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El principio de funcionamiento del sensor de proximidad se basa en un oscilador, que detecta el flujo de aceite hidráulico y envía una señal que puede encender o apagar la bomba de concreto. Los sensores de proximidad de las piezas de las bombas de concreto se pueden clasificar según sus principios de detección, que detectan las características de presencia de objetos, como los sensores de proximidad inductivos, los sensores de proximidad capacitivos, los sensores de proximidad magnéticos y los sensores de proximidad de efecto Hall.
Montaje:
Normalmente, las especificaciones de montaje definen el tipo de accesorios o componentes que se utilizan para fijar o sujetar el sensor de proximidad a la bomba de concreto o a cualquier otra maquinaria o equipo relevante. Por ejemplo, un cierto tipo de especificación de montaje puede comprender un soporte único, una junta o un soporte que se utiliza para fijar el sensor de proximidad a una ubicación particular. Esto determina que el interruptor podría funcionar eficazmente en su configuración o aplicación designada.
Calificaciones Eléctricas:
Las calificaciones eléctricas de un sensor de proximidad pueden referirse al nivel de voltaje y la capacidad de corriente que el interruptor puede controlar o manejar. Esto es importante porque determina los tipos de cargas eléctricas o circuitos que el sensor de proximidad puede detectar o interrumpir. El sensor de proximidad de la bomba de concreto funciona con una calificación eléctrica de aproximadamente 10 a 30 voltios de CC. Esta calificación de voltaje no es demasiado baja para ser ineficaz en la detección de objetos ni demasiado alta para correr el riesgo de dañar el interruptor y el equipo al que sirve.
Temperatura de Funcionamiento:
El rango de temperatura de funcionamiento de un sensor de proximidad de concreto dicta los tipos de entornos en los que se puede emplear el sensor. Como se indicó anteriormente, el sensor de proximidad detecta la presencia o la falta de concreto dentro de la bomba u otras partes del equipo. Si funciona fuera de su rango de temperatura especificado, el sensor puede funcionar mal o dañarse. Por ejemplo, un sensor de proximidad electrónico funciona bien dentro de – 25 a + 70 grados centígrados. Usarlo en cualquiera de los extremos reduciría su efectividad y vida útil.
Distancia de Detección:
Esta es la distancia a la que el sensor de proximidad puede detectar un objeto, como una mezcla de concreto, en la bomba. Las bombas de concreto son máquinas grandes y la distancia de detección puede ser diferente dependiendo del tipo y las especificaciones del interruptor utilizado. Sin embargo, la mayoría de los sensores de proximidad detectan distancias típicamente entre 2 y 10 milímetros para configuraciones estándar. La distancia podría ser incluso mayor para los modelos de rango extendido.
Inspección Visual:
Es importante inspeccionar regularmente el sensor de proximidad para ver si hay signos de desgaste o daños. Preste mucha atención a la superficie sensible del interruptor y asegúrese de que no esté rayado o sucio. Examine la carcasa y los soportes de montaje para asegurarse de que no haya grietas o piezas sueltas. Busque cualquier cable deshilachado o corrosión en los terminales. Cualquier pieza desgastada o dañada debe reemplazarse inmediatamente para evitar problemas adicionales.
Limpieza:
La limpieza del sensor de proximidad es una buena práctica de mantenimiento. Si se acumula suciedad o residuos en la superficie sensible del interruptor, esto podría afectar su rendimiento. Use aire comprimido con cuidado para eliminar cualquier material de la superficie. Asegúrese de apagarlo primero. Para la suciedad persistente, se puede usar un paño húmedo, pero el paño debe estar seco antes de usarlo en el interruptor. Esto asegurará que no se produzca humedad en la parte del sensor.
Bombas de Concreto Montadas en Camiones:
En las bombas de concreto fijadas en camiones, los sensores de proximidad realizan múltiples tareas, como medir el volumen de concreto y detectar los movimientos de la tolva y el pistón. Garantizan el funcionamiento seguro de los vehículos detectando si las piezas de la bomba están en una posición correcta, estable o cerrada, evitando así cualquier situación posiblemente peligrosa que pueda surgir cuando los componentes están en movimiento o abiertos.
