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Doblado de bordes con rodillo es el término para un proceso de conformado de chapa metálica basado en el desplazamiento mediante el cual un borde con pestaña de chapa metálica se enrolla para formar un doblado. Un borde doblado con rodillo es geométricamente idéntico a un doblado producido por otros métodos, como el doblado con troquel/deslizador, lo que hace que el doblado con rodillo sea valioso en entornos industriales. Existen varios tipos de doblado con rodillo, y lo hacen con diferentes niveles de automatización, capacidad y idoneidad de la aplicación.
Máquinas de doblado de bordes con rodillo manuales
Las máquinas de doblado de bordes con rodillo manuales son máquinas de doblado de bordes con rodillo a pequeña escala, totalmente mecánicas o parcialmente manuales, que los operadores utilizan para doblar las piezas de trabajo. Tienen tres rodillos dispuestos en configuraciones superior, frontal y diagonal inferior (de izquierda a derecha), siendo los dos rodillos diagonales los rodillos activos que doblan los bordes. La pieza de trabajo se coloca entre los rodillos, y el operador utiliza un pedal o una palanca manual para bajar el rodillo superior al nivel de la pieza de trabajo. El operador luego gira los rodillos laterales para enrollar la pieza de trabajo y doblar los bordes. Debido a su menor nivel de automatización, las operaciones deben dedicar más tiempo y esfuerzo cuando utilizan máquinas de rodillo manuales, y se consideran más convenientes para trabajos de pequeña escala y bajo volumen.
Máquinas de doblado de bordes con rodillo automáticas
Las máquinas de doblado de bordes con rodillo automáticas son tipos de máquinas de doblado de bordes con rodillo que son totalmente automáticas, lo que las hace más productivas a una velocidad más alta que las máquinas de doblado de bordes con rodillo manuales. Estas máquinas están disponibles en diferentes velocidades y capacidades, y pueden doblar piezas de trabajo de diferentes espesores a cualquier velocidad. Además de eso, estas máquinas de rodillo tienen más aplicaciones en la industria automotriz para producir vigas de vuelco y barras antivuelco que se utilizan en los vehículos, ya que los doblados con rodillo, en general, son más resistentes a la fatiga y tienen mayor resistencia. Una máquina de rodillo automática puede manejar un alto volumen de piezas de trabajo en un período de tiempo limitado, gracias a su alto nivel de automatización.
Máquinas de doblado de bordes con rodillo neumáticas
Este tipo de máquina de doblado de bordes con rodillo utiliza aire comprimido para doblar los bordes. Al igual que sus homólogas automáticas, son más fáciles de usar que las máquinas de doblado de bordes con rodillo manuales, pero su facilidad de uso y aplicaciones pueden ser menores que las de una máquina de rodillo automática. Son una máquina ideal para aquellos que desean doblar los bordes de una pieza de trabajo de forma rápida y eficiente, pero no eligen una máquina de rodillo automática debido al costo, el tamaño o la capacidad. Las máquinas de doblado de bordes con rodillo neumáticas son populares en la industria de la madera.
En general, las máquinas de doblado de bordes con rodillo están disponibles en varios tipos adecuados para diferentes aplicaciones e industrias, con diferentes capacidades máximas y niveles de automatización/tamaño.
Capacidad:
El doblado de precisión puede adaptarse a una amplia gama de piezas de trabajo, como perfiles de aluminio, placas de acero, placas de acero inoxidable, etc. El grosor y el ancho también varían según el modelo de la máquina y la combinación de troqueles de doblado de bordes con rodillo.
Flexibilidad:
Dependiendo del troquel utilizado, las máquinas de doblado de bordes con rodillo pueden crear varios tipos de doblados, como doblados abiertos, doblados cerrados, doblados de doble capa, etc.
Automatización:
Las máquinas de doblado de bordes con rodillo modernas a menudo tienen funciones automatizadas como controles CNC, operaciones programables, sistemas automáticos de alimentación y apilamiento, etc., que mejoran la eficiencia de la producción y la precisión del mecanizado.
Seguridad:
Las máquinas de doblado de bordes con rodillo deben tener varias características de seguridad, como interruptores de parada de emergencia, cubiertas protectoras, protección contra sobrecargas, etc., para garantizar un funcionamiento seguro al tiempo que protegen a los operadores y al equipo.
