Precio del martillo de forja

Tipos de Martillos de Forja

Los equipos de trabajo pesado conocidos como martillos de forja dan forma al metal mediante golpes de percusión fuertes. Los herreros han utilizado martillos durante siglos. Según la historia, los antiguos egipcios usaban mazos de madera para forjar metal. Hoy en día, existen muchos tipos de martillos de forja a la venta en los mercados industriales, todos los cuales utilizan diferentes métodos para dar forma al metal.

• Martillo de Forja Mecánico: Los martillos de forja mecánicos también se llaman martillos de todo o nada. Tienen una transmisión excéntrica que deja caer un martillo pesado sin ninguna ayuda del operador. El martillo luego da forma al metal de un solo golpe. Aunque los martillos de forja mecánicos no son muy eficientes, se utilizan ampliamente en las industrias de hoy.
• Martillo de Vapor: El primer martillo de forja en esta lista que se consideró moderno fue el martillo de vapor. Da forma a los metales dejando caer un ariete pesado impulsado por vapor. Las máquinas funcionan como martillos neumáticos pero a mayor escala. Una característica llamativa de los martillos de vapor es su enorme tamaño. Las piezas forjadas pueden pesar hasta mil toneladas y se utilizan para crear artículos grandes como líneas de ferrocarril y yunques. Las industrias ya no utilizan martillos de forja de vapor, pero aún están presentes en los textos históricos. Esto se debe a que su uso de vapor resultó en enormes costos de energía.
• Martillo de Aire: También llamados martillos neumáticos o de bloque de caída, los martillos de forja de aire dejan caer su bloque por presión de aire. Esta presión a veces está asistida por la gravedad y controlada eléctricamente mediante una transmisión de inversor. Los martillos de aire son más económicos que los martillos de vapor y se utilizan comúnmente en operaciones de forja en matriz cerrada. Su peso es menor que el de los martillos de vapor, rondando las 50 toneladas. Esto los hace ideales para forjar piezas de trabajo más pequeñas.
• Martillo de Forja de Elevación: Los martillos de forja de elevación, también llamados martillos de inercia, se encuentran entre los tipos más populares. Funcionan golpeando la pieza de trabajo de metal de lado o en un movimiento ascendente. Los martillos de elevación dan forma a piezas de trabajo más grandes y gruesas. Su uso principal es en la producción de palanquillas, ejes, rieles y en blanco de engranajes.
• Martillo de Matriz: Los martillos de matriz son modelos que ofrecen una configuración instantánea de la matriz con gran precisión. Los martillos de matriz de elevación son el tipo más común. Generalmente funcionan golpeando la pieza de trabajo a través de un juego de matrices. Estos motores son enormes, con un peso aproximado de 10,000 libras. También son eficientes, capaces de operar a alrededor del 30 al 40 por ciento de su capacidad total.
• Martillo de Caída: Los martillos de caída de forja son operados por hidráulica. Tienen un ariete pesado que se libera y luego se eleva mediante presión hidráulica. Las industrias utilizan la hidráulica para desarrollar un martillo con un cilindro vertical, una lanzadera y un bastidor. Las máquinas son más eficientes que los martillos mecánicos y son muy versátiles. Su peso también se puede ajustar fácilmente para adaptarse a diferentes piezas de trabajo.
• Martillo de Unión de Nudillos: Los martillos de unión de nudillos derivan su nombre de la unión que conecta el ariete con el mecanismo de accionamiento. Son modelos más antiguos que no son muy eficientes. Los mercados no venden martillos de unión de nudillos.

Especificación y mantenimiento de martillos de forja

Estas son algunas especificaciones que uno podría esperar de una máquina de martillo de forja.

