Tamiz de rodillos

Tipos de tamices de rodillos para grano

Un tamiz para grano es un componente esencial del proceso de molienda de grano. Se utilizan muchos tamices para grano para separar diferentes tamaños de grano y cualquier otro material extraño. Un tamiz de rodillos para grano no se limita a tamizar solo grano, sino que puede separar varios materiales. Aquí hay algunos ejemplos de tamices para grano y para qué se utilizan:

• Tamices de tambor: Estos tamices funcionan en un eje horizontal o inclinado y se utilizan principalmente para productos alimenticios y piensos. El diámetro del tambor puede variar según los requisitos de tamizado. Tres tamaños estándar de tambor incluyen 1200 mm, 1300 mm y 1500 mm. La operación de tamizado es simple. El material se introduce en el tambor, donde se agita. Los productos de gran tamaño se descargan del tambor, mientras que los productos del tamaño correcto pasan y se recogen debajo del tambor.
• Criba de cierre de aire rotatorio: Este tamiz para grano utiliza el movimiento rotatorio para separar diferentes productos de grano. Se utiliza principalmente en industrias donde los productos en polvo deben clasificarse. Los filtros utilizan una combinación de movimiento rotatorio y flujo de aire para separar los granos y el material extraño. El material se introduce en el tamiz y se procesa con la ayuda del aire y el movimiento rotatorio. El material más grande, no deseado, se expulsa del movimiento rotatorio, mientras que el polvo y las partículas de material más pequeñas se recogen a través del sistema de vacío de aire.
• Separador vibratorio redondo: Como su nombre lo indica, este separador de tamizado utiliza un movimiento vibratorio para separar diferentes materiales. El movimiento vibratorio generalmente se crea con un motor excéntrico. El tamiz tiene un sistema de tamizado único que separa el material no deseado del producto, cubriendo todas las combinaciones de malla del tamiz. Este tipo de tamiz para grano se utiliza principalmente en las industrias de piedra, alimentos y química.
• Criba vibratoria de movimiento circular: Una criba vibratoria de movimiento circular es una opción ideal cuando se busca separar grandes cantidades de grano. Utiliza un motor para tamizar el grano en un movimiento circular. Este tamiz para grano puede separar de manera eficiente grandes cantidades de granos, ya que tiene una construcción robusta. Algunos modelos incluso pueden separar hasta 150 t/h de producto. Una gran ventaja de este tipo de tamiz es que se puede utilizar para separar granos de varios tamaños. Se utiliza típicamente en las industrias minera y agrícola.

Especificación y mantenimiento de tamices de rodillos para grano

Algunas especificaciones principales que debe conocer al invertir en un separador de grano de rodillos son el área y el tamaño de la pantalla, la capacidad de procesamiento, la cantidad de pantallas y la velocidad de vibración/rotación.

• Área y tamaño de la pantalla: generalmente se expresan en metros cuadrados. Por ejemplo, el tamiz de grano de rodillos de limpieza móvil de FRIGF tiene un área de tamizado de 7,5 metros cuadrados. Las dimensiones indicarán fácilmente cuántos granos puede manejar el separador. Los diámetros de los rodillos pueden variar de 30 cm a 1,5 m. Cuanto más largas y gruesas sean las pantallas, mayor será el tamizado.
• Capacidad de procesamiento: esta capacidad generalmente se expresa en toneladas por hora. Según FRIGF, un separador de grano de rodillos con un área de tamizado de 7,5 m². tendrá una capacidad de procesamiento de 5 a 7 toneladas por hora. Factores como el examen y el tamaño de la pantalla también pueden afectar la capacidad de procesamiento.
• Número de pantallas: los propietarios pueden ajustar la cantidad de pantallas en el tamiz de grano de rodillos para adaptarse a diferentes tipos de grano. Por lo general, las pantallas tienen láminas metálicas perforadas o malla. Los fabricantes pueden incluir de 5 a 14 pantallas en los separadores.
• Velocidad: los tamices del separador de grano de rodillos pueden girar/vibrar entre 100 y 240 veces/minuto. Algunos modelos avanzados permiten a los usuarios ajustar la velocidad entre rápido y lento. La velocidad de tamizado también puede variar según el tipo de grano.

Mantenimiento

Los usuarios siempre deben inspeccionar el tamiz de grano de rodillos antes de iniciar el proceso de mantenimiento. Deben buscar grietas en la pantalla o el marco. También deben verificar si hay orificios obstruidos, malla/pantallas dañadas, fugas de material, piezas sueltas y rodamientos desgastados.

Siga las instrucciones del fabricante al mantener los tamices de grano de rodillos. Examine los rodamientos y la tensión de la correa semanalmente. Limpie los rodamientos y aplíqueles lubricante. Ajuste correctamente la tensión de la correa si es necesario. El mantenimiento del tamiz de grano de rodillos se puede realizar una vez cada tres meses. Durante este período, limpie toda la máquina para eliminar cualquier obstrucción. Lubrique todas las correas y cadenas. Verifique todos los rodamientos de los rodillos y engraselos.

