Máquina de moldeo por inyección sgs

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Máquina de moldeo por inyección de plástico

Máquina de moldeo por inyección de plástico

9.691,96 - 17.445,53 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
verify8 yrsCNProveedora
Máquina de moldeo por inyección de plantilla de zapato

Máquina de moldeo por inyección de plantilla de zapato

53.305,78 - 92.073,62 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
17 yrsCNProveedora

Sobre máquina de moldeo por inyección sgs

Tipos de máquinas de moldeo por inyección

Una máquina de moldeo por inyección sgs es un dispositivo que se utiliza para crear productos de plástico inyectando plástico fundido en un molde. Estas máquinas vienen en diferentes especificaciones y variedades, ya que pueden ser hidráulicas, neumáticas o manuales. A continuación, se muestra una lista de tipos de máquinas de moldeo por inyección según su método de accionamiento y otras características.

  • Por el método de accionamiento: Los tipos de máquinas de moldeo por inyección por el método de accionamiento incluyen el tipo totalmente eléctrico, el tipo hidráulico y el tipo híbrido. La máquina de inyección de tipo totalmente eléctrico utiliza motores eléctricos para accionar los inyectores y los sistemas de presión. Este sistema de presión accionado por motor significa que puede ofrecer un control preciso sobre la velocidad y la presión de la inyección. Esto le permite desarrollar y producir piezas de plástico altamente precisas y complejas. En segundo lugar, la máquina de tipo totalmente eléctrico también cuenta con un bajo consumo de energía y respeto al medio ambiente debido a la falta de aceite hidráulico. Esto la hace adecuada para empresas ecológicas que intentan proteger el medio ambiente. Por otro lado, las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas utilizan aceite para alimentar el sistema de presión y los inyectores. Esto significa que, a diferencia del tipo totalmente eléctrico, es más adecuada para grandes volúmenes de producción porque es más rápida y ofrece mejores presiones de inyección. Desafortunadamente, estas máquinas son menos eficientes en energía y precisas en comparación con las totalmente eléctricas. La máquina de moldeo por inyección híbrida combina las ventajas de los accionamientos eléctricos e hidráulicos. En otras palabras, utiliza un motor eléctrico como su principal fuerza motriz y presión hidráulica como su fuerza secundaria para su funcionamiento. El método de accionamiento del motor y el control preciso sobre la presión le permiten utilizar la energía de manera eficiente y tener un buen control sobre la velocidad de inyección.
  • Por otras características: Otras características que diferencian a la máquina de moldeo por inyección incluyen la máquina de inyección asistida por robot y la máquina de inyección de división vertical y horizontal. La máquina de moldeo por inyección asistida por robot utiliza un brazo robótico para ayudar en la parte de inyección de la operación. Esto significa que habrá poca o ninguna asistencia o entrada manual, lo que permite una producción rápida de las piezas de plástico deseadas. Las máquinas de moldeo por inyección de división vertical (u horizontal) tienen la boquilla de inyección y las piezas de moldeo ensambladas en una alineación vertical (u horizontal). La máquina de inyección de división vertical es más compacta y tiene una carrera de inyección corta. Es adecuada para piezas profundas y huecas. Por otro lado, la máquina de inyección de división horizontal tiene facilidad de acceso y carreras de inyección muy largas.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de moldeo por inyección SGS

El proveedor de máquinas de moldeo por inyección proporciona máquinas de moldeo con las siguientes especificaciones y características:

  • Fuerza de cierre

    La fuerza de cierre en una máquina de moldeo por inyección determina el moldeo de un producto o la apertura del molde. La fuerza de cierre se mide en toneladas y se coloca en la especificación de la máquina. La fuerza de cierre varía según el tamaño y el peso del producto que se está moldeando. Las máquinas de moldeo por inyección SGS suelen tener fuerzas de cierre que van desde 25 toneladas hasta más de 6.000 toneladas.

  • Volumen de inyección

    Esta característica especifica la cantidad de plástico que la máquina puede inyectar. Presenta un rango de volúmenes o pesos métricos que pueden ser moldeados por la máquina. El volumen de inyección para las máquinas de moldeo SGS varía desde unas pocas onzas hasta varias libras.

