Decantador sistema SBR

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Sobre decantador sistema SBR

Tipos de Decantadores de Sistemas SBR

Una sociedad civilizada requiere un ambiente sano. El tratamiento de aguas residuales juega un papel esencial en brindar agua limpia a la sociedad. Un decantador SBR es crucial para eliminar las partículas sólidas en la parte superior del lodo para proporcionar un efluente limpio. Los siguientes tipos de decantadores SBR se utilizan comúnmente en la gestión de residuos.

  • Decantador fijo horizontal: Este tipo de decantador presenta una ranura fija horizontal. Por lo general, se ubica por encima de la tubería de salida de un reactor por lotes. Los decantadores fijos horizontales están diseñados para permitir la sedimentación del lodo una o incluso varias veces después de que el reactor se alimenta. El efluente luego fluye a través de la ranura fija hacia la tubería de salida. Este tipo de decantador se utiliza comúnmente en pequeñas instalaciones de tratamiento de residuos y, por lo general, puede tratar menos de 10,000 galones diarios.
  • Decantador flotante con vertedero: Este dispositivo contiene una pantalla móvil que puede seguir la interfaz de las partículas sólidas sedimentadas y el agua. El vertedero funciona como una barrera que regula la tasa de flujo del líquido en el decantador. El vertedero luego permite que la sedimentación del líquido parcialmente tratado fluya y se desborde. Los decantadores flotantes con vertederos ofrecen un mecanismo de extracción selectivo. Son capaces de extraer aguas residuales tratadas incluso de condiciones variables del baño de la cuenca de tratamiento. Este tipo de decantador es frecuente en plantas de tratamiento de aguas residuales a gran escala.
  • Decantador por gravedad: El decantador por gravedad normalmente separa el líquido tratado por gravedad. Tiene un plano inclinado que permite que las partículas sólidas sedimentadas se deslicen hacia abajo. El agua sedimentada luego fluye desde la parte más alta del plano. Un decantador fijo horizontal es un tipo de decantador por gravedad. De alguna manera están relacionados con los subflujos de relaves y se pueden encontrar en el tipo de pendiente o vertical.
  • Decantador neumático: El decantador funciona con el principio de la fuerza centrífuga. Utiliza un movimiento de rotación para separar los componentes sólidos y líquidos. Los componentes sólidos se descargan luego desde un área determinada. Los componentes líquidos se distribuyen uniformemente en la periferia del cilindro.

Especificación y mantenimiento de los decantadores del sistema SBR

  • Flujo

    La capacidad del decantador SBR es de aproximadamente 90 m3/h. Para la sedimentación de la materia residual en el depósito, seguida de la separación del efluente clarificado.

  • Longitud

    Para un decantador horizontal: las longitudes típicas de 3 a 9 m corresponden a su dimensión para una cuenca de decantación. La longitud vertical para un dispositivo de decantación vertical continuo o intermitente puede ser de hasta 12 m.

  • Diámetro / Ancho

    Para un decantador horizontal: el ancho típico es de 1.5 a 4 m. El diámetro en el caso de variedades circulares varía de 1 a 5 m.

  • Potencia

    Para una unidad de separación rotatoria: la capacidad del motor para accionar el rotor varía de 1 a 5.5 kW, y su velocidad de rotación suele variar de 1,500 a 3,000 r/min.

Mantenimiento

El decantador SBR requiere un programa de mantenimiento. Esto puede incluir verificaciones de rutina del equipo y tipos de mantenimiento y reemplazos, como lavar el tanque, realizar reparaciones, etc. Es crucial para la vida útil y la eficiencia operativa del decantador en el tratamiento de residuos SBR.

  • Comprobaciones diarias

    Verifique las utilidades funcionales del decantador SBR:

    -Inspeccione el decantador del sistema SBR en busca de signos de daños, como fracturas o bloqueos de tuberías y desbordamientos.

