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Un compresor de tornillo de 200 kW es un compresor de aire industrial que utiliza dos rotores helicoidales/en espiral entrelazados para aumentar la presión del aire. Los rotores giran en direcciones opuestas dentro de una cámara, empujando el aire hacia adelante a medida que rotan. Este movimiento reduce el volumen del espacio cerrado, lo que aumenta la presión del aire. Generalmente, hay dos tipos principales de compresores de tornillo. Estos incluyen:
Compresor de tornillo inyectado con aceite:
Este es un tipo de compresor de aire de tornillo rotativo que se lubrica con aceite. Como su nombre lo indica, el aceite se utiliza para enfriar y ayudar a mejorar el sellado entre los rotores. Esto ayuda a minimizar el desperdicio de aire comprimido. Un compresor de tornillo inyectado con aceite funciona de manera similar a la variante sin aceite, principalmente utilizando un par de tornillos para atrapar y comprimir el aire. Sin embargo, utiliza una combinación de aire comprimido y aceite refrigerante para lograr sus objetivos. Una vez que se completa el proceso de compresión, el aceite se separa del aire utilizando un separador de aceite y luego se recicla de regreso al sistema.
Compresor de tornillo rotativo sin aceite:
A diferencia de la mayoría de los compresores de aire rotativos que dependen del aceite para funcionar, el compresor rotativo sin aceite depende del agua para hacer el trabajo. En un compresor de tornillo rotativo sin aceite, dos rotores helicoidales aspiran y comprimen el aire. A medida que el aire se comprime, se inyecta agua en la cámara para enfriarla. El compresor también utiliza el agua para mejorar el sellado entre los rotores. Una vez que sale el aire comprimido, el agua se separa y se recicla nuevamente.
El rendimiento de un compresor de aire de tornillo de 200 kW depende de sus especificaciones, y las siguientes especificaciones clave deben tenerse en cuenta al tomar una decisión.
Los compresores de aire de tornillo de 200 kW se utilizan principalmente en industrias con una gran demanda de aire comprimido. Algunos escenarios de aplicación son los siguientes:
Industria manufacturera
Los compresores de tornillo rotativos de 200 kW proporcionan aire comprimido para alimentar maquinaria y herramientas en industrias manufactureras como la automoción, la electrónica de consumo, la maquinaria y el procesamiento de metales. El suministro estable y continuo de aire comprimido de alta calidad promueve el ensamblaje de productos, el mecanizado, el procesamiento de chapa metálica, el estampado y otros flujos de trabajo para que sean eficientes.
Industria de la construcción y la edificación
En la construcción, los compresores de aire de tornillo sirven como fuentes de aire comprimido para herramientas y equipos de construcción como taladros neumáticos, remachadoras, pistolas y pulverizadores. El aire comprimido también se utiliza para mezclar hormigón y bombear tuberías. Las estaciones de compresores en la parte de ingeniería civil utilizan compresores para cimentaciones de pilotes, excavaciones, consolidación de deformaciones y bloqueo de filtraciones subterráneas. La inyección de aire a presión y la deshidratación son otras aplicaciones.
Industrias alimentaria, de bebidas y farmacéutica
Los compresores de tornillo de 200 kW con diseños sin aceite se utilizan ampliamente en la industria alimentaria, la industria de bebidas y la industria farmacéutica. Se utilizan para proporcionar aire comprimido limpio e higiénico para el envasado de productos, el embotellado y la calibración de instrumentos. El aire limpio y de alta calidad del compresor protege el producto de la contaminación.
Transporte neumático y envasado
Los sistemas de transporte neumático y envasado impulsados por compresores de aire son comunes en las industrias alimentaria, farmacéutica, química y de procesamiento de materiales en polvo. Los compresores de tornillo de 200 kW proporcionan aire comprimido para propulsar polvo, gránulos y sólidos a granel a través de tuberías. También ayudan a empaquetar materiales en contenedores sellados. Esta tecnología reduce el desgaste mecánico de los equipos de transporte y aumenta la eficiencia de la producción.
Suministro centralizado de aire comprimido
El sistema de suministro centralizado de aire comprimido de una instalación industrial proporciona una fuente de aire comprimido estable y de alta eficiencia para múltiples unidades de producción a través de una sola estación de compresión. Un sistema de suministro centralizado de aire puede ahorrar energía y mejorar la eficiencia del uso de los recursos conectándose a diferentes unidades de trabajo a través de tuberías y válvulas. Los compresores de tornillo rotativos de 200 kW que actúan como fuente central de aire comprimido son adecuados para este tipo de sistema.