Realice una inspección detallada del separador de grano al menos una vez al año. Reemplace las piezas desgastadas como el rodamiento, la pantalla, el marco, las poleas y la correa. Repare la sección dañada del marco y la pantalla. Un técnico experimentado puede ayudar con cualquier reparación importante.

La inspección y la limpieza diarias son cruciales para la longevidad de los tamices de grano de rodillos. Solo use lubricantes y productos de limpieza recomendados por el fabricante. Hacer esto siempre garantizará la calidad del producto de grano y la longevidad de la máquina.

Escenarios

Los tamices para grano tienen una variedad de aplicaciones en diferentes industrias. Aquí hay algunos ejemplos de cómo se puede utilizar una máquina de tamizado de grano de rodillos.

• Industria de la panificación

  Al procesar harina, los tamices de grano de rodillos se utilizan para eliminar partículas de gran tamaño y materiales extraños. Los tamices ayudan a garantizar que solo la harina de calidad y fina llegue a los productos de panadería como pan, pasteles y pastas.

• Plantas de procesamiento de alimentos

  Estas plantas procesan diferentes tipos de granos. Los tamices de rodillos se utilizan para separar granos como café y especias de contaminantes y grumos. El tamiz también clasifica los productos procesados para su envasado y venta al por menor.

• Empresas de molinos de piensos

  Los tamices juegan un papel importante en la producción de piensos para animales. Los dispositivos eliminan las impurezas de los granos como el maíz, la cebada y el trigo. Los tamices de rodillos también pueden separar partículas de diferentes tamaños para garantizar formulaciones adecuadas según los requisitos nutricionales de los animales.

• Producción de bebidas

  Las industrias que producen bebidas alcohólicas y no alcohólicas utilizan tamices de rodillos para separar el jugo de la pulpa al procesar frutas. Los tamices también se utilizan para colar los granos en fermentación para que solo las bebidas suaves se embotellen.

Cómo elegir tamices de rodillos para grano

Al comprar un separador de grano de rodillos, comprar el modelo correcto es esencial para el éxito. Esto es cierto ya sea que esté destinado a ser utilizado en un entorno industrial o uno rural a menor escala.

• Capacidad de producción:

  El volumen máximo de granos que una máquina puede procesar en un período de tiempo determinado se conoce como su capacidad de producción. Para la separación y el tamizado de grano a escala industrial, las personas pueden tener que buscar máquinas con una gran capacidad de separación, mientras que los separadores de grano a escala rural podrían funcionar mejor con aquellos que tienen capacidades más pequeñas pero un uso de energía más eficiente.

• Calidad del producto:

  La salida es el grado de grano que el rodillo ha logrado producir. Es importante centrarse en la capacidad del separador para mantener la calidad de los granos que se procesan. La calidad del producto final estará determinada por la eficiencia de separación de la máquina y la manipulación suave de los granos.

• Eficiencia energética:

  Esto se refiere a qué tan bien el tamiz de grano de rodillos utiliza la energía durante el proceso de separación. Se espera que los separadores de grano rurales tengan una buena eficiencia energética para reducir los costos de energía y disminuir el impacto ambiental. De manera similar, los rodillos industriales deben ser energéticamente eficientes para optimizar el uso durante el procesamiento masivo de grano.

• Requisitos de durabilidad y mantenimiento:

  Es importante considerar la durabilidad del material que hace la máquina, así como sus requisitos de mantenimiento. No tendría sentido comprar un rodillo que tuviera altos requisitos de mantenimiento si faltaba la experiencia del personal. Los rodillos industriales idealmente serían muy resistentes, mientras que los rurales podrían tener requisitos de mantenimiento más bajos.

P&R

P1: ¿Qué materiales se pueden tamizar con un tamiz de grano de rodillos?

R1: Los tamices de rodillos pueden manejar varios materiales, desde cereales, granos y pellets hasta compuestos en polvo, sustancias granulares e incluso partículas de gran tamaño y restos.

P2: ¿Cuál es la vida útil de los tamices de rodillos industriales?

R2: Con robustez, atribuciones y un mantenimiento adecuado, los tamices de rodillos pueden durar varios años. Su vida útil puede variar de 5 a 15 años o incluso más, en función de la frecuencia de uso, la naturaleza de los materiales tamizados y la calidad del equipo.

P3: ¿Se puede modificar un tamiz de grano de rodillos para necesidades de tamizado específicas?

R3: Sí, muchos tamices de rodillos se pueden adaptar con distintas dimensiones de los orificios del tamiz, configuraciones o incluso configuraciones de varios niveles para adaptarse a requisitos de tamizado específicos.

P4: ¿Cuáles son las consideraciones de seguridad al utilizar un tamiz de grano de rodillos?

R4: Los usuarios siempre deben consultar las pautas del fabricante, usar la máquina según lo previsto, garantizar un mantenimiento adecuado y usar el equipo de seguridad apropiado. Los ingenieros deben realizar inspecciones periódicas para evitar incidentes imprevistos, asegurando que todos los componentes, especialmente los rodillos y las pantallas, estén en buen estado sin ningún desgaste o daño.