Máquina de inyección de suelas de PU

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Máquina SD-206 recorte de suela de PVC <span class=keywords><strong>PU</strong></span> ECA

Máquina SD-206 recorte de suela de PVC PU ECA

672,08 - 768,09 €
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17 yrsCNProveedora

Sobre máquina de inyección de suelas de PU

Tipos de máquinas de inyección de suelas de zapatos de PU

La máquina de inyección de suelas de zapatos de PU fabrica suelas de zapatos a partir de poliuretano líquido (PU) mediante la técnica de vertido directo o con productos químicos. La producción bajo demanda es ventajosa porque los moldes de los zapatos no tienen que fabricarse previamente.

En general, las máquinas de inyección de suelas de zapatos tienen tres partes principales.

  • Cabeza de mezcla:

La cabeza de mezcla es el punto de entrada de la máquina para cualquier material que deba mezclarse e inyectarse en el molde del zapato. La cabeza de mezcla proporciona un área de agitación, una bomba y una salida donde el líquido se empujará hacia el molde después de una mezcla completa. La fuerza de inyección, la cantidad y la presión, y el tipo de cabeza de mezcla son factores que varían según la máquina que se utilice.

  • Sistema de inyección:

Esta parte de la máquina está controlada por un programa informático (CNC) que determina la cantidad de líquido que se inyectará y cuándo. Los diferentes tipos de técnicas de inyección incluyen la inyección de alta presión, la de baja presión y la de incrustación de baja presión multietapa en frío o en caliente. La máquina luego inyectará el líquido en el molde en la cantidad y la presión correctas. En una máquina de inyección de baja presión, se inyectarán gases más ligeros en la espuma para que pueda expandirse antes de la inyección en el área de moldeo.

  • Área de moldeo:

Esta área formará el molde del zapato a medida que el líquido se expanda hasta la forma necesaria y se endurezca en una suela de zapato. Algunas máquinas tendrán un túnel de enfriamiento por donde la forma endurecida pasará por el proceso de enfriamiento para estabilizar y endurecer el molde. Hay diferentes moldes disponibles según el tipo de suela que se desee. La máquina se abrirá después del proceso de moldeo hacia adelante para extraer la nueva suela del zapato.

Las máquinas básicas de inyección de suelas de zapatos incluyen la máquina de inyección de suelas de zapatos de PU manual y las máquinas de inyección de PU de control automático. Las máquinas de inyección multicolor y de control automático son versiones más avanzadas del dispositivo.

La máquina manual requiere trabajo manual para inyectar cualquier suela de zapato individualmente, mientras que la máquina de inyección de control automático permite a los usuarios preprogramar el tipo y el color de las suelas de zapato que se van a inyectar. También es más fácil utilizar la máquina más de una vez para un diseño de zapato específico con funciones de control automático.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de inyección de suelas de zapatos de PU

Especificaciones

  • Capacidad de producción

    La producción es la cantidad de trabajo que pueden realizar las máquinas de inyección de suelas de zapatos de PU en un determinado período, normalmente expresada en el número de suelas de zapatos producidas por hora o por día. Esto se basa en factores como la velocidad de la máquina, el número de procesos que integra y la complejidad de la suela de zapato que se fabrica.

  • Tipos de sistemas de inyección

    Las máquinas pueden tener inyección directa, inversa de baja presión o sistemas de alta presión para un control preciso en la formación de suelas de zapatos mediante la inyección directa de materiales.

  • Fuerza de sujeción del molde

    Esta fuerza mantiene el molde en su lugar mientras se inyecta el material. Evita las fugas y garantiza una formación precisa. La máquina utiliza una fuerza específica, normalmente medida en kilonewtons (kN), para soportar diversos diseños y tamaños de moldes de suelas de zapatos.

  • Sistema de control

    El sistema de control para las máquinas de inyección de suelas de zapatos gestiona el proceso de inyección, la presión, la temperatura y el tiempo. Cuenta con una interfaz fácil de usar, un control preciso y programabilidad para monitorizar y controlar los parámetros de inyección. Esto garantiza una producción consistente y de alta calidad de las suelas de zapatos.

  • Sistemas neumáticos e hidráulicos

    El sistema hidráulico funciona en un entorno de alta presión, con componentes como bombas y cilindros responsables de la fuerza y el movimiento de la máquina. Mientras tanto, el fluido del sistema hidráulico es crucial para su funcionamiento. La longevidad y la eficiencia de las máquinas de inyección de suelas de zapatos dependen en gran medida del cuidado adecuado de estos sistemas.

Consejos de mantenimiento

  • Lubricación regular: Mantenga la maquinaria funcionando sin problemas aplicando con frecuencia lubricantes constantes a sus piezas móviles, evitando el desgaste por fricción.
  • Cuidado del sistema neumático: Inspeccione regularmente las mangueras de aire, las válvulas y las bombas del sistema hidráulico para detectar fugas, fracturas y averías. Repare o reemplace los componentes dañados con prontitud. Asegúrese de una buena estanqueidad y una mayor sujeción de las líneas que transportan fluidos mediante la limpieza, lo que fomenta un mejor manejo.
  • Higiene eléctrica: Evite exponer los controladores y sensores eléctricos al exceso de polvo. Esto puede perjudicar su estado de funcionamiento. Es importante utilizar un cepillo suave o un paño para limpiar estas cosas. El objetivo aquí es mantener la función estable de todas las partes electrónicas.
  • Etiquetas de seguridad: Examine regularmente las marcas y etiquetas de seguridad del equipo para garantizar su cumplimiento, asegurándose de que las instrucciones de funcionamiento y los recordatorios de riesgo permanezcan claros y legibles. Reemplace las etiquetas descoloridas o dañadas con prontitud para mantener un uso adecuado del equipo y evitar riesgos de seguridad.

