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Una máquina de acolchado de poliéster se utiliza para producir guata de poliéster que sirve como acolchado para edredones, colchas y otros productos. Existen diversos modelos, y algunos se clasifican según su capacidad de producción.
Máquinas de gran capacidad de producción
Estas máquinas pueden producir más de 500 kg de acolchado de poliéster al día. Son líneas de producción continuas y suelen tener bombas de alta presión, válvulas de distribución y sistemas de bandejas. Las máquinas de gran capacidad de producción también pueden tener una unidad de fabricación de acolchado mezclado de algodón y poliéster. Algunos modelos cuentan con una bomba de doble filtrado antisobrecalentamiento, un ahorro de energía y un accesorio de acolchado.
Máquinas de capacidad de producción pequeña a media
Estas máquinas pueden ser semiautomáticas o totalmente automáticas. El acolchado se realiza mediante un proceso de termoconformado que implica vapor. Las fibras de poliéster se introducen en un tambor y se libera vapor caliente en el tambor. El calor del vapor funde los extremos de las fibras, formando un enlace estable, y a medida que la fibra se enfría, adquiere la forma acolchada. Las máquinas más pequeñas pueden producir entre 100 y 500 kg de acolchado de poliéster al día, mientras que las medianas pueden producir entre 300 kg y 1000 kg diarios.
Normalmente, la cámara de vapor de las máquinas pequeñas y medianas está hecha de una cortina y un cilindro de acero inoxidable. Además, pueden tener una unidad de fabricación de acolchado mezclado de PVC y algodón, sistemas de calefacción eléctrica, una cámara de reciclaje de agua y un accesorio de acolchado.
Otra forma de diferenciar las máquinas es por cómo se utilizan en el proceso de fabricación. Una línea de producción de acolchado de poliéster incluye una máquina de apertura de fibras, una máquina de homogeneización de fibras, una cámara de secado por aire caliente, una cámara de fusión, una cámara de enfriamiento, una máquina de enrollado de producto terminado y un sistema de control electroóptico. Una máquina de fusión y enfriamiento es una unidad independiente y puede no incluir todas las cámaras de la línea de producción. Tiene un sistema de circulación de aire caliente y un ventilador de enfriamiento. Las máquinas avanzadas pueden tener un sistema de reciclaje de aire caliente de ahorro de energía.
Las máquinas híbridas pueden producir acolchados de poliéster tanto acolchados como no acolchados. Pueden incluir una cámara de enfriamiento y fusión y un accesorio de máquina de acolchado. Algunas máquinas híbridas tienen un sistema de reciclaje de aire caliente de ahorro de energía, mientras que otras tienen una cámara de reciclaje de vapor.
La clasificación de las máquinas también es posible según el tipo de tejido con el que trabajan. Algunas máquinas pueden producir acolchado utilizando 100% poliéster, mientras que otras utilizan mezclas de algodón y poliéster. Sin embargo, otras pueden trabajar con cualquier mezcla de tejido si la fibra se prepara adecuadamente antes de entrar en la máquina.
Velocidad de producción:
La velocidad de producción de la máquina de acolchado de poliéster es de unos 50 a 90 m/min, lo que determina la eficiencia de producción de la máquina. Una mayor velocidad de producción puede satisfacer la demanda de producción a gran escala.
Potencia:
Esta máquina normalmente utiliza una potencia eléctrica de 220V/380V/50HZ/3KW. La potencia de 3KW garantiza que la máquina tenga suficiente energía durante el funcionamiento para mantener una producción estable y continua.
Aire comprimido:
La máquina requiere una presión de aire comprimido de 6 kg/cm2, lo que proporciona la potencia de aire necesaria para algunas funciones y procesos de la máquina, como el funcionamiento, la alimentación, etc.
Peso:
Pesa 800 kg, lo que la convierte en un equipo industrial pesado. Su peso garantiza la estabilidad y la durabilidad de la máquina durante la producción, lo que reduce las vibraciones y el ruido.
