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Los tipos de máquinas para hacer pastillas de polvo se pueden clasificar según las características, las funciones y los métodos de producción, así como los objetos de servicio en los que se centran.
Clasificación por características y funciones
Entre las máquinas para hacer pastillas de laboratorio, los tipos principales son las rodilleras para pastillas y las rodilleras para pastillas con cuchillas. La primera suele ser una mesa plana con un cilindro redondo unido a un marco, mientras que la segunda añade un pequeño número de cuchillas al instrumento. En ambos casos, el polvo se coloca sobre la mesa y se enrolla en pastillas pequeñas con la ayuda del cilindro o del cilindro y las cuchillas juntos. A escala industrial, las máquinas de encapsulación, las máquinas de compresión de tabletas y las prensas de tabletas rotativas satisfacen las necesidades de producción a mayor escala. Las dos primeras hacen pastillas de consumo oral, y la última también hace pastillas pero tiene usos más amplios. Las máquinas de encapsulación para pastillas de polvo se utilizan principalmente para introducir sustancias complejas en cápsulas que no se pueden abrir, como las pastillas dentales. Las tabletas producidas por las prensas de tabletas suelen estar compuestas por sustancias que no requieren mucho conocimiento para tomarlas.
Por métodos de producción
Veamos ahora qué diferencia a las máquinas para hacer pastillas de polvo de otros métodos de producción. La máquina de formulación de pastillas de polvo convierte el polvo en pastillas en lugar de en aceite, lo que requiere calor. Del mismo modo, no utiliza compresión como las máquinas que producen tabletas. Por último, la máquina para hacer pastillas de polvo se distingue de las fábricas de encapsulación por las grandes cantidades que puede producir a la vez.
Por objetos de servicio
Las máquinas para hacer pastillas de polvo para humanos y veterinarios se distinguen según las criaturas que se beneficiarán de las pastillas fabricadas. La máquina para hacer pastillas de polvo de grado veterinario también es más robusta, ya que los animales tienden a ser más grandes que los humanos, que suelen estar más cerca de la infancia. Por lo tanto, estas opciones son más económicas para los compradores que fabrican medicamentos para animales.
Capacidad:
La capacidad de una máquina de prensado de pastillas de polvo se refiere a la cantidad de pastillas o tabletas que puede producir en un periodo de tiempo específico. Esto se suele medir como el número de pastillas por hora o por minuto. Para las máquinas a pequeña escala, la capacidad podría ser de cientos o miles por hora, mientras que las máquinas industriales más grandes podrían producir decenas o cientos de miles por hora.
Tamaños de las matrices:
Las máquinas para hacer pastillas de polvo tienen varios tamaños y formas de matrices para producir pastillas de diferentes tamaños y pesos. Las matrices suelen ser intercambiables, lo que permite flexibilidad en la producción de pastillas.
Fuerza de prensado:
La fuerza de prensado de una máquina de fabricación de pastillas de polvo es la fuerza ejercida para compactar el polvo en pastillas. Esta fuerza se mide en kilonewtons (kN) o toneladas y determina la densidad y la dureza de las pastillas. Las máquinas pueden tener diferentes fuerzas de prensado dependiendo de para qué estén hechas.
Potencia:
La potencia eléctrica de una máquina para hacer pastillas de polvo se mide en kilovatios (kW). Indica cuánta energía utiliza la máquina durante el funcionamiento. También indica los motores que impulsan los mecanismos de prensado y alimentación.
Peso y dimensiones:
Estos tamaños y pesos pueden ser diferentes dependiendo de si la máquina es para uso pequeño, mediano o grande. Las máquinas más grandes para fábricas suelen ser más grandes y pesadas porque tienen que hacer más pastillas en un día. Las máquinas de sobremesa más pequeñas son más portátiles y ligeras.
Compatibilidad de materiales:
Las máquinas de fabricación de tabletas están diseñadas para trabajar con diferentes tipos de ingredientes para pastillas. Algunas pueden tener piezas hechas de acero inoxidable o materiales especiales que pueden resistir fuertes agentes de limpieza o medicamentos con propiedades cáusticas.
Limpieza:
Es importante limpiar la máquina para hacer pastillas de polvo con regularidad. Esto previene la contaminación cruzada y mantiene la calidad del producto. Los operadores deben eliminar cualquier resto de polvo o material de la pastilla después de cada ciclo de producción. A continuación, deben limpiar todas las piezas, incluidas las matrices, los punzones y las bandejas, utilizando los agentes de limpieza y las herramientas apropiadas. También deben realizarse limpiezas profundas programadas con regularidad, en las que la máquina se limpia y desinfecta a fondo.
Lubricación:
Lubrique todas las piezas móviles de la máquina para hacer pastillas de polvo de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Esto incluye cojinetes, cadenas, engranajes y deslizadores. La aplicación del tipo y cantidad adecuados de lubricante ayuda a evitar un desgaste excesivo, reduce la fricción y garantiza un funcionamiento suave.
Inspección y reparación:
Inspeccione con regularidad la máquina para hacer pastillas para detectar cualquier signo de daño, desgaste o mal funcionamiento. Compruebe las piezas cruciales como las prensas, los punzones, las matrices y los mecanismos de alimentación. Busque deterioros, desalineaciones u obstrucciones. Si surge algún problema, corríjalo inmediatamente para evitar que se obstaculicen las operaciones o se comprometa la calidad del producto.
Calibración:
Si el dispositivo para hacer pastillas tiene controles electrónicos o funciones de pesaje, estos deben calibrarse periódicamente para garantizar una dosificación precisa y una consistencia del peso de la pastilla. Siga las directrices del fabricante para los procedimientos y los intervalos de calibración.
