Pantalla de base de varilla

Tipos de pantallas de base de varilla

Una pantalla de base de varilla es un tipo particular de pantalla de pozo con un marco de metal soldado. Su base comprende varillas horizontales que están espaciadas uniformemente. Usando estas varillas horizontales, se coloca una tela u otro material tejido para producir una pantalla. Las varillas horizontales proporcionan resistencia y soporte al material de la pantalla. Dado que las pantallas de base de varilla están diseñadas con áreas abiertas adecuadas, son capaces de permitir que el agua fluya a través de ellas al mismo tiempo que retienen la arena y otras partículas.

Las pantallas de base de varilla se pueden dividir en dos tipos: pantallas de base de varilla de acero al carbono bajo y pantallas de base de varilla de acero inoxidable.

• Pantallas de base de varilla de acero al carbono bajo

  Las pantallas de base de varilla de acero al carbono bajo ofrecen una excelente resistencia y durabilidad, lo que las hace ideales para pozos de alta producción y entornos hostiles. Sin embargo, las pantallas de base de varilla de acero al carbono bajo son susceptibles a la oxidación y la corrosión cuando están expuestas a la humedad o condiciones ambientales adversas. Para mitigar este riesgo, el mantenimiento regular y la supervisión de la integridad del pozo son cruciales. Si no se controla cuidadosamente, la pantalla de base de varilla podría sucumbir a la corrosión, lo que comprometería su funcionalidad y la salud general del pozo.

• Pantallas de base de varilla de acero inoxidable

  Las pantallas de base de varilla de acero inoxidable son una buena solución para ubicaciones propensas a la corrosión debido a la calidad del agua o las condiciones externas. En contraste con las pantallas de acero al carbono bajo, que están diseñadas para brindar soporte al pozo, las pantallas de acero inoxidable pueden resistir mejor la oxidación y la corrosión. Esta durabilidad asegura que las pantallas de base de varilla de acero inoxidable mantengan su integridad estructural y rendimiento incluso en circunstancias ambientales desafiantes. Al minimizar el riesgo de deterioro, las pantallas de base de varilla de acero inoxidable ofrecen una opción confiable y duradera para las necesidades de cribado de pozos.

Especificación y mantenimiento de las pantallas de base de varilla

Las pantallas de base de varilla vienen en diferentes especificaciones para adaptarse bien a diversas aplicaciones de pozos de petróleo. Las siguientes son las especificaciones clave junto con la información de mantenimiento.

• Dimensiones: Las pantallas de base de varilla se fabrican con diferentes tamaños de malla. El tamaño de la malla es el número de orificios por pulgada lineal. Un tamaño de malla común en las pantallas de base de varilla es 20x20, lo que produce una abertura promedio de 0.033. A veces, el tamaño de la malla puede llegar a 30x30 con una abertura promedio de 0.025. Los fabricantes hacen tamaños de malla grandes para clientes que desean mejorar las tasas de flujo de los líquidos tamizados. Las aberturas pequeñas plantean desafíos para mantener la pantalla porque se obstruyen fácilmente. Otras especificaciones de dimensiones incluyen la longitud de 16 a 72 pulgadas y el diámetro de 2 a 10 pulgadas.
• Material: Las pantallas de base de varilla no están hechas de la misma manera. Los fabricantes hacen algunas de acero inoxidable, acero al carbono y latón. El acero inoxidable es popular porque mejora la vida útil de la pantalla y la tolerancia al daño. El acero inoxidable es duradero y resistente a la corrosión, especialmente en ambientes salados. El acero al carbono es fuerte y viene en acero al carbono bajo y alto. El acero al carbono bajo tiene más ductilidad y es fácil de moldear en diferentes formas de pantalla. El acero al carbono alto es más rígido y fuerte. Las pantallas de base de varilla de latón funcionan bien en pozos de agua poco profundos.
• Varillas de soporte/control de flujo: En aplicaciones de pozos de petróleo de alta presión, las varillas de soporte ayudan a mantener la integridad de la pantalla de base de varilla. El diámetro estándar de las varillas de control de flujo es de 0.25 pulgadas, pero puede llegar a 0.50 pulgadas en aplicaciones específicas. Otra medida estándar es el espaciamiento entre las varillas de soporte. Varía de 2 pulgadas a 12 pulgadas, según el tamaño de la malla y las condiciones del pozo.
• Accesorios de extremo: Los accesorios de extremo son los últimos componentes de las pantallas de base de varilla. Mantienen la pantalla en la posición exacta en el pozo. Los tipos comunes de accesorios de extremo incluyen calcetines en blanco soldados, pines macho soldados y collares soldados.