  • Peso de inyección

    Define el peso máximo de plástico que la máquina puede inyectar en un molde. El peso de inyección se utiliza generalmente junto con el volumen de inyección para determinar la capacidad de la máquina para moldear productos específicos.

  • Diámetro de la garganta

    El diámetro de la tubería de alimentación o el barril en la unidad de inyección. El diámetro de la garganta afecta la velocidad de fusión del plástico y la capacidad de la máquina para manejar diferentes tipos de materiales.

  • Sistema de accionamiento

    Explica el sistema utilizado para accionar la máquina de moldeo por inyección, incluidos los sistemas hidráulicos, totalmente eléctricos o híbridos. El sistema de accionamiento afecta el rendimiento, la eficiencia energética y la precisión de la máquina.

La máquina de moldeo por inyección RG entra en contacto con polvo y otras partículas, lo que afecta su rendimiento. Por lo tanto, mantener el rendimiento de la máquina es vital para moldear un producto de manera eficiente.

Estos son algunos de los consejos e instrucciones de mantenimiento de la máquina de moldeo:

  • Limpieza semanal y mensual

    Es esencial realizar una limpieza profunda semanal y mensual de la máquina para garantizar que no queden residuos de polvo ni otros residuos. Hacer esto ayudará a mejorar la producción y extender la vida útil de la máquina. Durante la limpieza mensual, es esencial eliminar cualquier residuo o plástico sobrante dentro del barril y la boquilla de la unidad de inyección. Si la boquilla no se limpia correctamente, se producirán defectos de moldeo.

  • Lubricación

    Revise el nivel de aceite de la bomba hidráulica cada semana y agregue aceite si es necesario. Junto con esto, todos los puntos de inyección para los rieles de guía y otras partes móviles deben lubricarse con grasa o aceite para evitar la fricción y el desgaste que podrían dañar la máquina más adelante.

  • Inspeccione las mangueras hidráulicas

    Durante el mantenimiento de rutina, inspeccione cuidadosamente las mangueras hidráulicas. Busque signos de daños, fugas y obstrucciones. Si hay algún signo de daño, es mejor reemplazarlas o repararlas inmediatamente para evitar accidentes futuros.

Escenarios de uso de las máquinas de moldeo por inyección SGS

Las máquinas de moldeo por inyección SGS atienden a diversas industrias manufactureras. A continuación, se muestran algunas industrias que utilizan ampliamente estas máquinas y sus aplicaciones:

  • Industria del embalaje:

  • La industria del embalaje es uno de los principales sectores que utilizan ampliamente las máquinas de moldeo por inyección. Estas máquinas se utilizan para crear productos de embalaje flexibles, como sellos de tapas, cierres, contenedores y tapas de helado. Los productos se fabrican a un ritmo rápido, algunos con alta capacidad de producción por hora, y son rentables.

  • Industria automotriz:

  • La industria automotriz depende en gran medida de las máquinas de moldeo por inyección SGS. La industria automotriz utiliza máquinas de moldeo por inyección grandes y más complejas para fabricar paneles de acabado interior, tableros, carcasas de faros, fascias de parachoques, paneles de puertas y muchos más. Estos vehículos utilizan metal, caucho, vidrio o cualquier otro material que sea duro y duradero. Las máquinas de moldeo crean piezas de plástico personalizadas para vehículos que son ligeras, duraderas y de bajo mantenimiento.

  • Bienes de consumo:

  • Las máquinas de moldeo también fabrican bienes de consumo como botellas, juguetes, contenedores, carcasas eléctricas y utensilios de cocina. Los productos se fabrican rápidamente, son rentables y se producen fácilmente en grandes volúmenes. En general, el plástico representa un gran porcentaje de los productos utilizados en el hogar.

  • Industria médica:

  • En la industria médica, las máquinas de moldeo por inyección fabrican dispositivos médicos personalizados, precisos y estériles. Incluyen jeringas, instrumentos quirúrgicos, válvulas, puntas de catéter y muchos más. Estos dispositivos deben cumplir con ciertos requisitos y necesitan precisión y coherencia. Las máquinas de moldeo moldean los dispositivos a un ritmo rápido, son estériles y tienen piezas intercambiables.