Comprender el propósito:
Es crucial establecer el propósito y las aplicaciones del compresor de aire de 200 kW antes de comprarlo. Esto determinará factores clave como la presión y el caudal necesarios. Por ejemplo, si bien una presión máxima alta puede parecer atractiva, podría ser innecesaria y costosa para aplicaciones que no la requieren. Por lo tanto, una comprensión clara de la tarea puede evitar el gasto excesivo en características que no serán útiles.
Evaluar las necesidades de uso:
Considere si se necesita un compresor de aire de tornillo portátil, estacionario o montado en un remolque. Un modelo estacionario será suficiente para talleres fijos, mientras que los portátiles son mejores para equipos de reparación móviles. Además, también debe tenerse en cuenta la frecuencia de uso. Los modelos duraderos son ideales para un uso diario e intensivo. Los compresores de aire de tornillo generalmente ofrecen diseños robustos adecuados para un uso constante en comparación con los modelos de pistón.
Requisitos de servicio:
Averigüe qué servicio y soporte están disponibles para el modelo específico que se está considerando. Algunas marcas pueden tener redes de distribuidores más extensas que otras. Elija una marca que garantice que las piezas y el servicio estarán disponibles a largo plazo.
Prestar atención a los niveles de ruido:
Aunque los compresores de tornillo suelen ser más silenciosos que los modelos de pistón, su salida de ruido sigue siendo importante. Esto es especialmente cierto en un entorno de taller donde el compresor se utilizará con frecuencia. Comparar las especificaciones de ruido de los diferentes modelos ayuda a elegir uno que sea menos molesto. Un modelo más silencioso puede mejorar las condiciones de trabajo al reducir la fatiga y los niveles de molestia.
Ser consciente de los costes de funcionamiento:
Un compresor de tornillo de 200 kW incurrirá en costes operativos significativos debido al consumo de electricidad. Es importante seleccionar un compresor con funciones de ahorro de energía para minimizar estos costes. Las opciones como el apagado automático, los temporizadores programables y las unidades de velocidad variable ayudan a reducir el consumo de energía cuando la máquina no es necesaria. Tener en cuenta estos costes de funcionamiento en la etapa de selección ayuda a evitar facturas caras en el futuro.
P1: ¿Cuál es el beneficio de utilizar una unidad de velocidad variable en un compresor de tornillo de aire de 200 kW?
A1: Un compresor de tornillo con VSD puede usar entre un 35% y un 50% menos de energía que uno sin él. El compresor funcionará con la potencia necesaria en lugar de con la potencia total.
P2: ¿Cuánto tiempo debería durar un compresor de tornillo de 200 kW?
A2: Un compresor de aire de tornillo de 200 kW bien mantenido puede funcionar durante 15 a 20 años o incluso más. Algunos pueden durar hasta 25 años o más con el cuidado adecuado. Realice comprobaciones periódicas y realice un mantenimiento rutinario para que dure tanto tiempo.
P3: ¿Qué tipo de mantenimiento necesita un compresor de aire de tornillo de 200 kW?
A3: Algunas piezas necesitan mantenimiento preventivo de rutina. Estos incluyen un filtro de aire, separador de aceite, radiador de refrigeración, drenaje de condensado e intercambiador de calor. El filtro de aire necesita limpieza o reemplazo cada 1,000 a 2,000 horas. Todas las demás piezas necesitan mantenimiento cada 5,000 a 6,000 horas de uso.
P4: ¿Cuál es el método de instalación correcto para un compresor de tornillo de 200 kW?
A4: Debe estar paralelo a la entrada de aire. Deje un espacio de al menos 1 metro en los lados izquierdo, derecho y superior del compresor. La máquina debe coincidir con la capacidad de carga del suelo o la plataforma donde se colocará. Debe haber una separación adecuada entre la tubería de alimentación y la de aire comprimido.
P5: ¿Cuál es el método de acoplamiento utilizado en un compresor de tornillo de 200 kW?
A5: Un método de acoplamiento directo se utiliza comúnmente en un compresor de 200 kW. Conecta los ejes del motor y el rotor en un solo eje. Este método tiene una mejor eficiencia volumétrica y una menor pérdida de energía que otros métodos.
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浙B2-20120091-4