Máquina de doblado rodante

Tipos de máquinas de doblado por rodillo

Una máquina de doblado por rodillo es un tipo de equipo industrial que se utiliza generalmente para enrollar láminas y láminas metálicas en formas redondas o curvadas. Las especificaciones de las máquinas pueden variar según los fabricantes y los modelos, pero generalmente tienen las siguientes tres partes:

• Rodillos: Los componentes principales de una máquina de laminación son los rodillos, generalmente hechos de acero endurecido. Dependiendo del diseño de la máquina, puede haber uno, dos o tres rodillos, incluidos rodillos inferiores, rodillos superiores y rodillos laterales. Los rodillos son cilíndricos y giran para ejercer presión sobre la pieza de trabajo de metal para cambiar su forma. Por ejemplo, las máquinas de doblado de dos rodillos utilizan principalmente dos rodillos paralelos para doblar los materiales a un cierto ángulo entre ellos.
• Marco: El marco de una máquina de doblado por rodillo proporciona soporte y estabilidad al dispositivo. Por lo general, está hecho de hierro fundido o acero y tiene la forma de una estructura robusta en forma de caja. El marco también sostiene los rodillos y otras partes.
• Fuente de energía: La fuente de energía impulsa la máquina al suministrarle el par necesario para dar forma a los materiales metálicos. En la mayoría de las máquinas, los motores eléctricos se utilizan comúnmente como fuentes de energía, pero la energía hidráulica y manual son alternativas, ya que pueden proporcionar pares de doblado más altos.

En función de su diseño y funcionamiento, las máquinas de doblado por rodillo se pueden dividir en varios tipos.

• Máquina de rodillo de soldadura: Se pueden fabricar anillos y rodillos de metal fijos en partes más pequeñas. Las láminas de metal se colocan alrededor de los cilindros. Se aplica calor y presión para soldar las láminas entre sí. Las máquinas de soldadura también pueden soldar tuberías longitudinalmente a medida que se laminan.
• Máquina de doblado de doble rodillo: Una máquina de doblado de dos rodillos utiliza rodillos superiores e inferiores para doblar las piezas de trabajo de metal. La máquina se puede controlar manualmente, accionar mecánicamente u operar hidráulicamente.
• Máquinas de laminación de tres rodillos: Una máquina de doblado de tres rodillos tiene un rodillo intermedio y dos rodillos laterales inferiores. Su diseño proporciona mayor flexibilidad y capacidad de doblado en comparación con las máquinas de dos rodillos.
• Máquinas de rodillo universales: También llamada máquina tres en uno, la máquina de rodillo universal combina funciones de cizallamiento, doblado y laminación. Son adecuadas para tareas de producción de pequeñas a medianas.
• Máquina de laminación hidráulica: Una máquina de laminación hidráulica tiene cilindros hidráulicos en el bastidor para realizar operaciones de doblado. Se utiliza para láminas y placas metálicas más pesadas y grandes.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de doblado por rodillo

Especificaciones

• Capacidad: Con este parámetro, los clientes pueden determinar el grosor y la longitud de los materiales con los que puede trabajar la máquina. Para metales como el acero al carbono, el grosor puede ser de hasta 50 mm y el ancho de hasta 4 m.
• Diámetro: Esto mide el diámetro de las formas cilíndricas que puede crear una máquina de doblado por rodillo. La máquina puede laminar tubos y placas con diámetros de al menos 50 mm hasta un máximo de 3.000 mm.
• Potencia: Esto indica la potencia del motor eléctrico que impulsa la máquina de doblado. La unidad está en kilovatios (kW)). Puede oscilar entre 5,5 kW y 37 kW, dependiendo del modelo de la máquina.
• Sistema de control: Esto describe cómo una máquina de laminación controla los procesos de doblado. Los controles pueden ser mecánicos, manuales o digitales, incluidos los controles CNC, PLC o hidráulicos.

