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(216 productos disponibles)
Listo para enviarLas matrices de doblado de prensa de potencia son herramientas hechas a medida para dar forma y doblar materiales en las formas deseadas.
Matrices de doblado en V
El juego de matrices más común es el de las matrices de doblado en V. Normalmente son ranuras en V de abertura superior en los bloques de la matriz. Las piezas de trabajo se colocan sobre las ranuras en V de modo que la parte inferior de las piezas de trabajo se asienta dentro de las ranuras en V. Los lados de la ranura en V luego aplican fuerzas a los lados de la pieza de trabajo para crear un doblado. Las matrices de doblado en V son juegos de matrices populares debido a su fácil fabricación y versatilidad.
Matrices de doblado en V invertido/en horquilla
Las matrices de doblado en V invertido o en horquilla son muy similares a las matrices de doblado en V. Sin embargo, en lugar de tener una abertura superior, cuentan con una abertura cerrada. Esta característica permite que las matrices de doblado en horquilla creen múltiples doblados en una sola pasada. Además, cuando se utilizan matrices de doblado en V invertido/en horquilla, se requieren menos etapas en el proceso de doblado.
Matrices de doblado en U
Las matrices de doblado en U presentan una configuración en U de abertura superior. Son adecuadas para aplicaciones de doblado profundo y funcionan perfectamente con materiales blandos y dúctiles. Las matrices de doblado en U son ideales para crear doblados suaves y graduales en una pieza de trabajo.
Matrices de doblado en J
Los juegos de matrices de doblado en J pueden producir doblados casi idénticos a los de las matrices de doblado en U. Sin embargo, las matrices de doblado en J tienen una configuración en J de abertura superior. Normalmente son adecuadas para crear doblados de radio ajustado.
Matriz de doblado en W
Si los usuarios desean hacer piezas de trabajo con doble doblado, las matrices de doblado en W pueden satisfacer perfectamente sus necesidades. Las matrices de doblado en W presentan una configuración en W abierta y son ideales para crear formas y perfiles complejos.
Dimensiones de la matriz
El tamaño general de la matriz de doblado incluye la longitud, el ancho y la altura, lo cual es apropiado para las formas específicas de la prensa de potencia y la pieza de trabajo.
Rango de espesor de la pieza de trabajo
Se refiere al rango de espesor de la pieza de trabajo de metal que la matriz de doblado puede manejar.
Material de la matriz
El material de la matriz de doblado, generalmente acero de aleación de alta resistencia, puede satisfacer las demandas de durabilidad y estabilidad.
Clasificación de carga de la matriz
Se refiere a la capacidad de carga máxima de la matriz de doblado, la cual es adecuada para la clasificación de carga de la prensa de potencia para garantizar la seguridad y estabilidad operativas.
Precisión de procesamiento
Las matrices de doblado deben alcanzar un cierto nivel de precisión para garantizar que las piezas de trabajo formadas sean consistentes. Esto incluye la precisión del mecanizado de la matriz y la precisión de la configuración de la matriz, entre otras.
Tratamiento de superficie
Los métodos de tratamiento de superficie de las matrices de doblado incluyen el recubrimiento, la cementación, etc., que pueden mejorar el rendimiento y la longevidad de la matriz.
Limpie las matrices:
Después de cada uso de la matriz de doblado, limpie la superficie de la matriz para eliminar cualquier residuo de aceite o residuos. Use un agente de limpieza de matrices y un paño no abrasivo para limpiar suavemente las superficies de la matriz, evitando daños a la matriz.
Lubricación:
La lubricación es esencial para el uso a largo plazo de las matrices de doblado. Aplique una capa delgada de lubricante de manera uniforme a las superficies de trabajo de la matriz y a las superficies de contacto, lo que ayuda a reducir la fricción y el desgaste entre la matriz y la pieza de trabajo de metal.
Inspección regular:
Inspeccione regularmente las matrices de doblado para comprobar si hay desgaste, grietas o daños. Si se encuentran problemas, repare o reemplace las matrices de inmediato para evitar que se vea afectada la calidad de las piezas de trabajo o la seguridad operativa.
La máquina de prensa de potencia y las matrices de doblado se pueden utilizar en muchas industrias y aplicaciones.
Talleres de metalurgia:
Los talleres de metalurgia utilizan matrices de prensa para dar forma a los metales y personalizar las piezas metálicas. Utilizan las matrices con máquinas de prensa para doblar metales en las formas deseadas para diferentes aplicaciones finales.
Industria automotriz:
Los automóviles utilizan muchas piezas metálicas, incluidos los marcos, los paneles y las piezas de la carrocería. Esta es la razón por la que los fabricantes de piezas de automóviles utilizan matrices de prensa para crear las piezas necesarias. También utilizan las matrices para cortar chapas metálicas grandes en piezas más pequeñas.
Industria de la HVAC:
Las matrices de doblado de prensa pueden dar forma a los conductos de chapas metálicas en la industria de la HVAC. Los sistemas HVAC necesitan conductos que tengan formas no estándar, por lo que las matrices de prensa se utilizan para crear diseños personalizados.
