Máquina de moldeo por inyección de goma

(14545 productos disponibles)

Sobre máquina de moldeo por inyección de goma

Tipos de máquinas de moldeo por inyección de caucho

Una **máquina de moldeo por inyección de caucho** se utiliza para fabricar piezas de caucho. Diferentes tipos de máquinas pueden manejar varios tipos de materias primas. Sus características también varían para satisfacer distintas necesidades de producción.

  • Máquina hidráulica de inyección de caucho

    Esta máquina utiliza presión hidráulica para inyectar caucho calentado y presurizado en moldes. Funciona en tres etapas. Primero, el caucho se alimenta al cañón calentado. Luego, el émbolo móvil empuja el caucho de forma controlada hacia el molde. Finalmente, el molde se enfría para que las piezas terminadas puedan ser expulsadas. Esta máquina es muy común y se utiliza para moldear piezas que no son complejas.

  • Máquina eléctrica de inyección de caucho

    Por otro lado, la máquina de inyección eléctrica utiliza servomotores para accionar diferentes partes de la máquina. Esto incluye la unidad de alimentación, la unidad de inyección y la unidad de cierre, entre otras. En esta máquina de moldeo, el material de caucho se alimenta a través de un tornillo que gira por el servomotor. Dependiendo del diseño y los requisitos técnicos, el material de caucho se puede fundir e inyectar en el molde. Finalmente, se utiliza el enfriamiento para lograr el producto terminado. Este tipo de máquina de moldeo por inyección ofrece ciclos más rápidos y alta precisión. Es ideal para fabricar piezas de caucho resistentes.

  • Máquina de moldeo por inyección híbrida de caucho

    Una máquina de inyección de caucho híbrida combina una transmisión totalmente eléctrica con sistemas hidráulicos tradicionales. Mejora la eficiencia energética y la velocidad, ofreciendo una mejor capacidad de producción. La máquina también puede manejar diferentes tipos de materiales, incluidos compuestos de caucho avanzados.

Especificación y mantenimiento

El desarrollo de máquinas de moldeo por inyección de caucho específicas para aplicaciones es la norma más que la excepción. Las siguientes especificaciones son, por lo tanto, representativas, y los compradores deberán ponerse en contacto con sus vendedores para determinar cuán cerca estas especificaciones coinciden con sus necesidades.

  • Potencia: Esto varía según el caucho que se inyecta y la capacidad de la máquina. Por lo general, está entre 15 y 45 HP.
  • Fuerza de cierre: Esta es la cantidad de fuerza en toneladas que se necesita para mantener el molde cerrado bajo alta presión de inyección. Regula la capacidad de la máquina y generalmente está entre 15 y 85 toneladas.
  • Tamaño del disparo: Es la cantidad de caucho que la unidad de inyección puede inyectar de una sola vez. Se mide en gramos y, dependiendo del tamaño de la máquina, puede variar de 20 a 6400 gramos.
  • Velocidad de inyección: Esta es la velocidad a la que se inyecta el material de caucho en el molde. Dependiendo del material utilizado y la complejidad del molde, puede variar de 10 a 1200 gramos/segundo.
  • N.º de zonas: El cilindro de calentamiento o enfriamiento de una máquina de moldeo por inyección de caucho tiene diferentes zonas de temperatura. La temperatura de cada zona debe controlarse con precisión para garantizar una inyección de caucho uniforme y constante en el molde.
  • Dimensiones y peso de la máquina: La máquina de moldeo por inyección de caucho en general pesa entre 2000 y 10000 kg. Sus dos partes principales, la unidad de inyección y la unidad de cierre, tienen una longitud aproximada de 4000 a 8000 mm y un ancho de 2500 a 6000 mm.
  • Tamaño del molde: El molde que utiliza la máquina varía según la pieza que se forma. El molde puede tener una longitud de 1500 mm, y su ancho y profundidad pueden estar entre 1200 mm y 800 mm, respectivamente. El molde también tiene una disposición de correderas y núcleos para excavar detalles internos y cavidades.
  • Sistema de control: El funcionamiento de la máquina y la programación de calentamiento/enfriamiento del molde están regulados por un controlador lógico programable o PLC. Es una microcomputadora que emplea lógica para gestionar y controlar procesos industriales. Varias especificaciones rigen su capacidad y velocidad de procesamiento, siendo la capacidad normalmente de alrededor de 60.000 palabras.
  • Requisitos energéticos: La máquina utiliza electricidad para calentar el caucho y energía eléctrica/hidráulica para inyectarlo bajo presión. La bomba hidráulica suele tener una potencia de 7,5 kW a 15 kW.

Mantenimiento

El mantenimiento regular ayuda a que la máquina de moldeo por inyección de caucho funcione de manera efectiva y eficiente cuanto más tiempo se utilice. El mantenimiento preventivo prolonga considerablemente la vida útil del equipo.