Mantenimiento

Las pantallas de base de varilla pueden obstruirse, especialmente en la sección de sellado del pozo. Esto ocurre debido a la precipitación de minerales en el agua. El retrolavado programado puede eliminar la mayoría de estos depósitos. Si la pantalla está bien desarrollada y no produce agua, realice el retrolavado cada tres meses. Realice el retrolavado en secciones donde la velocidad del agua es baja y los intervalos entre las varillas de soporte son menores a 12 pulgadas.

En la sección del pozo, el flujo de agua es alto y se recomienda el retrolavado cada mes. Si la tasa de flujo a través de la pantalla de base de varilla es baja, examínela en busca de obstrucciones. El retrolavado continuo puede no producir resultados positivos y la pantalla puede requerir limpieza química o física.

En algunos casos, la pantalla de base de varilla desarrolla agujeros y el agua comienza a filtrarse a través de las ranuras. Los agujeros se desarrollan debido a la corrosión y la falla del material de la pantalla. En este caso, es mejor reemplazar toda la pantalla de base de varilla en lugar de parchear los agujeros.

Escenarios de uso de pantallas de base de varilla

Las pantallas de base de varilla tienen muchas aplicaciones en procesos industriales de filtración y separación. Estos son algunos escenarios donde se utilizan:

• Procesamiento de alimentos: En la industria del procesamiento de alimentos, las pantallas de base de varilla se utilizan para filtrar y centrifugar productos alimenticios como azúcar, zumo de frutas y aceite vegetal. Eliminan las impurezas, las partículas sólidas y las sustancias no disueltas, asegurando que los productos alimenticios finales sean limpios y seguros para el consumo.
• Industria petroquímica: Las pantallas de base de varilla filtran el petróleo crudo, los productos petroquímicos y los aditivos en la industria petroquímica. Separar las impurezas sólidas de los líquidos para proteger los equipos aguas abajo, como las bombas y los intercambiadores de calor, de la abrasión y la obstrucción.
• Industria farmacéutica: En la industria farmacéutica, las pantallas de base de varilla se utilizan para filtrar materias primas, productos intermedios y productos finales. Garantizan la pureza y la calidad de los productos farmacéuticos al eliminar los contaminantes sólidos no deseados.
• Minería y procesamiento de minerales: Las pantallas de base de varilla separan los minerales valiosos de las pulpas de mineral en la industria minera. Retengan partículas más grandes mientras permiten que las partículas más finas y el líquido pasen, ayudando a los procesos de concentración y purificación.
• Industria de la pulpa y el papel: En la industria de la pulpa y el papel, las pantallas de base de varilla eliminan los contaminantes como el plástico, la arena y las fibras en la suspensión de pulpa. Mejoran la calidad de los productos de pulpa y papel al evitar que estas impurezas lleguen a las máquinas de papel.
• Tratamiento de aguas: Las pantallas de base de varilla se utilizan ampliamente en las instalaciones de tratamiento de aguas y aguas residuales. Eliminan las partículas sólidas grandes, los desechos y los trapos de las aguas residuales en la entrada de la planta de tratamiento de aguas. Protegen los procesos aguas abajo como la sedimentación, la filtración y el tratamiento biológico de la obstrucción y el daño.
• Industria textil: En la industria textil, las pantallas de base de varilla filtran las soluciones de tintes, el agua de lavado y el licor de desengrasado. Eliminan las partículas sólidas y los restos de fibras, asegurando la calidad de las soluciones de tintes y la longevidad de los equipos de procesamiento.
• Industria minera y del carbón: Las pantallas de base de varilla se utilizan en la industria del carbón para separar partículas de diferentes tamaños en los procesos de lavado y beneficio del carbón. Clasifican las partículas finas de carbón y los sedimentos, mejorando la calidad y el rendimiento del carbón.