El mantenimiento regular puede mantener la máquina funcionando sin problemas y prolongar su vida útil.
Mantenimiento semanal:
Lavar las chaquetas y los tiradores de los rodillos en el tanque de agua caliente es una parte clave para mantener su limpieza e higiene. Puede eliminar eficazmente el pegamento residual y las impurezas de los tiradores, garantizando así que el material no se contamine durante los procesos de producción posteriores. Además, limpiar el interior de la olla de pegamento con un paño puede ayudar a eliminar la suciedad y los residuos que se han acumulado en su interior, mejorando la calidad del adhesivo y haciéndolo más adecuado para las necesidades de producción.
Mantenimiento mensual:
La limpieza y la lubricación de los engranajes y los rodamientos es un elemento crucial para mantener el rendimiento y la estabilidad de la máquina. Lubricar los engranajes y los rodamientos puede reducir la fricción y el desgaste limpiándolos, lo que garantiza un funcionamiento estable, mejora la eficiencia de transmisión y prolonga la vida útil. Además, la limpieza del tanque de pegamento también es un procedimiento de mantenimiento muy importante. Limpiando el tanque de pegamento, se pueden eliminar el pegamento residual y la suciedad, evitando así la obstrucción y la contaminación de la boquilla de adhesivo. Esto garantiza la estabilidad y la pureza del adhesivo que se aplica en el proceso de unión, mejorando así la calidad del producto.
Mantenimiento anual:
El mantenimiento anual de limpieza y lubricación de toda la máquina es una tarea de mantenimiento muy importante. Mediante la limpieza, se pueden eliminar la suciedad residual y las impurezas de cada parte, lo que garantiza la limpieza y la eficiencia de la máquina. Lubricar cada componente garantiza un funcionamiento uniforme de la máquina y reduce la fricción y el desgaste. Además, sustituir la grasa de los rodamientos es una parte clave del mantenimiento de la máquina. La nueva grasa de los rodamientos puede proporcionar un mejor rendimiento de lubricación y proteger los rodamientos de daños y desgaste, prolongando así su vida útil.
Las máquinas de acolchado de PES (poliéster) se utilizan principalmente en las industrias textil y de tapicería para los procesos de acolchado-guata-acolchado. Ofrecen diversas líneas de productos para el acolchado, el aislamiento y la decoración. Estos son algunos escenarios comunes de uso para estas máquinas:
Acolchado de ropa de cama y edredones:
Estas máquinas pueden utilizarse para crear capas de aislamiento térmico para edredones, mantas y colchas, garantizando la calidez a la vez que proporcionan una solución ligera. También se pueden aplicar patrones acolchados para aumentar la integridad estética y estructural de los productos.
Tapicería para muebles:
El acolchado de PES sirve como base suave y estable para asientos mullidos y sofás, tanto para uso doméstico como comercial, incluyendo teatros, hoteles e instalaciones de transporte. Acolcharlos de antemano los hace más duraderos y evita que se deslicen o se hundan dentro de los marcos.
Acolchado de automóviles:
El acolchado de automóviles, como el que se encuentra en los asientos, los revestimientos del techo y los paneles interiores, se beneficia considerablemente de la durabilidad y la resistencia a la temperatura del PES. Estas máquinas ayudan a mejorar la comodidad de la marcha del vehículo, la reducción del ruido, el aislamiento térmico y la estética general del interior mediante una distribución uniforme del material de desecho.
Fabricación de colchones:
El acolchado de PES proporciona soporte estructural y comodidad en la producción de colchones. Se puede acolchar a máquina con diversas fundas de colchón, como tejidos de punto o no tejidos, para satisfacer las diferentes demandas del mercado.
Ropa y prendas de abrigo:
El acolchado de PES proporciona aislamiento en la producción de chaquetas, abrigos y pantalones acolchados. Las cualidades ligeras e impermeables del poliéster lo convierten en un material de aislamiento ideal para la ropa de exterior y deportiva.
