Ventilador centrífugo de presión

Tipos de ventiladores centrífugos de presión

Los ventiladores centrífugos de presión son dispositivos rotatorios que liberan aire al ambiente al cambiar la dirección del flujo del aire de entrada. Se utilizan en hornos residenciales, procesos industriales y plantas de energía para mejorar la resistencia a la presión del aire. Los impulsores de presión son un tipo de ventilador centrífugo de presión que superan la resistencia adicional de las pérdidas de presión en los sistemas de conductos. Por lo general, se instalan aguas abajo de los sistemas de entrega de aire.

Los ventiladores centrífugos industriales son típicamente diseños de ingeniería personalizada con características de alto rendimiento. Se instalan en lugares como:

• Extracción de polvo y humos:

  Los procesos industriales como la molienda, el lijado, la soldadura y la fabricación de productos químicos generan polvo y humos no deseados que deben extraerse para la seguridad de los trabajadores y el cumplimiento ambiental. Un ventilador centrífugo industrial creará el flujo de aire necesario para eliminar estos contaminantes del lugar de trabajo.

• Ventilación de la casa de filtros:

  Muchas instalaciones de fabricación utilizan casas de filtros para filtrar las partículas finas del polvo extraído. Un ventilador centrífugo se colocará aguas abajo de la casa de filtros para ayudar en la operación de limpieza al invertir el flujo de aire a través de los filtros y ventilar el polvo recolectado.

• Gestión del flujo de aire:

  Los ventiladores centrífugos se utilizan para controlar y monitorear el movimiento del aire en toda una instalación industrial. Esto se puede hacer para garantizar una ventilación adecuada, controlar las temperaturas y evitar la propagación de gases y humos peligrosos, entre otras cosas, creando canales a través de los cuales el aire no puede pasar a niveles de presión más altos.

Los ventiladores centrífugos también tienen muchas otras aplicaciones, que incluyen:

• Enfriador industrial:

  Un ventilador centrífugo expulsa el calor maximizado de las partes en funcionamiento de un enfriador industrial. Esto mantiene la temperatura ideal y el funcionamiento de todas las partes mientras se previene el sobrecalentamiento.

• Recolección de polvo:

  Cuando se trabaja con partículas, el área de trabajo tiende a llenarse de polvo. En este caso, se utiliza un colector de polvo centrífugo. Por lo general, utiliza una bolsa o un separador ciclónico para mantener el ambiente limpio, lo que, de no hacerlo, podría suponer una amenaza respiratoria.

• Soplador:

  Un ventilador centrífugo como soplador empuja o extrae aire de o hacia una habitación a cambio de otra habitación, gracias a su desarrollo de alta presión. Se puede utilizar para aumentar la ventilación natural en una habitación o para ventiladores de escape en una cocina limpia con un microondas.

• Ventilación de invernaderos:

  Para mantener la penetración de la luz solar y las temperaturas adecuadas necesarias para el crecimiento de las plantas en un invernadero, se puede instalar un ventilador de ventilación centrífugo. Regulará el intercambio de aire para evitar que el calor se acumule en el interior, lo que podría dañar los cultivos.

• Aplicaciones automotrices:

  Los automóviles tienen diferentes tipos de ventiladores centrífugos diseñados para la regulación eficiente del aire de la cabina y del motor. Los puertos de entrada y salida se facilitan a través de este tipo de ventilador. Es pequeño en tamaño y se puede integrar sin esfuerzo con otras partes. El ventilador centrífugo sin escobillas para aplicaciones automotrices está diseñado para cumplir con la norma IEC 68-2-60. Su vida útil es de aproximadamente 50,000 horas.

• Enfriamiento solar:

  Un ventilador centrífugo de energía solar utiliza la energía derivada de la luz solar por un panel fotovoltaico, lo que le da la potencia y el tiempo para cuidar el calor. Por ejemplo, podría funcionar para reducir la temperatura de la cabina de un automóvil estacionado, que estará expuesto a un entorno de irradiación solar severa.

• Flujo de aire de la computadora:

  Un pequeño ventilador centrífugo de computadora mueve e impulsa hacia adelante la mayor parte del aire de refrigeración necesario para mantener el procesador mientras funciona a alta presión mientras enfoca su trabajo hacia adentro.

• Dispositivos de control:

  Algunos dispositivos de control en una planta de energía utilizan un ventilador de aire centrífugo. Los dispositivos eléctricos y las computadoras, por ejemplo, requieren un presidente apropiado. En este caso, los ventiladores se utilizan para prevenir y controlar precisamente el deber de intercambio de aire, que solo es sólido.

