Recubrimiento en polvo sames

Tipos de recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo Sames es un tipo de recubrimiento con un propósito específico y diversas características. Es un proceso de pintura en seco que implica la aplicación de un recubrimiento especializado utilizando una pulverización electrostática que garantiza que las partículas del recubrimiento sean atraídas al artículo que se va a recubrir. Los artículos que han sido recubiertos pasarán por un proceso de curado que implica calor para formar un enlace que es duradero y protector.

Hay diferentes tipos de polvo de recubrimiento que se adaptarán a diversas necesidades. Todos los polvos de recubrimiento que se enumeran a continuación tendrán los siguientes beneficios:

• Una gran cantidad de colores y niveles de brillo
• Un amplio nivel de suavidad superficial a rugosidad
• Fortalezas como resistencia química, resistencia a la abrasión, resistencia a la intemperie, estabilidad UV, resistencia a los arañazos y alta resistencia/durabilidad
• Rendimiento a bajas y altas temperaturas
• Se puede utilizar con diferentes materiales de sustrato, como metales como acero, aluminio y aleación de zinc, así como no metales como plástico y vidrio

Los siguientes tipos de polvo de recubrimiento son los siguientes:

• Polvos epoxi: Estos son polvos que son bien conocidos por su buena resistencia química y su alto nivel de resistencia a la abrasión. Son extremadamente duraderos y poseen buena resistencia a la intemperie. Sin embargo, hay que tener en cuenta que estos recubrimientos en polvo tienen poca resistencia a los rayos UV, lo que hace que se degraden rápidamente cuando se exponen al sol. Por lo tanto, los recubrimientos epoxi son más adecuados para uso en interiores.
• Polvos híbridos epoxi/PE: Estos recubrimientos ofrecen una combinación de los beneficios de los polvos epoxi y epoxi poliéster. Poseen buena resistencia química y a la abrasión. Estos polvos híbridos son más resistentes a los rayos UV que los polvos epoxi, lo que los hace adecuados para uso en interiores y exteriores.
• Polvos epoxi poliéster: A diferencia de los polvos híbridos, los polvos epoxi poliéster ofrecen una amplia gama de colores y niveles de brillo. Son más resistentes a los rayos UV, lo que los hace ideales para aplicaciones al aire libre. Además, estos polvos tienen un nivel de superficie brillante más extenso y son fáciles de limpiar. Son adecuados para recubrir artículos como muebles de metal, electrodomésticos y piezas de automóviles.
• Polvos de poliéster TGIC: Estos son polvos duraderos resistentes a la intemperie, los productos químicos y los rayos UV. También tienen excelentes propiedades mecánicas y ópticas. Además, son fáciles de procesar y se pueden utilizar ampliamente en diversos campos.
• Recubrimiento en polvo resistente a los ácidos: Este tipo de recubrimiento proporcionará protección a los sustratos al exponerse a productos químicos y sustancias ácidas. Por lo general, los polvos de recubrimiento epoxi se utilizan como base para los recubrimientos en polvo resistentes a los ácidos. Proporcionarán protección para los metales cuando se expongan a ácidos como el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico, el ácido acético y el ácido cítrico. Además de los altos niveles de acidez, corrosión y abrasión química, los recubrimientos resistentes a los ácidos también proporcionarán una adhesión superior cuando se utilicen en sustratos metálicos.
• Recubrimiento en polvo de aluminio: El recubrimiento en polvo de aluminio proporciona un acabado fuerte y duradero, al igual que el recubrimiento en polvo, al aplicarlo en superficies de aluminio o metal. La tecnología para recubrir aluminio existe desde hace muchos años, pero recién ahora se está popularizando debido a sus muchas ventajas. Recubrir aluminio con polvo no solo utiliza el material al máximo de su potencial y es ecológico, sino que el producto también mejora la eficiencia energética, como requerir menos electricidad y tiempo durante el proceso de curado.
• Recubrimiento en polvo transparente: También conocido como recubrimientos en polvo transparentes, los recubrimientos en polvo transparentes dejan un recubrimiento transparente o incoloro en la superficie del sustrato. En la mayoría de los casos, permitirán que el color y los patrones de la superficie se vean a través de ellos. Además, estos recubrimientos proporcionarán un nivel de protección contra arañazos, rozaduras y otros tipos de daños.
• Recubrimiento en polvo texturizado: Los recubrimientos en polvo texturizados son recubrimientos en polvo que darán un acabado rugoso (por ejemplo, arena) al sustrato. El recubrimiento generalmente se realiza utilizando la metodología de pulverización. Además de ser visualmente atractivo a la vista, los materiales de recubrimiento en polvo texturizados pueden ocultar defectos superficiales del sustrato, proporcionando una capa protectora contra la corrosión y la abrasión.
• Recubrimiento en polvo cromado: Este recubrimiento se utiliza comúnmente en la industria de posventa automotriz y se describe como un recubrimiento metálico que imita la apariencia del cromado.
• Recubrimiento en polvo de capa transparente: El recubrimiento en polvo de capa transparente es una capa transparente aplicada al sustrato. Proporcionará protección adicional al material del sustrato contra daños, arañazos y corrosión.