Aplicaciones de una máquina de inyección de suelas de zapatos de PU

Además de su aplicación en la producción de zapatos para diversos sectores, una máquina de inyección de suelas de zapatos de PU sirve para diversas aplicaciones en diferentes sectores. A continuación se muestran algunos usos de una máquina de inyección de suelas de PU en diversos sectores.

  • Suelas de zapatos deportivos: El calzado deportivo hace hincapié en la tracción, la construcción ligera, la amortiguación y la absorción de impactos. Por lo tanto, los fabricantes utilizan una máquina de inyección de suelas de zapatos de PU para crear suelas duraderas que proporcionen un agarre y un soporte excelentes para las necesidades de alto rendimiento de los atletas.
  • Suelas de zapatos industriales y de seguridad: El calzado de seguridad suele estar compuesto por materiales resistentes para proteger a los usuarios de los riesgos del lugar de trabajo. Cuenta con suelas intermedias antiperforación, aislamiento eléctrico y suelas exteriores antideslizantes. Por lo tanto, los fabricantes de zapatos de seguridad utilizan la máquina de inyección para producir suelas resistentes, resilientes y duraderas que ofrezcan la máxima protección.
  • Suelas de zapatos para niños: La suela de un zapato para niños necesita ser flexible, ligera y de apoyo, ya que los niños todavía están creciendo. Además, la suela debe tener características de absorción de impactos para proteger las articulaciones sensibles del niño. Los fabricantes de suelas utilizan la máquina de inyección de PU para producir suelas de zapatos para niños que cumplen estos requisitos.
  • Suelas de zapatos de goma: La excelente adherencia, durabilidad y resistencia a la intemperie de la goma la convierten en un material ideal para diversas aplicaciones de calzado. La máquina puede producir suelas de goma para zapatos como botas de senderismo, zapatos de vestir de alta gama y sandalias.

Cómo elegir máquinas de inyección de suelas de zapatos de PU

Al comprar una máquina de inyección de suelas de PU, es esencial tener en cuenta algunas características para obtener la mejor.

  • Productividad:

    La cantidad de producción que puede producir la máquina es su productividad. Al decidir la productividad de una máquina, es necesario que el pie se ajuste a los requisitos de producción. Las máquinas con una gran productividad permitirán velocidades de producción más rápidas, lo que reducirá el tiempo de fabricación.

  • Automatización y control:

    Seleccione un dispositivo que ofrezca procesos automatizados y estructuras de control complejas. Estos dispositivos suelen tener sistemas de control informatizados con interfaces táctiles que permiten ajustes precisos, control de parámetros y almacenamiento de recetas. La automatización reduce el trabajo manual y agiliza el proceso de fabricación.

  • Cambio de molde:

    Seleccione una máquina que facilite el paso de un molde a otro. La sustitución rápida de los moldes aumentará la versatilidad, permitiendo la producción de diversos diseños y estilos de suelas. Observe el mecanismo de sujeción del molde del aparato y la eficiencia del proceso de cambio de molde.

  • Sistema de inyección:

    En función de las necesidades de producción, elija el tipo adecuado de sistema de inyección (como eléctrico o hidráulico) y la capacidad. Asegúrese de que el sistema de inyección disponga de una unidad de medición precisa que proporcione una distribución uniforme y precisa del peso a las suelas. Esto garantiza la coherencia de la calidad y las variaciones mínimas en los productos finales.

  • Tamaño y peso de la máquina:

    El tamaño de la máquina es crucial; por lo tanto, es esencial investigar las dimensiones y los pesos para determinar la cantidad de espacio de taller que ocupará. Además, los equipos con una mayor superficie son ventajosos porque tienen una mayor capacidad de producción y son más adecuados para situaciones industriales.

Máquina de inyección de suelas de zapatos de PU Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la diferencia entre una suela de inyección directa y una de inyección parcial en los zapatos?

A1: La principal diferencia radica en el método de inyección. En la suela de inyección directa, la parte superior del zapato se fija primero en la cavidad de moldeo y, a continuación, se inyecta PU fundido en ella. En una inyección parcial, las partes de la puntera y el talón se producen por separado y luego se unen para formar una sola unidad.

P2: ¿Puede una máquina de inyección de suelas de zapatos de PU fabricar otros tipos de suelas de zapatos?

A2: Si bien la máquina está diseñada específicamente para la inyección de PU, algunos modelos pueden ser capaces de producir suelas de TPR si tienen un diseño híbrido que combina ambas tecnologías.

P3: ¿Qué parte del zapato fabrica la máquina de inyección de suelas de zapatos de PU?

A3: La máquina fabrica principalmente suelas de zapatos. Puede producir diferentes diseños de suelas, como planas, onduladas o patrones personalizados, para satisfacer requisitos específicos.

P4: ¿Cuánto tiempo tarda en completarse un ciclo de inyección en una máquina de inyección de suelas de zapatos de PU?

A4: El tiempo de inyección varía en función del modelo de la máquina y la complejidad de la suela. Por lo general, puede oscilar entre unos pocos segundos y un par de minutos.

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