    -Compruebe si el equipo del decantador SBR está funcionando correctamente, como el motor que acciona el raspador, las condiciones de sellado y lubricación de la caja de cambios, etc.

    -Observe si el vertedero de efluente del decantador SBR está desbloqueado y los niveles de agua son normales.

  • Mantenimiento semanal

    Limpie el vertedero de desbordamiento del decantador SBR y el canal de efluente para evitar que el vertedero se bloquee y tenga una condición hidráulica estable.

    Inspeccione el funcionamiento del raspador en el decantador SBR para asegurarse de que pueda raspar completamente el precipitado del fondo hasta el canal de efluente.

    Verifique los componentes de sujeción del decantador SBR, como los pernos y las bandas de transmisión, para garantizar su confiabilidad y que no estén sueltos.

  • Mantenimiento mensual

    Realice una inspección exhaustiva de los componentes clave del decantador SBR, como los engranajes y los conjuntos de cojinetes.

    La lubricación y engrase de los componentes del eje transversal y la caja de cambios deben realizarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante con respecto al tipo de aceite lubricante, la cantidad, etc.

Escenarios de los decantadores del sistema SBR

  • Plantas de tratamiento de aguas residuales:

    Los decantadores SBR (Sequencing Batch Reactor) se utilizan ampliamente en las plantas de tratamiento de aguas residuales municipales. En este escenario de aplicación, los decantadores SBR pueden extraer de manera eficiente y constante las aguas residuales tratadas de los tanques de sedimentación, lo que permite la eliminación posterior o la reutilización del efluente.

  • Tratamiento de aguas residuales industriales:

    Las industrias como el procesamiento de alimentos, la producción química y el refinado de petróleo generan una cantidad significativa de aguas residuales que requieren tratamiento antes de su descarga. El uso de decantadores SBR en las instalaciones de tratamiento de aguas residuales industriales permite a estas industrias cumplir con las regulaciones ambientales y reducir su huella ecológica.

  • Proyectos de recuperación de tierras:

    Gestionar el aumento del nivel del mar y la disminución de los suministros de agua dulce ha hecho que sea crucial explorar fuentes de agua alternativas. Tratar las aguas residuales para producir efluentes tratados adecuados para el riego y el uso industrial se ha vuelto cada vez más importante. Los decantadores SBR son herramientas valiosas en este proceso. Facilitan la separación de las aguas residuales tratadas de los sólidos en los tanques de sedimentación, lo que permite la producción de efluentes de alta calidad.

  • Sistemas de riego agrícola:

    En entornos agrícolas donde la escasez de agua es una preocupación, los decantadores SBR pueden desempeñar un papel vital al permitir el riego de los cultivos con aguas residuales tratadas. Esto no solo conserva los recursos de agua dulce.

  • Sitios de construcción:

    Los decantadores se pueden emplear para tratar el agua generada durante los procesos de construcción, como la entrada de agua subterránea, la descontaminación del agua circunstancial y el tratamiento de aguas pluviales.

  • Complejos turísticos y hoteles junto al mar:

    Estas instalaciones suelen estar ubicadas en zonas costeras donde se requieren grandes volúmenes de agua para piscinas, paisajismo y otros servicios. El uso de decantadores SBR permite a estos establecimientos tratar las aguas residuales in situ y reducir su dependencia de fuentes de agua externas.

Cómo elegir un decantador SBR

  • Efluente clarificado:

    El efluente SBR que se va a pulir o tratar adicionalmente determinará el diseño del decantador. Por ejemplo, un decantador flotante es típicamente la mejor opción para la extracción de un nivel de agua variable.

  • Método de extracción del decantador:

    Un decantador flotante es típicamente la mejor opción para la extracción de un nivel de agua variable. Un decantador del sistema SBR puede extraer efluente desde un solo punto, un colector o en una amplia área. La extracción de un solo punto o del colector puede ser suficiente para un tratamiento adicional o pulido en el proceso aguas abajo. En contraste, una extracción de área amplia normalmente sería para la descarga final.