  • Realice comprobaciones semanales del aceite y llene el sistema de enfriamiento del molde para garantizar que las salidas y entradas de agua no tengan fugas.
  • Compruebe los filtros y los tubos de forma rutinaria para ver si hay algún bloqueo.
  • Los puntos de lubricación deben engrasarse para evitar la acumulación de goma y el desgaste excesivo antes de aplicar la lubricación.
  • Inspeccione el sistema de enfriamiento de la bomba hidráulica para comprobar el funcionamiento del ventilador de enfriamiento y las fugas de aceite.
  • Compruebe y alinee los componentes y las cadenas del mecanismo de cierre a intervalos periódicos para asegurarse de que no se hayan desgastado en exceso. Lubrique según sea necesario.
  • Limpie e inspeccione los filtros de aire y los circuitos del sistema hidráulico para asegurarse de que no haya objetos extraños que impidan el funcionamiento.
  • Capacite a un operador en la máquina de moldeo por inyección de caucho para evitar choques, abrasión, ajustes inadecuados, fuerza de cierre insuficiente, moldes inadecuados y velocidad y presión de inyección incorrectas.
  • La máquina debe limpiarse de cualquier acumulación de caucho después de cada ciclo o funcionamiento, especialmente en la cavidad del molde.

Escenarios de uso para las máquinas de moldeo por inyección de caucho

En general, la aplicación de las máquinas de inyección de caucho en el moldeo demuestra las diversas capacidades de estas máquinas. Además de la industria automotriz, la máquina juega un papel clave en muchas otras industrias.

Por ejemplo, la industria aeroespacial utiliza las máquinas de moldeo para producir sistemas de sellado, juntas y dispositivos de aislamiento de vibraciones. La precisión y la calidad de las piezas moldeadas son esenciales para garantizar que cumplan con las estrictas normas y regulaciones aeroespaciales.

La industria eléctrica y electrónica también se beneficia de las máquinas de moldeo por inyección de caucho. Tales industrias utilizan las máquinas para fabricar conectores, aislamiento de cables personalizados, cubiertas protectoras e interruptores. Esto se debe a que la confiabilidad y la funcionalidad de las piezas moldeadas dependen del moldeo por inyección de caucho preciso.

Las industrias que se ocupan de la producción de dispositivos médicos también utilizan las máquinas de moldeo. Los dispositivos como sellos de caucho, arandelas y elementos de amortiguación personalizados se fabrican utilizando las máquinas. Esto se debe a que un moldeo inadecuado puede provocar la pérdida o el fallo del dispositivo médico.

Otras industrias que utilizan la máquina de moldeo por inyección de caucho incluyen la industria de bienes de consumo, la construcción, la maquinaria industrial y la industria militar, entre otras. Todas estas industrias dependen en gran medida de la precisión y el control de las máquinas de inyección de caucho. También dependen de la durabilidad de las piezas de caucho moldeadas.

Cómo elegir una buena máquina de moldeo por inyección de caucho

  • Demandas y escala del negocio:

    Es fundamental considerar primero los requisitos y la escala del negocio. ¿Qué tipo de productos necesita producir el negocio? ¿Qué tan grande es el volumen de producción mensual o anual? Dependiendo de estos factores, se puede elegir un modelo de máquina y una especificación adecuados para satisfacer las demandas del negocio y evitar la sobreinversión.

  • Rendimiento y calidad de la máquina:

    Al seleccionar una máquina de moldeo por inyección de caucho, es importante prestar atención a su rendimiento y calidad. Se debe investigar la estabilidad, la precisión, la velocidad y otros parámetros operativos de la máquina. Además, es necesario estudiar la marca y la reputación del fabricante, seleccionando equipos con una calidad confiable y soporte posventa.

  • Costos:

    Se deben considerar tanto el costo de compra inicial como los costos de operación y mantenimiento durante la vida útil de la máquina. Los costos operativos incluyen el consumo de energía, los precios de las piezas de repuesto, etc. Un análisis de costos permite una elección más informada que se ajusta al presupuesto y al modelo económico del negocio.

  • Configuraciones flexibles:

    Muchas máquinas de moldeo por inyección ofrecen módulos y funciones adicionales para una mayor personalización. Las empresas deben elegir la configuración óptima en función de los requisitos específicos de producción. Por ejemplo, considere seleccionar un sistema de accionamiento eléctrico de bajo consumo energético si se desean funciones de automatización inteligentes y avanzadas para mejorar la eficiencia de la producción.

Preguntas y respuestas sobre la máquina de moldeo por inyección de caucho

P1: ¿Cuáles son las tendencias en las máquinas de moldeo por inyección de caucho?

A1: Se espera que el tamaño del mercado de máquinas de moldeo por inyección de caucho aumente de $3.94 mil millones en 2022 a $4.13 mil millones en 2023, con un crecimiento tremendo del mercado de máquinas de moldeo por inyección de caucho que se espera que continúe.

P2: ¿Qué tipo de piezas hacen las máquinas de inyección de caucho?

A2: Las máquinas de moldeo por inyección se utilizan para fabricar piezas pequeñas y complejas de caucho sólido. Estas piezas incluyen sellos, arandelas, parachoques, tapones, guantes de caucho personalizados, bobinas de aislamiento y piezas de automóviles.

P3: ¿Cuál es la diferencia entre el moldeo de caucho por inyección y por compresión?

A3: En el moldeo por compresión, el material calentado se coloca en el molde y se comprime hasta la forma del molde. Luego, después del enfriamiento, el material adquiere la forma del molde. Sin embargo, en el caso del moldeo por inyección, la materia prima se calienta e inyecta en un molde cerrado, donde se enfría y se endurece hasta obtener la forma deseada.

X