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Las brocas de rodillo cónico son brocas con un diseño innovador que consiste en tres conos que se asemejan a la forma de una esfera truncada. Estos conos rotan alrededor de sí mismos y ruedan sobre la superficie de la roca para excavarla. Son las brocas más utilizadas en el mundo porque son versátiles y se pueden utilizar en formaciones rocosas desde blandas hasta muy duras.
Brocas de tres rodillos
La broca de rodillo cónico de tres rodillos fue el primer tipo de broca de rodillo inventada. Los tres conos se unen en un eje de apoyo haciendo que cada uno sea una parte independiente. El movimiento del cono se logra por el peso de la sarta de perforación, lo que hace que se hunda hacia abajo en la formación rocosa. Otro movimiento que es responsable de la perforación es el par aplicado que hace que los conos rueden y golpeen fragmentos de roca. El agua, el aire o el lodo de perforación se pueden utilizar como lubricante de refrigeración para evitar que los conos se desgasten y para eliminar los residuos del agujero que se está perforando.
Brocas de rodillo cónico de pared delgada
Las brocas de rodillo cónico de pared delgada tienen una pared delgada como su nombre lo indica. Con un espesor de pared de 15 mm, este tipo de broca cónica mejora la capacidad de perforar agujeros profundos y brinda a los compradores flexibilidad en la selección de brocas. Para una mayor estabilidad del pozo y prevención de colapsos del agujero, el diseño de pared delgada aumenta la rigidez de la broca.
Brocas de rodillo cónico formadas
Las brocas de rodillo cónico formadas se distinguen por su diámetro uniforme. Estas brocas se emplean con frecuencia para producir pozos verticales, que son costosos y requieren grandes volúmenes de lodo de perforación.
Brocas de rodillo cónico de gran tamaño
Las brocas de rodillo cónico de gran tamaño pueden perforar agujeros de gran diámetro (hasta 36 pulgadas) de forma rápida, eficiente y económica, incluso en aplicaciones exigentes. Además, sus insertos de copa de diamante policristalino protegen el cono en áreas de alto desgaste abrasivo y corrosivo.
Brocas de rodillo cónico de flujo cero
Las brocas de rodillo cónico de flujo cero minimizan la pérdida de agua para hidratar la formación durante la perforación, lo que mejora la velocidad de penetración. El diseño de broca no circulante reduce el flujo de agua a un litro por minuto y, en cierta medida, mitiga la presión interna del pozo.
Brocas de rodillo cónico inteligentes
Las brocas de rodillo cónico inteligentes integran sensores y sistemas de telemetría para monitorear parámetros como el peso sobre la broca, el par, las RPM, la vibración y la temperatura durante las operaciones de perforación. La transmisión de datos en tiempo real permite el ajuste proactivo de los parámetros de perforación para optimizar el rendimiento, extender la vida útil de la broca y mejorar la eficiencia de la perforación.
Brocas de rodillo cónico lubricadas por sello
Las brocas de rodillo cónico lubricadas por sello incorporan un sistema de sellado para retener la lubricación dentro de los compartimentos de los rodamientos. Esto mejora la vida útil de los rodamientos, reduce la fricción y mejora el rendimiento general de la broca en entornos de perforación desafiantes.
Comprender las especificaciones es esencial antes de explorar los precios de las brocas de rodillo cónico. A diferencia de los arreglos de engranajes fijos, las brocas necesitan más revoluciones por minuto (RPM) para una penetración efectiva. Las especificaciones clave en las que debe centrarse incluyen el tamaño y el peso de la broca, la capacidad de carga y los límites de RPM, la relación de engranajes, el material de la broca y los requisitos de lubricante.
El mantenimiento de las brocas de rodillo cónico es fundamental para su durabilidad y operación eficiente. Cumplir con las instrucciones del fabricante es de suma importancia, ya que los diferentes tipos y marcas pueden tener requisitos específicos. La lubricación regular es una práctica de mantenimiento universal, ya que no solo fomenta un funcionamiento suave, sino que también mitiga el desgaste. Las brocas de rodillo cónico comprenden varios componentes, cada uno de los cuales requiere tipos de lubricación distintos. Es imperativo familiarizarse con estos diversos componentes y sus lubricantes correspondientes. Además, la eficacia de la rutina de mantenimiento se mejora significativamente utilizando lubricantes de alta calidad de proveedores de renombre. Estos aceites están diseñados meticulosamente para atender específicamente las necesidades de las brocas de rodillo cónico, asegurando un rendimiento óptimo y una mayor duración.
Además, al manipular brocas de rodillo cónico, especialmente las equipadas con rodamientos, es crucial tener el máximo cuidado. Las brocas con rodamientos incorporan sellos diseñados para proteger la grasa lubricante de los contaminantes externos, incluidos el polvo y los residuos. Mantener la integridad de estos sellos es esencial para mantener la pureza del lubricante y, en consecuencia, la funcionalidad del equipo. Esto es vital, ya que permitir que la suciedad penetre en el sello puede resultar en una degradación prematura de los componentes, lo que lleva a la falla de las piezas de los rodamientos. Al priorizar la preservación de los sellos, las brocas pueden retener su grasa lubricante y los rodamientos pueden funcionar de manera óptima, lo que prolonga la vida útil de las brocas de rodillo cónico.
Las brocas de rodillo cónico se utilizan principalmente en las industrias de perforación de pozos de petróleo, gas y agua, pero su ámbito de uso no se limita a estos sectores. También se utilizan en las industrias minera y de excavación de cimientos, además de los sectores mencionados anteriormente.
Al seleccionar una broca de rodillo cónico, los compradores deben considerar varios factores para asegurarse de obtener la mejor broca para su operación de perforación al mejor precio.
P1: ¿Qué significa el número de serie de la broca en una broca de rodillo cónico?
A1: El número de serie de la broca indica el diseño y las características específicas de la broca de rodillo cónico. Ayuda a hacer coincidir la broca con las condiciones de perforación esperadas.
P2: ¿Por qué algunas brocas de rodillo cónico tienen rodamientos sin sellar?
A2: Las brocas con rodamientos sin sellar se pueden utilizar cuando los costos más bajos son una prioridad sobre la vida útil de los rodamientos en la aplicación de perforación.
P3: ¿Cuál es el rendimiento típico en horas o pies de una broca de rodillo cónico?
A3: El rendimiento de la broca a menudo se mide en horas de uso o pies perforados antes de que la broca se desgaste y deba reemplazarse.
P4: ¿Cómo se evalúan las brocas de rodillo cónico usadas para la reventa?
A4: Las brocas usadas se evalúan en función de la vida útil restante de los dientes y los rodamientos, luego se clasifican para la reventa de acuerdo con criterios establecidos.
P5: ¿Cuáles son las ventajas de las brocas de rodillo cónico sobre otros tipos?
A5: Las brocas de rodillo cónico proporcionan una perforación eficiente de formaciones duras donde otros tipos pueden no resistir las tasas de penetración requeridas.