Limpieza regular:
Limpie toda la máquina, incluidos el banco de trabajo, el rodillo, el transportador y otras partes, para eliminar el polvo, las virutas de metal y el lubricante residual. Utilice herramientas fijas en lugar de manos u otras partes para evitar lesiones involuntarias durante la limpieza. Hasta ahora, no se conocen asuntos que causen reacciones cutáneas.
Lubricación:
Lubrique las partes de la máquina de doblado de bordes con rodillo según los puntos y procedimientos de lubricación especificados. Aplique aceite de lubricación a las guías, los rodillos, los engranajes, etc., para garantizar un deslizamiento suave, reducir la pérdida de fricción y prolongar la vida útil de la máquina.
Mantenimiento del troquel:
Los troqueles son las piezas clave que afectan la calidad y la eficiencia del mecanizado. Limpie e inspeccione periódicamente los troqueles de doblado de bordes con rodillo. Elimine las virutas de metal y los depósitos de los troqueles, y utilice herramientas y técnicas adecuadas para mantener su nitidez y precisión. Almacene los troqueles correctamente, manteniéndolos limpios y protegidos.
Mantenimiento del sistema eléctrico y neumático:
Inspeccione el sistema eléctrico, incluidos los cables, los conectores, los interruptores, etc., asegurándose de que no haya lugares sueltos, desgastados o dañados. Compruebe periódicamente la válvula reguladora de presión y los accesorios del sistema neumático para garantizar el correcto funcionamiento y la integridad del sellado.
Calibración y depuración:
Periódicamente, ajuste y calibre los parámetros de las máquinas de doblado de bordes con rodillo según los requisitos de trabajo y las características del material de los objetos mecanizados. Asegúrese de que la velocidad de funcionamiento de la máquina, la protuberancia del rodillo, la presión, etc., alcancen el valor óptimo.
Inspección y sustitución de piezas:
Inspeccione periódicamente las diversas partes de la máquina de doblado de bordes con rodillo, como los rodamientos, las correas, las cadenas, etc., para detectar signos de desgaste o daño. Sustitúyalos inmediatamente si están desgastados o dañados, para garantizar el funcionamiento suave y la fiabilidad de la máquina.
Los dobladores de bordes con rodillo industriales se utilizan ampliamente en múltiples sectores, incluidos la aviación, la automoción, los electrodomésticos, la náutica, la fabricación de metales y otros sectores que demandan piezas y componentes metálicos de alta calidad. A continuación se muestran algunas de sus aplicaciones en diferentes industrias.
Es crucial identificar las necesidades antes del suministro. Tanto el tipo como la calidad son esenciales para los compradores de negocios. A continuación, se muestra una lista simple.
P1 ¿Qué grosor de acero pueden manejar las máquinas de doblado de bordes con rodillo?
A1 La capacidad de una máquina de doblado de bordes con rodillo se basa en el grosor de la placa de acero y el diseño del rodillo. Muchas máquinas pueden doblar placas de acero de entre 0,5 mm y 3 mm. Compruebe las especificaciones de grosor del acero antes de elegir una máquina de doblado de bordes con rodillo.
P2 ¿Cuál es la velocidad de producción de las máquinas de doblado de bordes con rodillo?
A2 La velocidad de la máquina de doblado de bordes con rodillo atumnomatic es el número de doblados producidos por minuto. Esto depende del diseño de la máquina, la habilidad del operador y el material. Muchas máquinas pueden alcanzar velocidades de producción de 10 a 30 doblados por minuto. La velocidad de producción puede ser más alta para operaciones simples y más baja para tareas de doblado complejas.
P3 ¿Cuáles son los requisitos de potencia para las máquinas de doblado de bordes con rodillo?
A3 Las máquinas de doblado de bordes con rodillo manuales no requieren ninguna potencia. La habilidad y la fuerza física del operador son suficientes. Las máquinas automáticas necesitan energía eléctrica, y el requisito exacto depende del modelo. Es necesario garantizar un suministro de energía adecuado antes de la instalación.
P4 ¿Qué características de seguridad tienen las máquinas de doblado de bordes con rodillo?
A4 La seguridad es una prioridad al utilizar máquinas de doblado de bordes con rodillo. Las máquinas tienen varias características de seguridad, que incluyen botones de parada de emergencia, protecciones de seguridad y disparadores de parada sensibles al tacto. Las protecciones de seguridad evitan el contacto accidental con las piezas móviles. El botón de parada de emergencia permite al operador detener rápidamente el funcionamiento de la máquina.