Especificaciones y mantenimiento de los recubrimientos en polvo Sames

• Polvo de recubrimiento:

  En los equipos Sames, el polvo es el material que se aplicará a la superficie que se va a recubrir. Los polvos de recubrimiento generalmente vienen en dos tipos: floc seco y polvo fino. El polvo de pulverización por llama de Sames es comúnmente un polvo seco, de mayor tamaño de partícula y diseñado para acomodar una gama más amplia de sustratos y aplicaciones. La especificación de los materiales de recubrimiento en polvo puede variar según las necesidades de producción individuales.

• Sistema de control:

  El sistema de control del equipo de recubrimiento en polvo Sames es responsable de controlar y regular todo el proceso de recubrimiento. Esto puede incluir ajustar parámetros como el grosor del recubrimiento, la velocidad del recubrimiento, etc. Los sistemas de control comunes incluyen PLC (controladores lógicos programables), controladores de pantalla táctil, etc. El modelo y los parámetros específicos del sistema de control pueden necesitar seleccionarse de acuerdo con la aplicación.

• Pulverizador electrostático:

  Las pistolas de pulverización electrostática son el equipo principal para el recubrimiento en polvo. Estas pistolas aplican una carga electrostática de alto voltaje al polvo de recubrimiento, que luego se atrae y recubre el objeto objetivo. Las pistolas de recubrimiento en polvo Sames vienen en múltiples modelos optimizados para diferentes aplicaciones y entornos, todos diseñados con características para mejorar la eficiencia y la calidad del recubrimiento. Por ejemplo, la pistola de recubrimiento en polvo SAMES Green Line está diseñada para proporcionar una cobertura superior y una mínima pulverización. Está equipado con una tecnología patentada Smart Focus para adaptarse a formas variables, incluyendo planas, redondas y de ancho variable. Otro ejemplo es la pistola de recubrimiento en polvo SD Green, que está específicamente diseñada para trabajar en entornos hostiles. Su robusta construcción garantiza un rendimiento fiable incluso en condiciones extremas.

• Cabinas de aplicación:

  La cabina de polvo Sames proporciona un entorno controlado para la aplicación uniforme y consistente de recubrimientos en polvo a las piezas de trabajo. Por lo general, incluye equipo para la recolección y el reciclaje eficientes del polvo de pulverización excesiva. Sames ofrece varias opciones, incluyendo la cabina ECOLAB, que tiene un diseño compacto y, por lo tanto, es fácil de instalar. La cabina SMART, por otro lado, es más grande y ofrece sistemas de filtrado y recuperación de alto rendimiento.