Especificación y mantenimiento del ventilador centrífugo de presión

Los usuarios deben comprender la especificación de temperatura y humedad de los ventiladores centrífugos de presión porque afectan el rendimiento. La mayoría de los ventiladores funcionan perfectamente en un rango de temperatura de -20 a 60 grados. Además, los ventiladores están diseñados para una humedad relativa del 50 al 100%. No obstante, los usuarios pueden encontrar ventiladores secos que funcionan bien en entornos de 0% de humedad o ventiladores húmedos que funcionan hasta el 100% de humedad. Además, hay una velocidad de rotación recomendada de hasta 3.600 RPM, un flujo de aire volumétrico típico de 1.000 a 23.000 CFM y una presión estática de 1.200 a 1.500 mm/h_2_o.

Además, el ventilador centrífugo de presión puede venir con un nivel de ruido medido en decibelios. El rango típico de nivel de ruido es de 75 a 90 dB, dependiendo de la velocidad y el flujo de aire. Los fabricantes a menudo indicarán el consumo de energía en la etiqueta. Sin embargo, la mayoría de los ventiladores utilizan entre 1 y 7 kW de energía eléctrica. La elección correcta siempre dependerá del área de aplicación y el propósito.

Al igual que cualquier otro electrodoméstico, los ventiladores centrífugos industriales necesitan un mantenimiento regular para prolongar su vida útil. Primero, los ventiladores de presión necesitan inspecciones periódicas para detectar cualquier problema de rendimiento, daño o ruido inusual. Durante las inspecciones, los operadores deben verificar si hay obstrucciones en el sistema. Cosas como polvo, escombros y moho obstruirán fácilmente el conducto. Si un usuario no los descubre y los elimina lo suficientemente pronto, dañarán el sistema con el tiempo.

Los usuarios también deben examinar las aspas en busca de desgaste. En algunos casos, la cuchilla se dobla, se corroe o se obstruye con escombros, lo que afecta la eficiencia del sistema. Si no corrigen este problema pronto, el daño podría afectar todo el sistema de ventilación. Los ventiladores de presión con sistemas de lubricación automática pueden autolubricarse. Sin embargo, los usuarios deben verificar los niveles de aceite regularmente y rellenarlos según sea necesario. Los ventiladores de lubricación manual deben lubricarse según el manual del fabricante.

Además, los usuarios deben reemplazar o limpiar periódicamente los filtros de aire para garantizar que solo entre aire limpio en el sistema. El aire limpio mejora la longevidad del ventilador de presión. Finalmente, los usuarios deben asegurarse de que los soportes de montaje estén bien apretados todo el tiempo para evitar vibraciones del ventilador.

Escenarios de ventiladores centrífugos de presión

Los ventiladores centrífugos de presión industrial están diseñados para resistir altas presiones y flujo de aire contra la resistencia. Estos son algunos escenarios de aplicación típicos para estos ventiladores de ventilación de servicio pesado:

• Eliminación de polvo:

  Los separadores ciclónicos utilizan ventiladores centrífugos industriales para eliminar el polvo respirable del lugar de trabajo antes de que llegue a los trabajadores. El polvo será aspirado hacia el separador por el aire de los ventiladores. Luego, el separador separará el polvo y lo depositará en un tambor para su eliminación. La extracción de polvo es necesaria para los talleres de madera, donde una cantidad considerable de polvo de madera representa riesgos tanto para la salud como para el fuego.

• Escape de taller dedicado:

  El sistema de escape dedicado del taller dirige el aire que proviene de las máquinas hacia un sistema de intercambio de aire o un sistema de filtración de aire. Hay alguna capucha de captura. El aire se dirige hacia una unidad que eliminará los contaminantes respirables antes de devolver el aire a la instalación.

• Cámara frigorífica:

  Las cámaras frigoríficas abiertas y cerradas pueden utilizar ventiladores centrífugos de presión de servicio pesado para mantener la cadena de frío activa. Los ventiladores garantizarán el flujo de aire necesario para una refrigeración adecuada y la conservación de productos y alimentos.

• Emisión de máquinas de nebulización:

  Las máquinas de nebulización en áreas abiertas con altas temperaturas pueden mitigar el calor de los trabajadores y las personas cercanas. Algunas fábricas y talleres permiten que algunas áreas abiertas con altas temperaturas se aclimaten con máquinas de nebulización. Estas máquinas necesitarán un ventilador centrífugo para diseminar la niebla en el área.

• Extracción de humos y humo:

  Los extractores de humos y humo de cocción se pueden ventilar fuera de la instalación con la ayuda de ventiladores centrífugos de presión industriales a través de campanas. El aire que contiene el humo y el humo se puede filtrar o ventilar a la atmósfera a través de una chimenea.

