los sensores de presión y los dispositivos de control automatizados, asegurando controles precisos y un funcionamiento confiable.
Intercambio de piezas consumibles
Reemplace las piezas que están constantemente bajo desgaste y tensión, como los elementos de sellado y los cables de calefacción, entre otros. Esto mantiene el horno funcionando de manera óptima y su efectividad.
Lubricación
Agregue lubricante a las partes móviles como rodamientos y deslizadores para reducir la fricción y el desgaste, aumentando la suavidad operativa y la vida útil del componente.
Revisiones periódicas
Las revisiones sistemáticas incluyen controles rutinarios, limpieza, reemplazo y ajustes. Los programas de revisión regulares se determinan en función de las condiciones de uso, asegurando la estabilidad a largo plazo del horno.
Comprobaciones de seguridad
Se deben realizar inspecciones periódicas de los dispositivos de seguridad, los sistemas de emergencia y más para garantizar el funcionamiento seguro del horno y el cumplimiento de las normas de seguridad relevantes.
El uso principal de los lingotes por los hornos de lingotes es para fabricar lingotes que se utilizarán en paneles solares. Alrededor del 80% del silicio policristalino se utiliza hoy en día para la energía solar en todo el mundo. Con el auge de la demanda de energía solar, la demanda de silicio policristalino ha aumentado masivamente en los últimos tiempos. Solo en 2020, se consumieron 63 millones de toneladas de silicio solo para paneles solares en todo el mundo.
Además de la energía solar, el silicio policristalino se prefiere en la fabricación de chips de computadora y semiconductores. La industria de los vehículos eléctricos también ha llevado a muchos fabricantes a invertir fuertemente en equipos para crear polisilicio para baterías de vehículos eléctricos. En los próximos años, se espera que la necesidad de silicio policristalino aumente debido a las principales industrias que dependen de él para funcionar para respaldar su trabajo, como la industria de la energía solar, la industria de los vehículos eléctricos, la industria de chips de computadora y la industria de semiconductores.
Unos cien átomos de silicio componen un chip de silicio, lo que permite el procesamiento de cantidades masivas de datos en microsegundos en computadoras y diferentes dispositivos tecnológicos. La arena normal no tiene una concentración tan masiva de silicio, por lo tanto, los fabricantes buscan arena de cuarzo. Se están desarrollando nuevas tecnologías para facilitar el proceso de fabricación de silicio policristalino, como la solidificación de silicio fundido mediante solidificación direccional (DS), que es súper eficiente.
Dado que el material es barato y fácil de usar, muchos fabricantes de todo el mundo están invirtiendo fuertemente en equipos para construir más hornos de lingotes. Con el aumento de la demanda de paneles solares, el silicio policristalino es esencial, y el horno de lingotes proporciona el material esencial que se necesita para fabricar paneles solares.
Hay varios factores clave a considerar al elegir el horno de lingotes ideal para silicio policristalino.
Reacciones químicas
En última instancia, la elección de un horno para lingotes de silicio policristalino debe ser gradual. El comprador necesita comprender las reacciones químicas que ocurrirán dentro del horno.
Tamaño y capacidad
Considere el tamaño y la capacidad del horno de lingotes. Los fabricantes suelen ofrecer hornos con tamaños variables y también con diferentes capacidades. Las dimensiones y especificaciones de estas piezas de equipo pueden afectar la cantidad de silicio que se puede fundir y cristalizar a la vez.
Además, la compatibilidad del diseño del lingote con las dimensiones del horno también debe tenerse en cuenta.
Automatización
Los hornos modernos de lingotes policristalinos a menudo cuentan con sistemas de control automatizados que permiten la regulación precisa de la temperatura, la presión y el flujo de gas durante el proceso de formación de lingotes. Tal sistema puede mejorar en gran medida la consistencia, la eficiencia y las tasas de rendimiento en la producción de lingotes de silicio.
Coste
Al tomar una decisión sobre qué tipo de horno de lingotes debe ser policristalino, es importante tener en cuenta que el tipo de horno elegido tendrá sin duda un efecto en el costo total de producción.
Eficiencia energética
El proceso de fusión y cristalización del silicio requiere temperaturas muy altas. Como tal, solo se espera que se use una gran cantidad de energía. Los hornos para lingotes de silicio policristalino suelen estar diseñados para ser energéticamente eficientes para ayudar a mantener los costos de energía al mínimo.
P1. ¿Cómo funcionan los hornos de lingotes?
A1. Los hornos de lingotes funcionan en base al principio de fundir el material de alimentación (mineral, roca) en material fundido y luego permitir que se solidifique de manera controlada para formar lingotes o bloques.
P2. ¿Cuáles son las ventajas de los hornos de lingotes?
A2. Las ventajas de los hornos de lingotes son las siguientes. Pueden producir grandes cantidades de materiales. El proceso de solidificación es uniforme. Los lingotes o bloques son más fáciles de manipular, almacenar y transportar. Los bloques de lingotes se pueden procesar más para convertirlos en materia prima para uso industrial.
P3. ¿Limitaciones de los hornos de lingotes?
A3. Las limitaciones típicas de los hornos de lingotes incluyen que los hornos de lingotes policristalinos son grandes y voluminosos. El consumo de energía es relativamente alto. La fabricación de hornos de lingotes de silicio policristalino a gran escala es difícil y costosa.