• Carruseles:

  Los carruseles Sames transportan las piezas de trabajo a través del proceso de enpolvado, proporcionando automatización y eficiencia. Hay disponibles diferentes tipos de carruseles para satisfacer diversos requisitos de producción, lo que permite una selección y configuración flexibles de acuerdo con las necesidades específicas.

El mantenimiento adecuado del equipo de recubrimiento en polvo Sames es clave para garantizar su funcionamiento estable a largo plazo y la calidad del recubrimiento. Estos son los pasos de mantenimiento y las precauciones:

• Limpieza regular:

  Es importante limpiar el equipo de recubrimiento de forma regular para evitar la acumulación de residuos de recubrimiento y polvo, garantizando así la calidad del recubrimiento. Seleccione materiales de recubrimiento y agentes de limpieza apropiados para diferentes partes y superficies. Al limpiar, siga los manuales de operación y las normas de seguridad para garantizar la seguridad.

• Inspección periódica:

  El mantenimiento rutinario del equipo es esencial. Inspeccione periódicamente las piezas clave, como la pistola de pulverización, el sistema de alimentación de polvo, el sistema de filtrado, etc. Compruebe si hay desgaste, daños o obstrucciones, y realice las reparaciones o reemplazos oportunos según sea necesario.

• Lubricación:

  Lubrique las partes móviles del equipo periódicamente, incluidos los rodamientos, los engranajes, etc., para mantenerlos funcionando sin problemas y reducir el desgaste mecánico.

• Mantenga el equipo limpio y ordenado:

  Limpie siempre el área circundante del equipo para mantenerlo ordenado y libre de materiales inflamables para reducir los riesgos de incendio.

Escenarios

• Automotriz y Transporte:

  Dado que el recubrimiento en polvo es más robusto, se prefiere en la industria automotriz. Las piezas de automóviles como ruedas, parachoques, piezas de chasis y chasis utilizan recubrimiento en polvo. Además de ser resistente, resiste el calor y los productos químicos.

• Fabricación de muebles y accesorios:

  La industria del mueble utiliza el recubrimiento en polvo en muebles de metal como mesas, sillas y armarios. El recubrimiento le da al mueble un aspecto elegante y evita que se raye y se desgaste rápidamente.

• Aplicaciones arquitectónicas:

  En proyectos arquitectónicos, los marcos de recubrimiento en polvo negro mate, las puertas y las cortinas recubiertas con polvo son duraderas y pueden resistir las inclemencias del tiempo. No se oxidan cuando se exponen a la humedad. Además, el recubrimiento en polvo ofrece más opciones de color y textura para satisfacer las necesidades de diseño.

• Electrónica y equipo eléctrico:

  El recubrimiento en polvo se aplica a recintos y carcasas para dispositivos electrónicos y equipos eléctricos. Esto incluye carcasas de computadoras, conectores y antenas. El recubrimiento protege contra la estática, la interferencia electromagnética (EMI) y la humedad.

• Equipo industrial y maquinaria:

  El equipo industrial utiliza recubrimiento en polvo en piezas como carcasas, marcos y componentes de máquinas de fabricación, máquinas de impresión y herramientas agrícolas. El recubrimiento en polvo aumenta la resistencia al desgaste y también es adecuado para máquinas de alto rendimiento que deben resistir condiciones difíciles.

• Artículos deportivos y recreación:

  El recubrimiento en polvo se aplica a equipos de recreación al aire libre, artículos deportivos y equipos de gimnasio. Algunos ejemplos son bicicletas, palos de golf y equipos de entrenamiento corporal. El recubrimiento en polvo hace que estos artículos sean más resistentes y elegantes.

Cómo elegir el recubrimiento en polvo

Debido a que los recubrimientos en polvo se pueden dividir en varios factores, será fácil reducir las opciones observando algunos elementos clave. Al final, se reducirá a la compatibilidad del sustrato, la apariencia y el rendimiento, el método de curado, el impacto ambiental, la disponibilidad y el soporte.