Mantenimiento

• Lubricación: Aplique lubricante a todas las partes móviles de la máquina de doblado por rodillo, incluidos engranajes, rodamientos y cadenas. Hacer esto con frecuencia reduce el desgaste y garantiza un funcionamiento suave.
• Lubricación: Aplique lubricante a todas las partes móviles de la máquina de doblado por rodillo, incluidos engranajes, rodamientos y cadenas. Hacer esto con frecuencia reduce el desgaste y garantiza un funcionamiento suave.
• Inspección regular: Realice inspecciones visuales regulares para asegurarse de que no haya signos de daños o desgaste. Verifique todas las piezas, especialmente los rodillos, los rodamientos y los engranajes, para detectar cualquier problema que pueda afectar el funcionamiento de la máquina.
• Limpieza de rodillos: Elimine la suciedad y los residuos de los rodillos limpios y sus superficies. Mejor aún, use un detergente suave y un paño suave para limpiar los rodillos. Seque las superficies y evite la humedad excesiva en los rodillos para evitar la oxidación.
• Calibración de controles: Verifique periódicamente para asegurarse de que los controles de la máquina, como el CNC y el PLC, estén correctamente calibrados. Esto mantendrá su precisión y precisión.

Aplicaciones industriales de las máquinas de doblado por rodillo

Debido a su capacidad para realizar operaciones de doblado complejas de forma rápida y precisa, las máquinas de doblado por rodillo juegan un papel crucial en muchas industrias.

• Industria manufacturera:

  La máquina de doblado por rodillo se utiliza ampliamente en la industria manufacturera para doblar placas en diversas piezas de trabajo circulares, en forma de U y cónicas. A menudo utilizada como una instalación auxiliar para la máquina de doblado, es un elemento básico en las instalaciones de fabricación y mecanizado.

• Talleres de fabricación de metales:

  Los talleres de fabricación de metales utilizan máquinas de doblado por rodillo para crear componentes y conjuntos de metal personalizados para diversas aplicaciones. Estas máquinas son adecuadas para máquinas de doblado porque son perfectas para trabajos personalizados y tiradas más pequeñas.

• Construcción:

  Las máquinas de doblado por rodillo se utilizan en la construcción para doblar láminas y placas de metal para elementos arquitectónicos, componentes estructurales, marcos y elementos de cubierta. También se utilizan para fabricar andamios, soportes y refuerzos.

• Industrias automotriz y aeroespacial:

  Las máquinas de doblado por rodillo de ultraprecisión son frecuentes en las industrias automotriz y aeroespacial. En la industria automotriz, la máquina se utiliza para fabricar marcos de carrocería, componentes de chasis, sistemas de escape y elementos decorativos. En la industria aeroespacial, estas máquinas se pueden utilizar para crear estructuras de aeronaves, componentes del fuselaje y piezas de motor.

• Industria marítima:

  Las industrias marítimas utilizan máquinas de laminación para doblar placas y láminas de metal para producir cascos de barcos, cubiertas, mamparos y otras estructuras marinas.

• Industria energética:

  La industria energética emplea máquinas de doblado por rodillo para fabricar componentes para equipos de generación de energía, como torres de aerogeneradores, estructuras de tuberías y marcos.

• Fabricación de letreros y expositores:

  Las tiendas de fabricación de letreros pueden utilizar una máquina de doblado por rodillo para crear elementos curvos para letreros y expositores.

• Fabricación de joyas:

  Los diseñadores de joyas utilizan máquinas de doblado por rodillo pequeñas y precisas para crear intrincados componentes metálicos, engastes y elementos decorativos para piezas de joyería.

Cómo elegir máquinas de doblado por rodillo

Estos factores pueden ayudar a los consumidores a comprender mejor la máquina y sus aplicaciones o permitir que los compradores comerciales identifiquen existencias de calidad para sus clientes.