• Neumática: La fuerza generada por los martillos de forja neumáticos depende de la presión de aire suministrada a la máquina. En la mayoría de los casos, la fuerza de golpe del martillo aumenta con aumentos notables en la presión de aire. Esta fuerza de golpe influye en la forma y las dimensiones de los productos forjados.
• Consumo de energía: Los martillos de forja más pequeños, como el martillo de caída, suelen consumir más energía por tonelada de productos forjados. Esta tasa puede estar entre 0.4 y 1 kilovatio hora por tonelada. Sin embargo, las máquinas de martillo más grandes, como el martillo de vapor o mecánico, consumen menos energía, aproximadamente de 0.2 a 0.5 kilovatio hora por tonelada de productos forjados.
• Tasa de golpe: Las máquinas de martillo de forja tienen tasas de golpe variables según la fuente de energía y el tipo. Los martillos de potencia, por ejemplo, pueden golpear entre 30 y 60 veces por minuto. Los martillos neumáticos suelen golpear más rápido, entre 200 y 300 golpes por minuto.
• Peso: El peso de un martillo de forja es una característica esencial, ya que le da a la máquina de martillo la masa suficiente para dar forma a las piezas de trabajo de metal. Los martillos de caída y los martillos mecánicos se encuentran entre las máquinas de martillo de forja más pesadas. Sus pesos suelen oscilar entre 1.500 kg y 5.000 kg. Otras máquinas de martillo, como el martillo neumático, son más ligeras. Esta máquina de martillo se puede mover fácilmente y su peso oscila entre 300 kg y 8000 kg.

Al igual que cualquier otra máquina, las máquinas de martillo de forja requieren mantenimiento regular para operar de manera eficiente y producir productos de alta calidad. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento para una máquina de martillo de forja.

• Lubricación regular: Estas máquinas están fabricadas con varias piezas móviles. La lubricación es esencial para un movimiento suave y para aliviar la presión sobre los cojinetes. También reduce el desgaste de los componentes móviles.
• Comprobaciones y reparaciones periódicas: El operador de la máquina de martillo de forja debe realizar comprobaciones regulares de inspección y mantenimiento. Estas comprobaciones ayudan a identificar las necesidades de reparación antes de que se conviertan en daños o averías importantes.
• Limpieza: Los proveedores de martillos de forja enfatizan la importancia de la limpieza para prolongar la vida útil de la máquina. La limpieza regular ayuda a eliminar la suciedad, los residuos y los residuos para mantener las máquinas en buen estado.

Escenarios de aplicación del martillo de forja

• Fabricación industrial y metalurgia:

  El martillo de forja de trabajo pesado se utiliza ampliamente en las industrias de fabricación y metalurgia. Se utiliza para forjar y dar forma a materiales maleables, como metales, en diversas formas y tamaños aplicando impacto.

• Industria automotriz:

  La industria automotriz emplea martillos de potencia para la forja para fabricar piezas y accesorios automotrices, como componentes de la carrocería, cigüeñales, componentes de ejes, en blanco de engranajes y piezas de motor. Estas piezas suelen estar hechas de metales que deben forjarse con precisión para diversas aplicaciones automotrices.

• Fabricación de joyería y artesanía:

  En la fabricación de joyería y artesanía, los martillos de forja se utilizan para dar forma y formar metales preciosos como el oro, la plata y el platino con precisión y precisión aplicando golpes ligeros. También se utilizan para hacer piezas únicas y artesanales.

• Industrias pesadas y construcción:

  Las industrias pesadas y la construcción también utilizan martillos de forja de trabajo pesado para fabricar piezas y equipos de construcción e industriales de trabajo pesado, como tuberías metálicas, juntas, válvulas y componentes de maquinaria pesada. La durabilidad y precisión de estos martillos los hacen ideales para los requisitos de forja y mecanizado de trabajo pesado de estas industrias.

• Energías renovables:

  El martillo de forja también se puede utilizar en el área de energías renovables mediante la fabricación de componentes que se utilizan en la energía eólica, como las palas de las turbinas y los generadores, y también en la energía solar, como los marcos de los paneles solares.

• Industria aeroespacial:

  La industria aeroespacial utiliza martillos de forja para dar forma y formar metales y aleaciones ligeros y duraderos necesarios para diversos instrumentos y equipos aeroespaciales, como fuselajes, trenes de aterrizaje, discos de turbinas y otros componentes especializados.