• Transporte neumático:

  Industrias como las que trabajan con polvos y granos a granel utilizan ventiladores centrífugos de cervecería de enchufe para el transporte. Estos ventiladores aumentan la presión del aire en la tubería para mover polvos y gránulos a través del flujo de aire.

• Enfriamiento de máquinas y equipos:

  Algunas máquinas y equipos industriales necesitan refrigerarse para evitar que funcionen mal debido al sobrecalentamiento. Sin embargo, debe aclararse el requisito de frío de la máquina y el equipo. Algunos pueden tener que resistir altas presiones, mientras que otros pueden necesitar ser de baja presión. Un ventilador centrífugo de servicio pesado con alta presión puede ayudar a enfriar partes de máquinas y equipos con aire de alta velocidad.

• Extracción de humos de las estaciones de trabajo:

  Cada estación de trabajo expuesta a humos de soldadura debe tener una extracción adecuada para garantizar que el ambiente de trabajo cumpla con los límites de exposición permitidos. Algunos extractores de humos están diseñados para capturar humos de soldadura en la fuente. Se componen de una capucha de captura, un sistema de filtración y un dispositivo de succión que es muy probablemente un extractor centrífugo de alta presión. El humo será aspirado hacia el sistema de filtración por el flujo de aire del ventilador centrífugo. Después del proceso de filtración, se eliminarán los contaminantes respirables y el aire limpio volverá a la habitación.

Cómo elegir ventiladores centrífugos de presión

Antes de comprar cualquier artículo, es esencial reunir algo de información sobre él. Investigar los parámetros y los detalles sobre el ventilador centrífugo de presión puede ayudar a los compradores a saber qué esperar.

También puede ayudarlos a tomar mejores decisiones al comprar los artículos para la venta al por menor. Comience aprendiendo sobre los diferentes tipos de ventiladores centrífugos disponibles. Descubra a qué industrias sirve cada tipo y cuáles son sus beneficios específicos.

Elegir el tipo correcto de ventilador centrífugo se reduce a las necesidades de la aplicación. Analice el entorno de trabajo y encuentre las características de los ventiladores que se alineen con el propósito del entorno.

Considere las especificaciones de los dispositivos y cómo afectarán el trabajo en cuestión. La cantidad de flujo de aire medido en CFM, la presión, la eficiencia, los niveles de ruido y la velocidad de operación son algunos factores importantes a considerar detenidamente.

No pase por alto los requisitos de instalación de los ventiladores. Algunos dispositivos requerirán soporte o espacio adicional. Encuentre dispositivos cuyo proceso de integración no interrumpa las estructuras existentes ni ocupe demasiado espacio.

El rendimiento a largo plazo de un dispositivo generalmente depende de su mantenimiento. Descubra los requisitos de mantenimiento de los ventiladores centrífugos y elija los tipos que sean fáciles de cuidar. Reemplace las piezas esenciales como filtros o rodamientos fácilmente.

Por último, encuentre a los proveedores que brinden el soporte postventa necesario. Un buen proveedor proporcionará orientación para la instalación e información de mantenimiento valiosa. Los proveedores también tendrán documentación y contactos para los fabricantes.

P&R

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un ventilador centrífugo y un ventilador axial de presión?

A1: Un ventilador axial mueve el aire en una dirección paralela al eje, mientras que un ventilador centrífugo cambia la dirección del flujo de aire en 90 grados. Esto lleva a la creación de presión. Por lo tanto, un ventilador centrífugo es más adecuado para aplicaciones que requieren alta presión.

P2: ¿Qué hace el impulsor de un ventilador centrífugo de presión?

A2: El impulsor está diseñado para aumentar la energía cinética del aire. Esto da como resultado un aumento de la velocidad del aire y, en consecuencia, un aumento de su presión. Ambos factores se utilizan para ventilar un espacio o mover el aire de un punto a otro.

P3: ¿Por qué algunos ventiladores centrífugos tienen una carcasa?

A3: La carcasa ayuda a contener el aire y evita que se escape al entorno. También ayuda a dirigir el aire hacia el punto de descarga. En ciertos casos, las carcasas se pueden utilizar para proteger a los usuarios de entrar en contacto con el impulsor giratorio.

P4: ¿Por qué los ventiladores centrífugos son adecuados para aplicaciones de alta presión?

A4: El diseño de los ventiladores centrífugos de presión les permite superar las resistencias del sistema que suelen ser altas debido a la presencia de curvas y obstrucciones en los conductos. Esto los hace adecuados para transportar aire en calderas industriales, colectores de polvo, torres de enfriamiento e invernaderos, entre otros.