  • Industria electrónica y de electrodomésticos:

  • La industria electrónica y de electrodomésticos utiliza máquinas de moldeo para crear piezas duraderas, ligeras y libres de óxido que se utilizan en cualquier dispositivo eléctrico. Estos electrónicos incluyen cajas de ordenadores, carcasas de televisores, componentes de teléfonos móviles y otros dispositivos electrónicos. La industria también inyecta moldes para electrodomésticos como refrigeradores, lavadoras, microondas, aspiradoras y muchos más.

    La mayoría de las piezas inyectadas tienen diseños intrincados, pequeños detalles y ajustes precisos. Las máquinas de moldeo crean estos detalles rápidamente. Las piezas también son fácilmente intercambiables.

Cómo elegir máquinas de moldeo por inyección SGS

  • Requisitos de producción:

    Para los fabricantes, lo primero que deben tener en cuenta son los requisitos de producción. Esto incluye la cantidad de producción y el modelo de especificación del producto. Elija las máquinas de moldeo por inyección SGS de capacidad y fuerza de cierre apropiadas según las necesidades de producción. Por ejemplo, una máquina de moldeo por inyección a pequeña escala con una fuerza de cierre de 90 toneladas puede funcionar para el producto de una empresa.

  • Eficiencia energética:

    Las máquinas de moldeo por inyección utilizan mucha energía, por lo que elegir una con buenas características de ahorro de energía puede ayudar a reducir los costes operativos. Compare las opciones de ahorro de energía de diferentes modelos, como accionamientos de velocidad variable y accionamientos eléctricos o híbridos, y elija la máquina de moldeo por inyección más eficiente para el negocio.

  • Sistema de control fácil de usar:

    El sistema de control de la máquina de moldeo por inyección es crucial para su funcionamiento y proceso de fabricación. Un sistema de control fácil de usar, abierto y programable puede facilitar el trabajo de producción. También puede mejorar la productividad. Elija una máquina de moldeo por inyección con un sistema de control que se adapte a los requisitos de control y automatización de una empresa.

  • Mantenimiento y asistencia técnica:

    Seleccione una máquina de un proveedor que proporcione un buen mantenimiento y asistencia técnica. Esto puede ayudar fácilmente a fabricar moldes y reducir el tiempo de inactividad rápidamente.

  • Consideraciones de costes:

    Si bien el coste es un factor, es importante considerar el valor a largo plazo de la máquina. Una máquina más barata puede tener costes operativos ocultos, como averías frecuentes, alto consumo de energía o tiempos de ciclo lentos. Elegir una máquina de moldeo con un equilibrio óptimo de rendimiento, eficiencia y fiabilidad puede reducir el coste operativo a largo plazo.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la función de una máquina de moldeo por inyección?

A1: El propósito de la máquina de moldeo por inyección es fabricar materiales plásticos. Las máquinas de moldeo por inyección de plástico SGS funcionan fundiendo plástico e inyectándolo en un molde, donde se enfría y se solidifica en la forma deseada.

P2: ¿Cómo funcionan los moldes de inyección?

A2: El proceso de moldeo por inyección es el siguiente: primero, los gránulos de plástico se introducen en la unidad de inyección. Luego se calientan y se funden antes de ser inyectados en el molde por el tornillo o el émbolo de la unidad de inyección. El plástico se enfría y se solidifica en el molde enfriado, tomando su forma. Finalmente, el molde se abre y el producto es expulsado por un sistema de expulsión.

P3: ¿Cuáles son algunas de las ventajas del moldeo por inyección?

A3: Algunos de los beneficios incluyen: El moldeo por inyección permite la producción en masa de artículos a altas velocidades. Es rentable para la producción de grandes cantidades. Una vez que se hace el molde, el coste por artículo es muy bajo. Además, el moldeo por inyección logra réplicas muy precisas y exactas. Se pueden formar formas complejas que son difíciles de lograr con otros procesos de fabricación.

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