Será importante seleccionar el recubrimiento en polvo adecuado en función del sustrato (material) que deba recubrirse. Algunos materiales pueden requerir formulaciones especializadas para lograr una adhesión y un rendimiento óptimos. Por ejemplo, considere utilizar polvo epoxi si se va a recubrir un artículo hecho de acero para ayudar a prevenir el óxido.

El recubrimiento debe tener la suficiente durabilidad para soportar el uso previsto del artículo y cualquier posible desgaste. Consulte las hojas de datos técnicos del recubrimiento en polvo para conocer las clasificaciones de resistencia a la abrasión, resistencia química y resistencia al impacto. Concéntrese en la apariencia del artículo, como los niveles de brillo, la textura y la retención del color, y elija un recubrimiento en polvo con la resistencia UV necesaria para mantener su color vibrante y su acabado durante años sin desvanecerse.

Considere el tipo de recubrimiento que se necesita para el trabajo. Asegúrese de que el recubrimiento en polvo sea compatible con el método de curado (por ejemplo, temperatura y tiempo) de la instalación de recubrimiento. Algunos recubrimientos pueden requerir equipo especializado para lograr un curado adecuado. Seleccionar un recubrimiento en polvo con un bajo impacto ambiental, como bajo VOC (compuestos orgánicos volátiles), es esencial para la sostenibilidad y la seguridad en el lugar de trabajo.

La disponibilidad y la elección también son cruciales para elegir el recubrimiento en polvo adecuado. Muchos proveedores locales pueden tener en stock marcas y colores específicos, por lo que vale la pena considerar las opciones. Por último, elegir un recubrimiento con un historial probado y una buena asistencia al cliente es esencial. Investigue a los proveedores y fabricantes, lea comentarios y solicite referencias de otros en la industria para garantizar una elección y un proceso de aplicación de recubrimiento exitosos.

Preguntas frecuentes sobre el recubrimiento en polvo Sames

P1: ¿Para qué se utilizan las pistolas de recubrimiento en polvo Sames?

A1: Las pistolas de recubrimiento en polvo Sames se utilizan para aplicar recubrimientos en polvo a varios tipos de superficies y materiales. Se utilizan comúnmente en el recubrimiento en polvo de piezas de automóviles, electrodomésticos, muebles, componentes metálicos, etc.

P2: ¿Cuáles son las ventajas de la tecnología de pulverización electrostática de la pistola de recubrimiento en polvo Sames?

A2: La pistola de recubrimiento en polvo electrostática Sames tiene varias ventajas. En primer lugar, permite una mejor cobertura superficial, ya que atrae al sustrato con carga opuesta. En segundo lugar, minimiza el desperdicio de recubrimiento al garantizar la aplicación uniforme del polvo en las superficies objetivo. Por último, proporciona una aplicación más eficiente al reducir la pulverización excesiva, lo que simplifica los procesos de curado y secado posteriores.

P3: ¿Cómo funciona una pistola de recubrimiento en polvo Sames?

A3: En primer lugar, el polvo se alimenta al tolva o contenedor de la pistola, donde se carga electrostáticamente mediante un generador interno a medida que se introduce en la boquilla de pulverización. A continuación, el polvo cargado se atomiza en partículas finas y se pulveriza sobre la pieza de trabajo conectada a tierra. Una vez que la pieza de trabajo está recubierta, se cura en un horno, donde el recubrimiento en polvo se activa para crear un acabado resistente y duradero.

P4: ¿Se pueden utilizar las pistolas de recubrimiento en polvo Sames con diferentes tipos de recubrimientos en polvo?

A4: Sí, en general, las pistolas de recubrimiento en polvo Sames están diseñadas para funcionar con varios recubrimientos en polvo, incluidas las formulaciones epoxi, poliéster e híbridas. No obstante, para obtener un rendimiento y resultados óptimos, es mejor utilizar la pistola de recubrimiento en polvo que cumpla con las recomendaciones del fabricante.