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Controlador CNC de 3 ejes para motor servo

(2 productos disponibles)

Sobre controlador CNC de 3 ejes para motor servo

Tipos de controladores CNC de 3 ejes con servomotor

El controlador CNC de 3 ejes con servomotor tiene diferentes tipos según su aplicación. Estos son algunos tipos comunes de un controlador CNC de 3 ejes:

  • Controlador CNC de 3 ejes DSP:

    Los controladores de procesamiento de señales digitales (DSP) son prevalentes en los mercados nacional e internacional. Generalmente, se utilizan en una máquina de grabado de 3 ejes. La trayectoria de mecanizado se puede configurar más rápido y realizar un grabado más preciso a través de su procesamiento de señales digitales. Además, estos controladores CNC de 3 ejes son más sencillos y tienen botones funcionales para controlar el dispositivo.

  • NcStudio (Controlador CNC USB de 3 ejes):

    Este tipo de controlador CNC es adecuado para conectar diferentes tipos de computadoras. El controlador CNC NcStudio generalmente utiliza un enlace USB para conectarse y controlar una computadora para estudiar y configurar la trayectoria de mecanizado. Además, el controlador CNC puede realizar una posibilidad más compleja y detallada debido a la conexión de la computadora.

  • Controlador CNC LK de 3 ejes:

    Por lo general, los controladores CNC LK se aplican principalmente para dividir o procesar objetos más grandes con máquinas CNC. Estos tipos de controladores CNC de 3 ejes tienen funciones más complejas y pueden controlar una precisión más alta para obtener una mejor calidad. Además, el controlador CNC LK de 3 ejes puede vincularse con módulos adicionales como una caja de cambios o codificadores, lo que le permitirá tener una función de control más elaborada y precisa.

  • Controlador CNC Kinco de 3 ejes:

    El controlador CNC Kinco de 3 ejes normalmente viene con la opción de un puerto paralelo o una conexión Ethernet. Por lo tanto, este tipo de controlador CNC se puede vincular con otros dispositivos y redes de forma más fácil y directa. Los controladores CNC Kinco de 3 ejes son más flexibles y adaptables para que puedan satisfacer diferentes y especiales requisitos de empresas. Además, estos controladores suelen tener una potente función de almacenamiento y procesamiento de datos. Esto les permite procesar de forma intrincada y precisa una situación y tarea de control más complicada.

Especificaciones y mantenimiento de los controladores CNC de 3 ejes con servomotor

Especificaciones

  • Voltaje de alimentación: Los controladores de servomotor suelen utilizar un rango de voltaje de entrada universal de 100 a 240 voltios CA. Esto se aplica a los controladores de servomotor con servomotores de corriente continua (CC). Sin embargo, para aquellos con servomotores de corriente alterna (CA), el voltaje podría oscilar entre 200 y 500 voltios.
  • Compatibilidad del motor: El controlador CNC está diseñado para funcionar con tipos específicos de servomotores, como un controlador de fresadora CNC de 3 ejes o un controlador de torno CNC de 3 ejes. Por ejemplo, un motor CA con una potencia de 0,4 a 2,2 KW y un codificador con 1.000 a 100.000 pulsos por revolución.
  • Interfaz de comunicación: El controlador CNC se comunica con el servomotor a través de protocolos de comunicación específicos. Algunos ejemplos de estos protocolos son EtherCAT, CANopen y RS-232/RS-485.
  • Funciones de control: Las funciones del controlador CNC de 3 ejes incluyen la interpolación de movimiento, el control de la velocidad y el par del motor y la retroalimentación de bucle cerrado.

Mantenimiento

  • Inspección y limpieza regulares

    Los usuarios deben apagar la fuente de alimentación del controlador del motor CNC de 3 ejes. Después de eso, inspeccione el controlador y el motor en busca de residuos, polvo o cuerpos extraños, comprobando sus conexiones. El usuario también debe limpiar las piezas que se han inspeccionado utilizando aire seco o un cepillo suave. Nunca use disolventes químicos.

  • Mantenimiento de la conexión eléctrica

    Inspeccione y limpie regularmente las conexiones de cableado eléctrico del controlador CNC de servomotor. Por ejemplo, el cable del motor puede aflojarse o corroerse con el tiempo. Por lo tanto, conéctelos firmemente después de comprobar y asegurarse de que estén secos y libres de corrosión.

  • Ambiente

    Asegúrese de que el controlador y el motor funcionen en un entorno adecuado. Evite exponerlos a alta humedad, temperatura, polvo o vibración. Los usuarios pueden instalar el motor y el controlador en espacios cerrados. Además, pueden utilizar deshumidificadores, aire acondicionado y aislamiento para controlar el entorno y hacerlo adecuado para los dispositivos.

  • Actualizaciones de software y firmware

    Si el controlador CNC de servomotor necesita ajustarse u optimizarse para su rendimiento y funcionalidad, el usuario puede considerar actualizarlo. Esto puede implicar actualizar el firmware del sistema y el software del motor.

  • Siga las pautas del fabricante

    Finalmente, los usuarios deben seguir las pautas proporcionadas por el fabricante del controlador del servomotor CNC de 3 ejes. Al hacerlo, se asegurarían de conocer las necesidades y precauciones específicas de mantenimiento de sus dispositivos.