    También es esencial considerar cómo extraerá el efluente el decantador. Se pueden emplear métodos manuales o automáticos, como raspado, barrido o medios electromecánicos. La elección dependerá del nivel de automatización deseado y de las características del lodo que se va a manejar.

  • Funcionalidad del decantador:

    Los decantadores flotantes o fijos / inmortales tienen diferentes funcionalidades. Los decantadores flotantes son preferibles donde el efluente varía diariamente, mientras que los decantadores fijos son adecuados para niveles de efluente constantes. Todos los decantadores cuentan con una pantalla para evitar que los sólidos se escapen. El tamaño de la pantalla dependerá del proceso aguas abajo o del tipo de tratamiento requerido. Un tamaño típico de pantalla SBR es de 0,5 mm.

  • Material del decantador:

    Los decantadores generalmente están hechos de acero inoxidable o plástico (polipropileno). El acero inoxidable es más robusto y mejor para productos químicos más agresivos o altas temperaturas. La elección del material adecuado dependerá de las características del fluido que se va a manejar, como si es corrosivo o está a una temperatura más alta. Por ejemplo, en un proceso industrial químico donde los efluentes pueden contener productos químicos que pueden erosionar los materiales, uno debe considerar opciones de tratamiento y eliminación adicionales en el proceso aguas abajo.

  • Capacidad:

    Un decantador de diseño recto se utiliza para manejar un pequeño flujo de agua. En contraste, un diseño de área amplia se puede utilizar para grandes flujos, como un área fija para tratar un gran volumen de efluente diariamente. La capacidad requerida debe evaluarse en el contexto de los requisitos específicos del proceso y del sistema.

  • Temperatura de funcionamiento:

    La temperatura de funcionamiento determinará el material utilizado y el diseño del decantador. Por ejemplo, los efluentes de alta temperatura requerirían un decantador con componentes resistentes al calor.

  • Suministro de aire:

    También es esencial considerar cómo extraerá el efluente el decantador. Ya sea que se usen respiraderos o tubos de aire, la cantidad, el tamaño y el tipo determinarán la eficiencia del decantador. Un estándar generalmente aceptable para el suministro de aire es un suministro de aire de seis pulgadas a un solo tanque SBR.

  • Costo del decantador:

    El costo dependerá de la configuración y los materiales de construcción. Además, el costo también dependerá de si el componente es de fábrica o personalizado.

P&R

P1: ¿Qué es un decantador SBR?

Un decantador SBR es un aparato diseñado para separar sólidos de líquidos por gravedad dentro de una suspensión. Principalmente presenta un cuenco inclinado o curvo que fomenta la colocación de las partículas sólidas hacia la pendiente o el centro del cuenco, mientras que el líquido sale del aparato a través de una abertura.

P2: ¿En qué se diferencia un decantador de una centrífuga?

Las centrífugas y los decantadores son métodos para separar sustancias con diferentes densidades, pero funcionan de manera diferente. Una centrífuga emplea un disco de cuenco estacionario que gira a alta velocidad para separar los materiales. Por el contrario, un decantador funciona a una velocidad más baja con un cuenco inclinado, lo que permite que la gravedad realice la separación.

P3: ¿Qué tipos de decantadores existen?

Los decantadores se pueden clasificar en tres grupos principales: el decantador horizontal, que se utiliza comúnmente en el tratamiento mecánico de aguas residuales, el decantador vertical, integrado con separadores para la extracción de aceites comestibles, y el decantador DBDS, diseñado específicamente para la decantación de lodos y suspensiones en la industria minera.

P4: ¿Cuáles son los componentes principales de un decantador?

Un decantador comprende varias partes críticas, que incluyen el cuerpo del decantador, que alberga la cámara de separación; la entrada de alimentación, donde se introduce la mezcla; el sinfín, que transporta los componentes separados; los puertos de salida de líquido para descargar los líquidos separados; y la salida de sólidos para descargar los sólidos separados.

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