Las máquinas para hacer pastillas son herramientas útiles para diversas industrias que producen suplementos dietéticos. Su principal escenario de uso es en entornos industriales a gran escala donde se necesita la producción simultánea de pastillas. Estas máquinas facilitan el manejo de cantidades significativas de polvo y la fabricación de miles de pastillas en un solo día. La velocidad y la eficiencia del uso de una máquina para hacer pastillas en un entorno industrial pueden aumentar considerablemente la producción.
El segundo escenario de uso común para las máquinas para hacer pastillas de polvo son las instalaciones de investigación y los laboratorios. En estos entornos, los científicos pueden tener que crear pastillas experimentales para pruebas o distribución a pequeña escala. Las máquinas para hacer pastillas de polvo facilitan a los científicos la producción de estas pastillas experimentales de forma precisa y exacta.
Las pequeñas empresas de suplementos que aún no están clasificadas como operaciones a escala industrial también pueden utilizar máquinas para hacer pastillas de polvo. Estas empresas suelen fabricar pastillas de hierbas, vitaminas y otros suplementos dietéticos. El uso de la máquina les permite producir estas pastillas de forma uniforme y satisfacer las demandas de sus clientes.
Las instituciones educativas también pueden utilizar máquinas para hacer pastillas de polvo. En estos entornos, los estudiantes que estudian farmacia pueden necesitar practicar para comprender la teoría y los procesos implicados en la fabricación de pastillas de polvo. La formación con estas máquinas puede ayudar a los estudiantes a adquirir conocimientos prácticos para que estén mejor preparados para el mundo laboral tras graduarse.
Por último, los profesionales sanitarios y los veterinarios pueden utilizar máquinas para hacer pastillas de polvo cuando personalizan la medicina para pacientes o animales individuales. En estas situaciones, las máquinas ayudan a los profesionales a combinar los ingredientes con precisión y a producir pastillas adaptadas a las necesidades específicas de cada paciente.
Considere los siguientes factores al elegir un dispositivo para hacer pastillas de polvo para la industria alimentaria, los clientes minoristas u otras audiencias objetivo.
Evaluación de las necesidades de producción
Los compradores deben evaluar la escala de la producción requerida. Determinar el número de pastillas que se necesitan producir diariamente. Para la producción a pequeña escala, las máquinas manuales pueden ser suficientes. Sin embargo, para la producción a gran escala, las máquinas automáticas con alta capacidad de producción serían más adecuadas.
Tipos de máquinas
Los tres tipos de máquinas de prensado de pastillas de polvo funcionan de forma diferente. Una prensa de pastillas manual es manual y adecuada para la producción a pequeña escala. Una prensa de pastillas eléctrica es semiautomática y ofrece más eficiencia. Las prensas automáticas o totalmente automatizadas proporcionan la mayor eficiencia y son ideales para la producción a gran escala.
Flexibilidad y piezas de cambio
Considere las máquinas que ofrecen piezas de cambio, lo que permite diferentes formas y tamaños de tabletas. Esta característica proporciona flexibilidad y se adapta a los distintos requisitos de los productos.
Calidad y conformidad
Elija máquinas fabricadas según las normas de Buenas Prácticas de Fabricación (GMP). Estas máquinas garantizan el cumplimiento de las normas de la industria y mantienen la calidad del producto.
Suministro y mantenimiento
Considere la disponibilidad de proveedores de máquinas y de asistencia de mantenimiento. Opte por proveedores que proporcionen un excelente servicio de atención al cliente y piezas de repuesto fácilmente disponibles. Esto garantiza una asistencia oportuna y reduce el tiempo de inactividad del equipo.
Rentabilidad
Evalúe la rentabilidad de la máquina para hacer pastillas elegida. Considere la inversión inicial y los costes operativos a largo plazo, incluidos los gastos de mantenimiento y energía. Elija una máquina que equilibre la calidad y la asequibilidad.
P1: ¿Qué tipos de polvo puede hacer la prensa de pastillas industrial?
A1: Estas máquinas pueden hacer pastillas a partir de diferentes tipos de polvos, incluyendo polvo de hierbas, polvo terapéutico, polvo de vitaminas, polvo de proteínas, aditivos alimentarios y suplementos dietéticos o polvo oculto.
P2: ¿Cuál es la máxima compresibilidad de los materiales en las máquinas automáticas para hacer pastillas?
A2: Las diferentes máquinas tienen diferentes ajustes de compresibilidad. En general, algunas máquinas pueden comprimir polvos con un índice de compresibilidad de hasta 0,5, lo que indica que pueden comprimir incluso el material en polvo más inflexible en pastillas.
P3: ¿Pueden las máquinas para hacer pastillas crear pastillas de diferentes formas y tamaños?
A3: Sí, las máquinas pueden producir pastillas de diferentes formas y tamaños. Los compradores pueden solicitar moldes personalizados para crear pastillas que cumplan sus especificaciones.
P4: ¿Son difíciles de operar las máquinas para hacer pastillas de polvo?
A4: No, las máquinas para hacer pastillas son fáciles de usar. La mayoría de las máquinas vienen con manuales de usuario para facilitar la configuración y el funcionamiento. Además, los operadores pueden recibir formación sobre cómo utilizar la máquina correctamente.
P5: ¿Pueden las máquinas para hacer pastillas de polvo integrarse en las líneas de producción existentes?
A5: Sí, estas máquinas pueden integrarse en las líneas de producción existentes para mejorar la eficiencia y optimizar los procesos de fabricación.
