Maquinaria de clasificación de arroz

Tipos de maquinaria de clasificación de arroz

La maquinaria de clasificación de arroz es un equipo especializado que se utiliza para clasificar y separar el arroz. Hay muchas variedades disponibles que utilizan diferentes métodos para clasificar el arroz.

• Clasificador óptico

  Un clasificador óptico para arroz utiliza cámaras para clasificar el arroz según el color. Puede separar granos descoloridos, materiales extraños o arroz dañado. El arroz se hace pasar por un flujo de luz y se toman fotos de cada grano. Las imágenes se analizan con un software de clasificación para identificar los diferentes tipos de arroz. Los chorros de aire de alta presión luego clasifican el arroz disparando ráfagas a los tipos de granos no deseados para que caigan en contenedores de recolección separados.

• Clasificador basado en la densidad

  Esta máquina utiliza el concepto de densidades relativas de los granos. Tiene una plataforma con sopladores de aire que pueden distinguir los granos de arroz y otros materiales no deseados en función de sus pesos. Los materiales pesados como las piedras caen a través de un orificio de la pantalla antes de que los granos ligeros sean expulsados con presión de aire más adelante en el proceso.

• Clasificador de cilindro con hendiduras

  Los granos de arroz tienen diferentes formas y tamaños. Los clasificadores de cilindro con hendiduras funcionan clasificando los granos en función de sus tamaños. La máquina tiene discos o cilindros con hendiduras que tienen una forma específica para sujetar los granos de arroz. Los cilindros giran y los granos de arroz que encajan en las hendiduras del cilindro se contratan. Otros materiales que no coinciden con las formas y tamaños dibujados caen en una cinta transportadora diferente.

• Separadores magnéticos

  A veces, los granos de arroz pueden tener objetos metálicos como clavos o clips. Los separadores magnéticos utilizan imanes para separar el arroz de los metales. Después de pasar por un campo magnético, el arroz se clasifica y los metales atraídos se separan en un contenedor de recolección.

• Separadores de gravedad

  Los granos dañados pueden tener una textura diferente ya que son más ligeros. Usando aire y una mesa inclinada, los granos dañados se separan por la diferencia de peso.

• Clasificadores de color

  La característica principal utilizada por las máquinas de clasificación de color es la forma del grano. También se examinan otros materiales de grano como el trigo y el maíz. Cuando identifica un objeto que no pertenece a la categoría de arroz, el grano se expulsa mediante un chorro de aire con la ayuda de sensores electrónicos y cámaras.

Especificación y mantenimiento

Comprender la especificación de la máquina de clasificación de arroz es esencial para un mantenimiento adecuado. La compra de una máquina con las especificaciones correctas asegura una operación eficiente.

La limpieza regular es una parte vital del mantenimiento de las máquinas de clasificación de arroz. Los fabricantes recomiendan utilizar aire de alta presión para limpiar las partes internas de la máquina. Esto ayuda a eliminar cualquier residuo que pueda haberse acumulado con el tiempo. Se puede utilizar un paño de algodón para limpiar las partes externas de la máquina. Además, se puede utilizar agua y detergente para limpiar los cubos y deslizadores de plástico.

Se puede utilizar detergente ordinario y un cepillo suave para limpiar la lente de la cámara del clasificador de color de la máquina de clasificación de arroz. Esto les permitirá trabajar de manera eficiente al proporcionar una vista clara de los granos de arroz. Además, los usuarios deben examinar rutinariamente las partes de la máquina para detectar componentes sueltos, desgastados, dañados o faltantes. Además, las máquinas de clasificación de arroz deben lubricarse regularmente para mantenerlas en excelentes condiciones y funcionando como se espera. Los usuarios deben aplicar una pequeña cantidad de lubricante de alta calidad a las partes móviles de la máquina de forma regular. La lubricación reduce la fricción y evita fallas económicas de los componentes debido al uso constante.

Para evitar la formación de óxido, las partes del motor deben secarse completamente después de la limpieza. El transportador de aire, el filtro de la aspiradora y el colector de polvo también deben limpiarse. Para absorber el exceso de humedad y eliminar rápidamente el polvo, los usuarios deben colocarlos en un lugar soleado. Configure un programa de mantenimiento rutinario de la máquina de clasificación para el servicio e inspección profesionales. El programa debe basarse en las recomendaciones del fabricante y el uso de la máquina. Debido a que las máquinas de limpieza y clasificación de arroz funcionan a diario, se requieren mantenimiento e inspección profesionales periódicos para garantizar que la máquina esté en excelentes condiciones.

Finalmente, la máquina de clasificación de arroz debe mantenerse en un ambiente seco y limpio. Esto la protegerá de la formación de moho y los daños causados por la humedad. Si no se utiliza, la máquina debe cubrirse para evitar la acumulación de polvo y residuos.