Cómo elegir el precio de un martillo de forja

Al elegir el precio de un martillo de forja, se deben tener en cuenta estas características que impactan en el precio general del martillo:

• Tamaño y peso:

  El tamaño y el peso de un martillo de forja afectarán su precio. El costo de un martillo suele aumentar con su tamaño y peso. Un martillo más grande y pesado es más caro porque puede generar más fuerza. Sin embargo, los martillos más pesados pueden ser más difíciles de controlar y pueden requerir un gasto de energía más significativo para operar.

• Fuente de energía:

  El precio de un martillo de forja está influenciado por su tamaño, peso y fuente de energía. Los martillos son alimentados por aire, vapor o electricidad, siendo los martillos de aire generalmente la opción menos costosa. Los martillos eléctricos también pueden costar más debido a los mayores requisitos de energía y la infraestructura necesaria para soportarlos. La fuente de energía de un martillo también puede afectar el nivel de mantenimiento y reparación necesarios, lo que influye aún más en su precio.

• Tipo de martillo:

  El tipo de martillo afectará su precio. El precio de los martillos que utilizan diferentes fuentes de energía para accionar el mecanismo de golpeo difiere, como los martillos de aire, los martillos de caída y los martillos de potencia. Por ejemplo, los martillos de caída son generalmente menos costosos debido a sus procesos mecánicos más simples. Por otro lado, los martillos de potencia suelen ser más costosos debido al gasto adicional del motor. Los costos operativos y de mantenimiento de los diversos martillos también pueden diferir, lo que afecta los costos generales relacionados con su uso.

• Mecanismo operativo:

  El mecanismo operativo de un martillo de forja puede afectar el precio. La fuerza motriz del martillo puede variar entre neumático, hidráulico, mecánico o electromecánico, lo que puede afectar el precio debido a los diferentes procesos de fabricación y tecnologías. Por ejemplo, un martillo de forja con transmisión mecánica puede tener un precio más bajo que uno con transmisiones neumáticas de forja de martillos. Esto se debe a la complejidad y la tecnicidad involucradas en la fabricación de transmisiones neumáticas.

• Material:

  Los materiales del martillo de forja pueden afectar el precio al influir en su peso y operatividad. Por ejemplo, un martillo de aire puede estar fabricado con material ligero para facilitar su uso, lo que puede afectar su precio. Además, el material de aleación dentro de un martillo puede afectar su rendimiento y durabilidad.

P&R

P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un martillo de forja?

R: Los martillos de forja suelen ser impulsados por energía hidráulica o neumática. En el último caso, el aire comprimido se alimenta al cilindro, moviendo el pistón y golpeando el yunque. En los martillos de forja hidráulicos, la fuerza que mueve el ariete es el fluido hidráulico manipulado por un sistema de control. En ambos casos, el golpe del ariete se repite muchas veces, a veces cientos en un minuto.

P: ¿Qué tipo de forja realiza un martillo?

R: Los martillos de forja son adecuados para la forja abierta o tradicional. En este tipo de forja, el metal se da forma entre dos matrices no conectadas. La forja en matriz cerrada, también llamada forja de cavidad o con manto, no puede utilizar martillos de forja, sino prensas de forja. Los martillos de forja de precisión tampoco utilizan martillos de forja. La forja de precisión se refiere a los procesos que se acercan directamente a las tolerancias de la pieza final y reducen el desperdicio de material.

P: ¿Pueden los martillos de forja hacer formas complejas?

R: No, los martillos de forja no son adecuados para crear formas complejas. Las máquinas más adecuadas para este tipo de trabajo son las prensas de forja con matrices de forja que pueden crear formas más complicadas.

P: ¿Cuáles son las ventajas de un martillo de forja?

R: Las principales ventajas de los martillos de forja son su rentabilidad y sus velocidades de producción eficientes. La rentabilidad es especialmente cierta cuando el material a forjar es acero o aleaciones de hierro. Las máquinas también ofrecen un fácil control de la forma final del material, lo que las convierte en una opción preferida para crear formas simples y aerodinámicas como ejes, barras y placas.