Máquina de goma

Tipos de máquinas de caucho en rollo

Generalmente, una máquina de caucho en rollo es un equipo especializado que aplica caucho a un sustrato de forma rodante. Se utilizan diferentes tipos de máquinas de caucho en rollo para diversas aplicaciones en las industrias de adhesivos, revestimientos y laminación. Aquí hay algunos:

• Máquinas de recubrimiento de doble rodillo

  Esta máquina aplica revestimientos utilizando dos rodillos. El rodillo superior sirve para conducir el revestimiento hacia el sustrato, mientras que el inferior recibe el exceso de revestimiento de vuelta, denominado rodillo de recogida. El revestimiento se aplica entonces a un número casi ilimitado de sustratos.

• Recubridor de recorte y rasqueta

  El recubridor de recorte y rasqueta utiliza un rodillo y un recorte para que la bandeja con el exceso de revestimiento recogido por el recorte sea limpiada por una cuchilla rascadora antes de que llegue al rodillo de recogida. El rodillo de recogida aplica entonces el resto del revestimiento sobre el sustrato. Este método es más controlado que el recubrimiento de doble rodillo porque la cantidad de revestimiento puede limitarse aún más mediante la configuración del recorte y la rasqueta.

• Máquinas de recubrimiento de un solo rodillo

  A menudo conocida como recubridora de tambor inverso, esta máquina presenta recubridores de gran diámetro parcialmente cerrados. Se basa en un sustrato para invertir su rotación y entrar en contacto con un depósito de revestimiento para recibir un revestimiento uniforme. La uniformidad del revestimiento depende principalmente del sustrato; por lo tanto, este método puede ser adecuado para diferentes espesores de revestimiento dependiendo del sustrato que se utilice.

• Aplicador de imprimación de rodillo

  Los aplicadores de imprimación de rodillo se utilizan para aplicar imprimación a zonas que requieren una adhesión más sólida pero que pueden no ser necesarias para recubrirlas completamente. Los diferentes tipos de aplicadores de imprimación de rodillo pueden recubrir otros sustratos que van desde un rodillo de siesta de 2 mm a 6 mm que se utiliza para aplicar imprimación en material poroso hasta un rodillo de imprimación de fibra corta que se utiliza en material no poroso. Además, las torundas de imprimación se utilizan cuando se busca aplicar imprimación en un punto o las torundas de imprimación de transferencia se utilizan cuando se intenta aplicar imprimación sobre un patrón.

Especificación y mantenimiento de una máquina de caucho en rollo

Comprender los métodos correctos de mantenimiento y funcionamiento de una máquina de caucho es importante para su longevidad y eficiencia. Los daños en partes vitales como el sistema de calefacción y refrigeración pueden dar lugar a costosas reparaciones y costes de sustitución. Conocer las especificaciones ayuda a los usuarios a elegir máquinas compatibles con su capacidad de producción.

Una máquina de caucho en rollo funciona aplicando una capa de caucho en la superficie de los materiales textiles (por ejemplo, la tela de poliéster que se utiliza normalmente para la lona de los neumáticos). Tiene una base, un sistema de alimentación, placas de calentamiento, un sistema de refrigeración, un rodillo, un dispositivo de extensión de la tela, una unidad de recorte, un sistema de succión y una unidad de bobinado. La base de la placa suele estar hecha de acero al carbono y, dependiendo del tipo de máquina, puede variar de 1,2 a 2,8 m de longitud; cuanto más ancha sea la base, mayor será la capacidad de producción. Los mecanismos de alimentación pueden ser automáticos o manuales, siendo los primeros de mayor capacidad y los segundos adecuados para tiradas más pequeñas.

Tanto las placas calientes como las frías tienen funciones de calentamiento y refrigeración, respectivamente, y pueden estar hechas de diversos materiales como aluminio, cobre o cromo. La temperatura de las placas puede variar de 100 a 200 °C y suele mantenerse dentro de la máquina mediante aislamiento, que puede estar hecho de asbesto o fibra de vidrio. Otros componentes importantes incluyen el rodillo, que determina el grosor del revestimiento y está hecho de acero, plástico o poliuretano; el revestimiento puede ser cualquier cosa, desde látex sintético hasta una solución acuosa, y el sistema de succión, que elimina el exceso de caucho y suele estar hecho de polietileno.

Otras piezas clave incluyen la unidad de bobinado, que recoge la tela recién cauchutada, y la unidad de recorte, que ayuda a gestionar y controlar el desperdicio de caucho. Dependiendo de la sofisticación de la máquina, la unidad de recorte puede ser automática, mientras que la anterior suele ser manual. El mantenimiento preliminar incluye comprobaciones rutinarias de fugas y grietas, en particular en las zonas de refrigeración de la tela, ya que es donde puede producirse el sobrecalentamiento. La comprobación de la pintura de los rodillos base y superiores es importante para la forma en que el caucho se une a la tela.

Desatascar las tuberías de succión y utilizar lubricante para las piezas móviles contribuye en gran medida a garantizar el funcionamiento eficaz de la máquina. Los proveedores también pueden proporcionar servicios adicionales, como asesoramiento sobre piezas de reparación de máquinas de caucho. También es importante realizar una evaluación de riesgos exhaustiva antes de utilizar la máquina.

Escenarios

A continuación se presentan algunos escenarios típicos de aplicación o uso de las máquinas de caucho en rollo.