Escenarios de la maquinaria de clasificación de arroz

La industria de procesamiento de alimentos utiliza ampliamente las máquinas de clasificación de arroz. Se utilizan en los siguientes escenarios:

• Molinos secos: Se clasifica una gran cantidad de arroz después de ser secado en un molino seco para separar los granos rotos, sobrecocidos y otros granos de baja calidad de los granos enteros de excelente calidad. Una gran cantidad de arroz debe clasificarse rápidamente después del secado para que pueda envasarse y enviarse al mercado.
• Clasificación de arroz antes y después de la molienda: La clasificación de los granos de arroz antes y después de la molienda también se conoce como clasificación de arroz paddy. Para separar los arrozales inmaduros, inmaduros y descoloridos, se realiza la clasificación previa a la molienda. Los granos de arroz que tienen imperfecciones superficiales y están dañados por el molino pueden clasificarse mediante la clasificación posterior a la molienda.
• Control de calidad en las instalaciones de producción de alimentos: Los molinos de arroz emplean clasificadores de arroz principalmente para el control de calidad. El arroz de calidad inferior se identifica y se separa durante el proceso de producción mediante la clasificación, lo que garantiza que solo el arroz de alta calidad se procese y comercialice. Esto mejora la calidad del producto del molino de arroz, así como su reputación de marca, atrayendo más clientes a sus productos de arroz.
• Consumo doméstico: Si bien la mayoría de las personas no piensan en el proceso que se lleva a cabo en el arroz que comen, las máquinas de clasificación todavía se pueden encontrar cuando el arroz se empaqueta para los estantes de los supermercados en bolsas pequeñas y convenientes. Los cocineros caseros y los chefs a pequeña escala suelen comprar estos arroces envasados y dan por sentado todo el trabajo que se ha invertido en hacerlos seguros y agradables al paladar.

Cómo elegir la maquinaria de clasificación de arroz

Al seleccionar máquinas de clasificación de arroz, los compradores deben tener en cuenta los siguientes consejos.

• Comprender la variedad y el requisito de calidad del arroz

  Los clasificadores están diseñados para satisfacer las diversas especies de arroz y necesidades de calidad. Para elegir el clasificador adecuado, los compradores deben identificar la especie de arroz con la que trabajan y la calidad del arroz requerida. Por ejemplo, si se trata de arroz parbolizado, seleccione maquinaria de clasificación de arroz que se adapte a él.

• Considere la capacidad y la eficiencia

  La capacidad y la eficiencia de la maquinaria de clasificación de arroz son importantes. Elija un clasificador cuya capacidad coincida con el volumen de procesamiento. Además, un clasificador eficiente puede ahorrar tiempo y dinero.

• Evaluar la tecnología de clasificación

  Hay disponibles varios métodos de clasificación, como la clasificación óptica, de color, de forma, de tamaño e infrarroja. Cada método tiene sus ventajas y limitaciones, por lo que debe elegir un clasificador con la tecnología más adecuada para los requisitos específicos de clasificación.

• Comprobar la durabilidad y el mantenimiento de la máquina

  La durabilidad es otro requisito crucial cuando se trata de máquinas de clasificación de arroz. La durabilidad de un buen clasificador garantiza su rendimiento duradero, incluso en condiciones exigentes. Los compradores deben considerar la durabilidad y los requisitos de mantenimiento de la máquina de clasificación de arroz. Elija un clasificador que tenga una construcción robusta y considere los requisitos de mantenimiento. Ayudará a garantizar una vida útil prolongada y un rendimiento óptimo.

• Evaluar la flexibilidad del clasificador

  Algunos clasificadores tienen la flexibilidad de clasificar varios tipos de arroz o granos, lo que puede reducir la necesidad de múltiples máquinas y ahorrar costos a largo plazo. Esto los hace muy adaptables y capaces de satisfacer una gama de necesidades de clasificación a medida que se desarrollan.

• Preste atención al consumo de energía de la máquina

  Las empresas compradoras pueden ayudar a reducir los costos operativos y el impacto ambiental al elegir un clasificador con menor consumo de energía.

P & R

P1: ¿Cuáles son algunas tendencias en la tecnología de máquinas de clasificación de arroz?

A1: Las nuevas tendencias en las tecnologías de máquinas de clasificación de arroz se centran en mejorar la eficiencia, aumentar la automatización y simplificar la experiencia del usuario. Las máquinas de clasificación están siendo diseñadas con tecnologías digitales avanzadas para tener una función automatizada más inteligente. Este diseño mejora la precisión de los resultados y reduce la necesidad de inspecciones manuales constantes del arroz. Las máquinas de clasificación de arroz ahora vienen con pantallas táctiles fáciles de leer que permiten al operador cambiar fácilmente los parámetros de clasificación. Las máquinas ahora tienen capacidades de manejo de productos de varios granos. Esto significa que pueden clasificar arroz de diferentes tamaños y otros granos como trigo, frijoles y maíz sin necesidad de reprogramar o cambiar las partes internas.

P2: ¿Cómo afecta una máquina de clasificación dañada a la empresa arrocera?

A2: Cuando una máquina de clasificación de arroz se descompone, puede afectar la capacidad de producción de la empresa. Toda la línea de procesamiento y envasado se detiene. Esto ejerce una presión indeseada sobre los empleados para que clasifiquen y empaqueten el arroz lo antes posible. Cuando ocurre este tipo de presión, existe el riesgo de que productos de baja calidad se liberen al mercado. La reputación de la empresa sufrirá un golpe y los compradores comenzarán a mirar las marcas de la competencia.

P3: ¿Debería la gente comer arroz blanco todo el tiempo?

A3: Comer arroz blanco todo el tiempo no es saludable. El arroz blanco contiene menos nutrientes en comparación con el arroz integral. Las personas pueden comer arroz blanco con moderación e incluir otros tipos de granos en su dieta, como quinoa, cebada o arroz integral integral.