Textiles funcionales:
Algunos textiles funcionales especializados, como los que reflejan el calor o los que son permeables a la humedad, pueden necesitar acolchado de poliéster como capa interior para lograr propiedades específicas. En tales escenarios, las máquinas pueden ayudar a formar una estructura compuesta con otros materiales para optimizar el rendimiento, como el aislamiento térmico o la transpirabilidad.
Carteras y bolsos:
El acolchado de PES proporciona estabilidad y amortiguación en el proceso de producción de mochilas y bolsos, mejorando la durabilidad y la protección del producto.
Al comprar una máquina de guata de poliéster, los compradores deben tener en cuenta la capacidad de producción. La capacidad de producción de una máquina se refiere a la cantidad de material que puede acolchar cada hora o día. Los compradores deben elegir máquinas con altas capacidades de producción si planean producir una gran cantidad de acolchados para satisfacer las demandas de sus clientes. Estas máquinas funcionarán de forma eficiente sin experimentar largos tiempos de inactividad.
La flexibilidad de aplicación es otro factor importante a tener en cuenta al comprar una máquina de acolchado de poliéster. Los compradores deben adquirir modelos que puedan acolchar diversos materiales, como algodón, poliéster y seda. Además, la máquina adecuada debe tener ajustes para modificar la presión y la velocidad del acolchado para los distintos materiales.
Además, los compradores deben adquirir máquinas de acolchado de poliéster que sean fáciles de manejar. Una máquina fácil de usar tiene controles intuitivos e instrucciones claras. También tiene ajustes programables para las tareas frecuentes, lo que reduce las pruebas y los errores durante el funcionamiento. Además, una máquina fácil de usar reduce el tiempo de formación de los empleados y ayuda a los fabricantes a lograr una producción constante y eficiente.
Aparte de la facilidad de uso, los compradores deben tener en cuenta la velocidad de acolchado de las distintas máquinas antes de comprarlas. La velocidad de acolchado puede variar en función del material que se acolche y de las especificaciones de la máquina. Los métodos de acolchado de poliéster incluyen: métodos convencionales como el zigzag y el relleno en capas; métodos modernos como la tecnología de chorro de agua y la unión por ultrasonidos; y técnicas láser que crean menos distorsión y patrones más limpios.
Comprar máquinas fabricadas con materiales duraderos también puede ayudar a los compradores a acolchar más productos de poliéster. Estas máquinas serán capaces de soportar un uso frecuente y proporcionar un largo servicio. Además, los compradores deben considerar las máquinas con presión y velocidad de acolchado ajustables. Esta versatilidad puede permitir a los propietarios de fábricas satisfacer las diferentes demandas de los clientes y adaptarse a las cambiantes tendencias del mercado.
P1: ¿Qué materiales se utilizan en la máquina de acolchado de poliéster?
R1: La máquina de acolchado de poliéster utiliza botellas de plástico recicladas y otros compuestos orgánicos. Estos materiales se calientan y se extruyen en forma de fibras.
P2: ¿Cuál es la temperatura de trabajo de la máquina de acolchado de poliéster?
R2: La máquina de acolchado de poliéster funciona a diferentes temperaturas de trabajo según el grosor y la suavidad del acolchado. La temperatura puede alcanzar los 170 grados centígrados.
P3: ¿Cuánta energía consume la máquina de acolchado de poliéster?
R3: La máquina de acolchado de poliéster consume mucha energía durante los procesos de calentamiento y secado. Hay máquinas de ahorro de energía disponibles que utilizan menos energía.
P4: ¿Cuál es la capacidad de producción de la máquina de acolchado de poliéster?
R4: La capacidad de producción de una máquina de acolchado de poliéster varía de un modelo a otro. De media, puede producir entre 50 y 500 kg de acolchado de poliéster al día.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4