Bombas de Concreto Transportadas o Colocadas:
Para las bombas de concreto que se colocan o transportan, los sensores de proximidad normalmente controlan los estabilizadores/patas de apoyo, la tolva y las tuberías de la bomba. Confirman que los estabilizadores están adecuadamente estabilizados antes de que comience el bombeo, asegurando la seguridad durante la operación. Además, los sensores de proximidad también pueden rastrear el movimiento de las tolvas y las tuberías, asegurando que no haya obstáculos en el camino del flujo de concreto y que los operadores no corran peligro de lesionarse por alguna pieza móvil de la máquina.
Manipuladores Telescópicos y Bombas de Mortero:
Los sensores de proximidad en los manipuladores telescópicos y las bombas de mortero pueden controlar el movimiento de las extensiones de la pluma, lo que determina si el equipo está estable o no cuando se bombea concreto en un sitio de construcción en particular. Estos interruptores también regulan la obstrucción del sistema de alimentación, lo que garantiza un flujo constante de concreto y evita obstrucciones.
Necesidades de la Aplicación:
Los compradores deben determinar primero las necesidades de sus aplicaciones. Deben averiguar los parámetros como los tipos de bombas de concreto, los materiales que transportan las bombas, las demandas del entorno de trabajo, los requisitos de instalación y la compatibilidad con otros equipos. Los compradores pueden encontrar fácilmente los mejores interruptores para sus bombas de concreto examinando de cerca las necesidades de su aplicación.
Entorno de Trabajo:
Los sensores de proximidad para bombas de concreto tienen diferentes clasificaciones para los parámetros del entorno de trabajo, que incluyen temperatura, humedad, polvo, agua y exposición a productos químicos o sustancias agresivas. Los compradores deben elegir interruptores con clasificaciones de entorno de trabajo que se alineen con las características ambientales de las áreas de trabajo de la bomba de concreto.
Instalación y Tamaño:
El tamaño y los requisitos de instalación de los diferentes tipos de sensores de proximidad también varían. Los compradores deben asegurarse de que el interruptor seleccionado coincida con la ubicación de instalación y el método de la bomba de concreto para lograr una fijación y alineación adecuadas.
Encontrar Proveedores Confiables:
Los compradores comerciales deben comprar a proveedores acreditados que tengan mucha experiencia exitosa en industrias relacionadas. Deben verificar si los proveedores brindan buenos servicios posventa, soporte técnico y la documentación de la guía de instalación y la garantía.
P1: ¿Cómo funciona un sensor de proximidad para bomba de concreto?
A1: Los sensores de proximidad detectan objetos cercanos sin contacto físico. Funcionan según diferentes principios según el tipo. Por ejemplo, los sensores de proximidad basados en cambios de capacitancia entre dos electrodos. Uno está fijo y el otro está incrustado en la parte móvil que crea un cambio dieléctrico cuando cambia el volumen de concreto. Por lo general, se instalan en el cilindro de concreto de la bomba.
P2: ¿Todas las bombas de concreto están equipadas con sensores de proximidad?
A2: No todas las bombas de concreto tienen sensores de proximidad. Los modelos antiguos pueden carecer de ellos. Las bombas de concreto que no están equipadas con sensores de proximidad pueden utilizar otros métodos como los sistemas de pesaje de células de carga o los sensores de presión para identificar el volumen de concreto y evitar los riesgos de indicaciones de vacío y lleno.
P3: ¿Cuáles son las limitaciones de los sensores de proximidad en las bombas de concreto?
A3: Los sensores de proximidad tienen algunas limitaciones cuando se utilizan en bombas de concreto. Son sensibles a las condiciones ambientales. El polvo, la humedad y las variaciones de temperatura pueden afectar su rendimiento. Si el concreto se asienta y forma depósitos dentro de la zona de detección del sensor, puede reducir la efectividad de la detección. Por lo tanto, los sensores de proximidad requieren un mantenimiento regular para evitar la acumulación de depósitos.
P4: ¿Cuáles son las tendencias futuras en la tecnología de sensores de proximidad para bombas de concreto?
A4: La tecnología de sensores de proximidad se desarrollará hacia una mayor eficiencia e integración. Es posible que haya sensores inteligentes que puedan autocontrolar y ajustar su sensibilidad. Las capacidades de registro de datos pueden permitir que los sensores registren las fluctuaciones del volumen de concreto a lo largo del tiempo, proporcionando análisis valiosos para el funcionamiento de la bomba. Las redes de sensores que vinculan múltiples sensores a sistemas de control central para monitoreo y alertas en tiempo real también pueden desarrollarse. Este tipo de información será útil para el mantenimiento preventivo y evitará fallas del sistema.