Cómo elegir las pantallas de base de varilla

Al comprar pantallas de base de varilla para clientes industriales, considere los siguientes factores:

• Factores de la calidad del pozo/servicio:

  Al seleccionar tuberías de pantalla para pozos o servicios de producción, analice la tasa de flujo de líquido y los componentes químicos. Por ejemplo, si trabaja con un medio altamente abrasivo, opte por pantallas con opciones de carburo más alto o malla fina que mejoren la calidad del filtrado.

• Geometría del pozo:

  Considere el diámetro y la profundidad. Si trabaja con pozos verticales poco profundos, las pantallas de gran diámetro son más económicas. En contraste, para pozos horizontales profundos, las pantallas pequeñas pueden ser suficientes, pero la cantidad requerida será mayor.

  Tenga en cuenta que para los pozos verticales poco profundos, las pantallas de gran diámetro son más económicas. En contraste, para los pozos horizontales profundos, las pantallas pequeñas pueden ser suficientes, pero la cantidad requerida será mayor.

• Calidad del agua:

  Una mala calidad del agua con altos niveles de arena, limo y material coloidal requiere pantallas de malla fina con una alta relación de filtrado. Por el contrario, en áreas con bajos niveles de arena y limo, las pantallas más gruesas son apropiadas.

• Rendimiento esperado del pozo:

  En este caso, una pantalla de base gruesa con un área abierta más baja será suficiente. Sin embargo, en un pozo de alto rendimiento crítico, considere el uso de pantallas de doble base con pantallas gruesas y finas para evitar que la última se ciegue primero.

• Condiciones de operación del pozo:

  Si un pozo debe someterse a acidificación o condiciones de alta temperatura, seleccione pantallas hechas de materiales resistentes a los ácidos o que no tengan soldaduras. Además, teniendo en cuenta dónde se requiere un retrolavado frecuente, las pantallas con áreas abiertas que permitan el retrolavado son ideales.

• Economía:

  Considere el costo inicial y el gasto a largo plazo, incluidos los costos de perforación de pozos y el cegamiento de la pantalla. Las pantallas construidas con material que se puede reciclar ofrecen ahorros a largo plazo.

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P1: ¿Qué industrias utilizan las pantallas de base de varilla?

R1: Las pantallas de base de varilla son frecuentes en las industrias de exploración de petróleo y gas. Pero también se pueden utilizar en otras industrias, como pozos de agua, metano de lecho de carbón e industrias de exploración geológica.

P2: ¿De qué materiales están hechas típicamente las pantallas de base de varilla?

R2: El acero inoxidable es un material popular para las pantallas de base de varilla debido a su durabilidad, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar altas temperaturas. En algunas aplicaciones, también se han utilizado materiales plásticos, como el nylon, para fabricar pantallas de base de varilla.

P3: ¿Se pueden limpiar y reutilizar las pantallas de base de varilla?

R3: En muchos casos, las pantallas de base de varilla se pueden limpiar y reutilizar. Sin embargo, es esencial inspeccionar la pantalla a fondo antes de limpiarla.

P4: ¿Cuáles son las ventajas de los separadores de pantalla de base de varilla?

R4: Los separadores de pantalla de base de varilla tienen muchas ventajas. Se pueden utilizar para separar, clasificar, filtrar y concentrar varios materiales. Las pantallas de base de varilla también son resistentes a la inclinación, la vibración y el calor. Otra ventaja es que se pueden utilizar en ambientes húmedos, climas secos y altitudes elevadas.