• Capacidad de calibre

  Este es un factor importante a considerar, ya que ayuda a determinar el rango de materiales que puede manejar una máquina, lo que afecta su versatilidad. Las máquinas de almacenamiento con diferentes capacidades de calibre serían ideales para clientes que trabajan con diferentes espesores de material.

• Tamaños / radio

  Las diferentes máquinas pueden laminar diámetros y radios particulares. Los clientes estarán más inclinados a comprar máquinas que puedan manejar las dimensiones de sus proyectos específicos. Como tal, es mejor almacenar máquinas con diferentes capacidades de tamaño para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.

• Número de rodillos

  Las máquinas con tres rodillos se utilizan popularmente en los talleres, mientras que las que tienen cuatro rodillos se utilizan principalmente en entornos industriales. Es recomendable almacenar máquinas con diferentes números de rodillos para satisfacer las diversas demandas de los clientes.

• Mecanismo de accionamiento

  Las máquinas de doblado por rodillo con diferentes mecanismos de accionamiento son preferibles, ya que cada uno tiene sus ventajas. Por ejemplo, las cuatro unidades ofrecen mejor control y precisión, mientras que las unidades mecánicas son más asequibles.

• Construcción de materiales

  Las máquinas con una construcción de material resistente y duradero, como el acero al carbono, tienen más probabilidades de sobrevivir a un uso prolongado y riguroso. Tal durabilidad a menudo da a los clientes valor por su dinero.

• Características de automatización

  Las máquinas con características automatizadas, como el control digital y las pantallas táctiles, ofrecen una precisión superior, repetibilidad y facilidad de operación. Este nivel de sofisticación podría atraer a clientes con necesidades de producción de alta demanda o a gran escala.

• Características de seguridad

  Las protecciones, como los botones de parada de emergencia y las jaulas de rodillos, son esenciales para garantizar la seguridad del operador. Las máquinas que cuentan con características de seguridad bien establecidas tienen más probabilidades de ser consideradas para su compra.

• Requisitos de energía

  Las máquinas de doblado por rodillo energéticamente eficientes pueden reducir los costos operativos, especialmente para aquellas que se utilizarán continuamente. Podría ser una buena idea almacenar máquinas con diferentes requisitos de energía para adaptarse a las diferentes configuraciones de los clientes.

• Controles e interfaces

  Ya sean manuales o electrónicos, los controles e interfaces ayudan a determinar la facilidad de uso y la precisión de una máquina. Es aconsejable almacenar una variedad de máquinas para que trabajos extremadamente delicados, de alta demanda y clientes industriales y de taller promedio puedan utilizarlos.

• Disponibilidad de repuestos

  Para las empresas que buscan establecer un proveedor de máquinas de laminación, es importante considerar la disponibilidad de repuestos. Esto influye en la longevidad y la eficiencia operativa de las máquinas.

P&R

P: ¿Cuáles son las diferencias entre una máquina de laminación de placas y una máquina de doblado por rodillo?

R: Los dos tipos de máquinas logran el mismo objetivo de enrollar placas en curvas o formas cilíndricas. Sin embargo, lo hacen utilizando diferentes métodos. Una máquina de laminación de placas utiliza tres o cuatro rodillos horizontales para doblar la placa hasta obtener la forma deseada. Por otro lado, una máquina de doblado por rodillo utiliza dos o más rodillos colocados verticalmente para doblar el material.

P: ¿Cuál es la función del rodillo en la máquina de doblado por rodillo?

R: Los rodillos tienen diferentes funciones en el doblado de láminas de metal para que se parezcan a un cilindro para uso comercial. El rodillo superior ejerce presión sobre la lámina para doblarla, mientras que los rodillos laterales aseguran que la lámina se mueva constantemente y sea ajustable para lograr la curva deseada.

P: ¿Hay máquinas de rodillo CNC?

R: Sí, las máquinas de rodillo CNC controlan el movimiento de los rodillos a través de un sistema informático. Dicha máquina proporcionará un doblado preciso, asegurará resultados consistentes y simplificará el flujo de trabajo.