Aplicaciones de los controladores CNC de 3 ejes

  • Carpintería

    El controlador CNC de 3 ejes se utiliza ampliamente en la industria de la madera para diversas aplicaciones como la producción de muebles, el grabado y la ebanistería. Con la ayuda de este controlador, los fabricantes de muebles pueden crear diseños complejos y precisos para mesas, sillas, armarios y otras piezas de mobiliario. Les permite alcanzar altos niveles de precisión y eficiencia en sus proyectos de carpintería.

  • Mecanizado de metales

    Otro uso común del controlador CNC de 3 ejes es el mecanizado de metales. Se utiliza para controlar fresadoras CNC, tornos y fresadoras para tareas de mecanizado de metales. El controlador permite el corte, grabado y conformado automatizado de materiales metálicos con precisión. Esto permite a los metalúrgicos producir piezas y componentes mecanizados de alta calidad para diversas industrias que requieren soluciones de mecanizado de metales.

  • Fresado de plástico y espuma

    El controlador CNC de 3 ejes también se utiliza en aplicaciones de fresado de plástico y espuma. Se utiliza para cortar, grabar y dar forma a materiales como acrílico, PVC y espuma. El controlador permite un fresado y mecanizado preciso de estos materiales, lo que permite la creación de prototipos, señalización, embalaje y otros productos que involucran materiales plásticos y de espuma.

  • Corte y grabado láser

    En el ámbito del corte y grabado láser, el controlador CNC de 3 ejes juega un papel vital. Se utiliza para controlar las máquinas de grabado láser y las máquinas de corte láser. El controlador facilita el posicionamiento y control precisos del rayo láser para cortar y grabar diversos materiales como metal, madera, acrílico y más. Esto permite a los grabadores y cortadores láser lograr diseños precisos y detallados en diferentes materiales utilizando tecnología láser.

  • Fabricación de joyas

    El controlador CNC de 3 ejes encuentra aplicación también en el campo de la fabricación de joyas. Se utiliza en máquinas CNC para joyería que son capaces de tallar y diseñar intrincadas piezas de joyería. Con la ayuda de este controlador, los joyeros pueden crear hermosos y delicados diseños para anillos, aretes, colgantes y otros artículos de joyería con precisión y finura.

Cómo elegir un controlador CNC de 3 ejes con servomotor

Al seleccionar un controlador CNC de 3 ejes con servomotor, varios factores clave ayudan a garantizar una perfecta correspondencia entre el funcionamiento de la máquina y las necesidades de los usuarios finales.

  • Análisis de los requisitos de la aplicación

    Comprenda las necesidades específicas de la aplicación para determinar factores como el tipo de material, la necesidad de empuje y el entorno de trabajo. Considere los indicadores de rendimiento deseados, como la precisión y la velocidad, para elegir un servomotor con la potencia y las especificaciones adecuadas.

  • Compatibilidad del sistema

    Asegúrese de que el controlador CNC y el servomotor seleccionados estén unificados y se puedan integrar fácilmente. Verifique que el protocolo de comunicación y la interfaz eléctrica coincidan para simplificar la instalación y la puesta en marcha.

  • Funciones de control y flexibilidad

    Considere las funciones de control y la capacidad de programación del controlador CNC. Es aconsejable seleccionar un controlador que pueda gestionar los procesos de mecanizado necesarios y ofrecer funciones de control avanzadas. Además, elija un controlador programable que permita a los usuarios modificar y ampliar el programa de control según sea necesario.

  • Experiencia del usuario y asistencia

    Considere la experiencia del usuario y la asistencia técnica. Busque un proveedor que ofrezca un sistema sólido y una asistencia confiable. Es aconsejable seleccionar un controlador con una interacción hombre-máquina intuitiva y procedimientos de programación sencillos para optimizar la operación y el mantenimiento.

Preguntas y respuestas

P: ¿Cómo funciona un controlador CNC de 3 ejes?

R: El controlador CNC recibe instrucciones en forma de código, que luego traduce en movimientos del motor. El código impulsa tres motores distintos, cada uno correspondiente a un solo eje. Posteriormente, el material de trabajo se mueve de una manera predeterminada por los motores para ayudar a la máquina CNC a completar su tarea y funcionar sin problemas.

P: ¿Qué tipos de dispositivos controla un controlador CNC?

R: Algunos de los dispositivos comunes que es probable que controle un controlador CNC incluyen fresadoras, corte por plasma y láser, control de enrutador y superficie, así como la articulación de los tornos.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los controladores CNC de 3 ejes y 5 ejes?

R: Un diseño de controlador de motor CNC idéntico tendrá más que solo 3 ejes. El controlador de motor CNC de 5 ejes generalmente tiene dos motores adicionales que ayudan a realizar tareas más complejas. Estas pueden incluir rotar una pieza de trabajo o la herramienta que se utiliza en un ángulo, lo que no es posible con solo un controlador de 3 ejes. Como resultado, los controladores de 5 ejes son más caros que sus contrapartes de 3 ejes.