• Recubrimiento de neumáticos: La principal aplicación de las máquinas de caucho para bandas de rodadura de neumáticos es recubrir o recapitular las bandas de rodadura de los neumáticos existentes para aumentar su vida útil o debido a un cambio en la demanda del mercado.
• Modificación del agarre: Estas máquinas pueden ajustar la tracción de los neumáticos para adaptarse a diversas condiciones de conducción mediante la modificación de la composición del caucho de la banda de rodadura. Por ejemplo, los neumáticos pueden ser recauchutados con una fórmula que proporcione un mejor agarre para la conducción invernal o en condiciones todoterreno.
• Restauración de la durabilidad: Con el tiempo, el caucho de los neumáticos puede desgastarse y volverse menos eficaz. Una máquina de caucho en rollo permite a las empresas restaurar la durabilidad y la longevidad del neumático volviendo a aplicar caucho en las zonas desgastadas.
• Diseños personalizados de la banda de rodadura: Con las máquinas de caucho en rollo, es posible crear patrones y diseños únicos de la banda de rodadura para satisfacer requisitos o aplicaciones específicas de los clientes, como neumáticos de competición, neumáticos todoterreno o neumáticos para vehículos comerciales.
• Consideraciones medioambientales: Recauputar un neumático en lugar de desecharlo puede tener un impacto significativo en el medio ambiente al reducir el desperdicio de neumáticos y la necesidad de producir caucho nuevo.
• Soluciones rentables: Las máquinas de caucho en rollo proporcionan una solución rentable para las empresas al prolongar la vida útil de los neumáticos y reducir la necesidad de sustituirlos.
• Cambio en la demanda del mercado: La formulación del caucho de los neumáticos puede cambiar a medida que se desarrollan nuevas tecnologías e investigaciones. Las máquinas de caucho en rollo pueden ayudar a las empresas a adaptarse a los cambios del mercado modificando la composición del caucho del neumático para satisfacer las demandas de los consumidores.

Cómo elegir máquinas de caucho en rollo

Antes de invertir en una máquina de caucho en rollo, los compradores deben investigar a fondo el mercado y tener en cuenta los siguientes factores para encontrar las máquinas adecuadas a sus necesidades específicas.

• Capacidad de producción

  Las industrias suelen tener diferentes requisitos de producción. Tenga en cuenta la capacidad de producción de las máquinas de caucho. Asegúrese de que sea suficiente para satisfacer las demandas de producción.

• Tecnología

  Los campos de aplicación de las máquinas de caucho en rollo son muy variados. Elija la máquina adecuada de acuerdo con las necesidades específicas de la industria y asegúrese de que la tecnología de la máquina sea adecuada para los requisitos de producción concretos.

• Calidad y rendimiento

  Es importante elegir máquinas que posean estructuras duraderas y excelentes capacidades de rendimiento. Pueden garantizar una producción estable y menos necesidades de mantenimiento a largo plazo.

• Operación y mantenimiento

  Para evitar procesos de mantenimiento complicados y dificultades operativas posteriores, los compradores deben prestar atención a la facilidad de uso de las máquinas que eligen. Elija las que tengan interfaces de operación fáciles de usar y requisitos de mantenimiento simplificados.

• Rentabilidad

  El precio y la calidad de la máquina de caucho en rollo deben evaluarse en términos de rentabilidad general.

• Funciones de seguridad

  Seleccione las máquinas equipadas con funciones de seguridad avanzadas. Por ejemplo, los botones de parada de emergencia, las protecciones de seguridad y la protección contra sobrecargas son esenciales para la seguridad del operador.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tipos de caucho se utilizan en la máquina de caucho en rollo?

A1: Se pueden utilizar varios tipos de caucho en la máquina de caucho en rollo, incluyendo caucho natural, diferentes tipos de caucho sintético y cualquier otro material específico que pueda ser necesario para aplicaciones distintas.

P2: ¿Cuáles son los componentes esenciales de una máquina de caucho en rollo?

A2: Una máquina de caucho en rollo típica consta de varias partes clave, como el sistema de alimentación, el sistema de calentamiento, los rodillos de caucho, el sistema de refrigeración, el sistema de bobinado y el sistema de control.

P3: ¿Cuáles son las principales diferencias entre las máquinas de caucho en rollo y otros métodos de caucho?

A3: La máquina de caucho en rollo proporciona una forma diferente de dispersar el negro de carbón y otros rellenos en comparación con otras técnicas como el procesamiento criogénico, la emulsificación o la mezcla mecánica. Además, la máquina de caucho también se puede combinar con otros tratamientos dentro de la misma unidad. La máquina suele ser más adecuada para la producción a gran escala que algunos otros métodos.

P4: ¿Cuál es el impacto de la temperatura en el rendimiento de la máquina de caucho en rollo?

A4: La temperatura de caucho tiene un efecto significativo en la fluidez del látex y la permeabilidad del tejido. Una temperatura baja puede no permitir una penetración suficiente, y una temperatura demasiado alta puede causar una rápida coagulación. Por lo tanto, es esencial controlar la temperatura en la máquina.

P5: ¿Cuáles son las consideraciones de seguridad al operar una máquina de caucho en rollo?

A5: La seguridad debe ser la principal preocupación al utilizar cualquier equipo industrial. La formación adecuada, la salud ocupacional y las normas de seguridad son fundamentales. Los usuarios deben llevar el equipo de protección personal adecuado y seguir las instrucciones y directrices del fabricante cuidadosamente.