Industria de la construcción:
Las matrices de prensa pueden crear componentes metálicos que se utilizan en la industria de la construcción. Esto incluye marcos estructurales, barandillas y puertas. Estos componentes necesitan precisión, por lo que la prensa de potencia y sus matrices son ideales para garantizar la precisión necesaria.
Industria marítima:
Las industrias marítimas utilizan matrices de prensa de potencia para la construcción naval. Las matrices se utilizan para crear piezas metálicas personalizadas que se utilizan en embarcaciones marítimas. La prensa de potencia induce doblados más agudos que se requieren para fabricar piezas metálicas que cumplan con las normas y regulaciones marítimas.
Industria aeroespacial:
La industria aeroespacial utiliza matrices de doblado de prensa de potencia para lograr precisión como las industrias automotriz y marítima. Las matrices se utilizan para fabricar componentes aeroespaciales de metales de alta resistencia. Las matrices de prensa también se utilizan para crear componentes con formas intrincadas para la industria aeroespacial.
Industria electrónica:
La industria electrónica utiliza matrices de doblado de prensa para la fabricación de cerramientos, carcasas y soportes. Los componentes están hechos de acero inoxidable o aluminio utilizando las matrices.
Industria de la señalización:
Las matrices de prensa también crean formas personalizadas en la industria de la señalización. Las prensas con matrices de doblado se utilizan para crear letras y formas de logotipos. Esto demuestra lo versátiles que son la máquina y la herramienta.
Elegir la matriz de prensa correcta para un proyecto de fabricación de metales es esencial para su éxito. Es crucial considerar varios factores al seleccionar la matriz, ya que el material, la forma, el diseño y el tamaño juegan un papel importante en la efectividad de la operación de doblado.
Compatibilidad de materiales
La funcionalidad de la máquina y el éxito del proyecto dependen de su compatibilidad de materiales. Asegúrese de que ambos materiales tengan cualidades similares para establecer una asociación beneficiosa. Considere su composición química, propiedades físicas y limitaciones de temperatura. Solo entonces trabajarán juntos sin problemas, permitiendo un rendimiento eficiente de la máquina durante el proceso de doblado.
Formas y tamaños de las matrices
Para lograr doblados precisos en piezas de trabajo específicas, es crucial considerar las formas y tamaños de las matrices. Hay disponibles varias formas de matrices, como la matriz en V, la matriz en U, los manos y el cuello de ganso, para crear diferentes geometrías de doblado. Cada diseño tiene sus características únicas que determinan la apariencia y la funcionalidad de la pieza de trabajo final. Seleccionar una matriz de doblado del tamaño apropiado garantiza un ajuste adecuado para la pieza de trabajo, lo que resulta en doblados precisos. Al tener en cuenta tanto la forma como el tamaño de la matriz de doblado, los maquinistas pueden lograr el doblado deseado con precisión y elevar su oficio.
Capacidad de carga de la matriz
Prestar atención a la capacidad de carga de la matriz es crucial. La clasificación de tonelaje indica cuánta carga puede manejar la matriz, pero no se trata solo del número. Considere el material que se está trabajando y sus propiedades únicas, como la resistencia y el espesor. Diferentes materiales requieren diferentes capacidades de manejo debido a sus características distintivas. Evite elegir una matriz con una capacidad baja que pueda provocar daños o fallos durante la operación. Esto puede resultar en costosas reparaciones y tiempo de inactividad. Priorice la selección de una matriz que pueda soportar adecuadamente la carga de trabajo para garantizar un mecanizado y una producción suaves y eficientes.
Calidad y proveedor
Elegir la matriz de doblado adecuada es esencial para el éxito de cualquier proyecto. Sin embargo, es igualmente importante considerar la calidad de la matriz y el proveedor que la proporciona. Las matrices de baja calidad pueden provocar piezas de trabajo de calidad inferior, disminución de los rendimientos y mayores gastos a largo plazo. Por lo tanto, seleccionar un proveedor de confianza y asequible que ofrezca productos de alta calidad es primordial. Un proveedor confiable proporcionará matrices de doblado duraderas que resistan el paso del tiempo, asegurando su eficacia para muchos proyectos por venir. Al invertir en productos de calidad de proveedores de confianza, se pueden lograr resultados superiores y disfrutar de un valor duradero.
P: ¿Qué materiales son adecuados para las matrices de prensa de potencia?
R: El acero tiene diferentes grados para las matrices de prensa. La clasificación común es S50C para matrices que requieren alta durabilidad. También se puede utilizar acero de aleación.
P: ¿Cómo se hacen las matrices de prensa de potencia?
R: El bloque de la matriz se hace utilizando corte y mecanizado CNC. Después de eso, se agregan el soporte de la matriz, los recortes y las características al bloque.
P: ¿Cuál es el proceso de una matriz de prensa de potencia?
R: La matriz alimenta el material a través de la entrada. A continuación, corta o forma el material. Finalmente, descarga el componente.
P: ¿Cuáles son algunas características de las matrices de prensa de potencia?
R: Las matrices de prensa de potencia tienen diferentes recortes y características. Los más comunes son los cortes rectos, las muescas, los agujeros, las ranuras de chaveta, los perfiles internos, los perfiles externos y las roscas.
