Prensa de rodillos

Tipos de prensas de laminación de chapa

Las prensas industriales para chapas metálicas utilizadas para crear formas específicas, generalmente circulares, se conocen como prensas de laminación de chapa. Una herramienta importante para la industria de la maquinaria, específicamente para el trabajo de metales, esta máquina ofrece múltiples usos con poco esfuerzo. Operadas manualmente o eléctricamente, pueden torcer y luego enrollar las chapas en cualquier número de formas cilíndricas o circulares. Las prensas de servicio pesado realizan la misma tarea pero con chapas metálicas más gruesas y acero de mayor calidad. Las prensas de laminación de acero inoxidable se utilizan inevitablemente cuando la chapa metálica necesita ser más resistente.

En general, las chapas metálicas se laminan utilizando cualquiera de las siguientes prensas:

• Laminador de chapa de 3 rodillos: Este consta de tres rodillos, con el rodillo superior moviéndose hacia arriba y hacia abajo verticalmente para crear la presión necesaria para enrollar y doblar el metal. Se utiliza para la fabricación de objetos cilíndricos, y se encuentra comúnmente en las industrias del petróleo y la química, la construcción de vasos a presión y la construcción naval.
• Laminador de chapa de 4 rodillos: Este tiene un rodillo más que la prensa anterior e incluye un rodillo en la parte inferior que proporciona soporte para toda la chapa al enrollarla a través de los tres superiores. El soporte adicional facilita el procesamiento de chapas metálicas más gruesas. La máquina puede ser asimétrica y simétrica dependiendo de la configuración de los rodillos. Las configuraciones comunes incluyen los modelos 1+2, 2+2 y 2+3. Se utiliza en la construcción, vallas, soportes, chimeneas, conductos y otras tuberías de ingeniería.
• Laminador de chapa con mandril: También conocida como la máquina de laminación de chapa con mandril, esta máquina está diseñada para enrollar chapas en círculos con ranuras añadidas. Estas ranuras permiten que la chapa se curve en forma de mandril. Las máquinas con mandril se utilizan normalmente en industrias que fabrican tuberías, vasos a presión o equipos especializados que requieren componentes curvos con un radio o una precisión dimensional específicos. Debido a su precisión, las máquinas de laminación con mandril pueden producir no solo cilindros abiertos, sino también cilindros cerrados, muy utilizados en la industria del automóvil.

Algunas prensas de laminación de chapa que pueden no estar incluidas en ninguna de las categorías anteriores incluyen:

• Jig de dedos: También conocida como la armadura de dedos, esta máquina se utiliza para crear una serie de doblados en una chapa o placa determinada. La máquina suele tener una pantalla digital y dedos sin marcas, y puede funcionar mecánica, neumática o eléctricamente. Puede tener una capacidad de sujeción de aproximadamente 0,5 pulgadas hasta 20 pulgadas y una capacidad máxima de chapa de 16GA hasta 10 pies. La capacidad de la chapa puede diferir del dimensionamiento de la chapa cuando se trata de los jig de dedos, donde la capacidad de HGA puede ser mayor. Se utiliza principalmente en la industria de la HVAC, pero también se puede encontrar en las industrias de la fabricación, la minería, la automoción, la marina, la aeroespacial y la militar.
• Rodillos de borde de ataque: También conocido como el rodillo de labio, esta máquina se utiliza comúnmente para enrollar un borde o labio en el borde de ataque de la chapa. Se utiliza principalmente para fortalecer las chapas en la aviación y otros espacios de ingeniería. Fabricados con acero de alta calidad, pueden soportar cargas elevadas con una configuración de servicio pesado y tiempos de carga más largos. La forma específica que adoptan los rodillos de borde de ataque depende del requisito, pero generalmente pueden adoptar cualquier forma entre un radio de 0,5 a 1,5 pulgadas.

Especificación y mantenimiento de la prensa de laminación de chapa

Las especificaciones de la prensa de laminación de chapa metálica variarán en función de si es una máquina pequeña, mediana o grande y si es manual o eléctrica, por lo que es mejor observar sus capacidades, grosor de corte y los tamaños de las chapas que puede cortar.

• Capacidad: El número de chapas que puede cortar por día.
• Espesor de corte: El grosor del material de la chapa que puede cortar eficazmente.
• Tamaños de las chapas: Las dimensiones de las chapas metálicas que puede acomodar y cortar.
• Superficie ocupada: Las dimensiones de la máquina determinarán la cantidad de espacio de suelo que ocupará.

Un mantenimiento adecuado garantiza la longevidad y el rendimiento óptimo de la máquina. Se requiere una limpieza básica para eliminar el polvo, los residuos y lubricar los componentes. Los operadores deben comprobar periódicamente si hay piezas sueltas y componentes dañados y reparar inmediatamente cualquier problema detectado. También deben calibrar la máquina periódicamente para mantener la precisión de corte, asegurándose de que las guías de corte y las paradas estén alineadas con precisión. Si procede, los operadores también deben asegurarse de que las conexiones eléctricas estén seguras sin cables expuestos. Si la máquina tiene un láser, la carcasa del controlador eléctrico debe estar debidamente conectada a tierra. La máquina debe estar cubierta o guardada lejos de la humedad para evitar la oxidación o la corrosión. Las sustancias peligrosas deben reducirse al mínimo. Los operadores deben ser conscientes del número de chapas que los rodillos metálicos están manipulando. Una presión excesiva puede provocar distorsiones y daños. Si la máquina está alimentada por electricidad, las correas del motor eléctrico deben inspeccionarse para detectar grietas, deshilachados y signos de desgaste. Deben sustituirse si muestran alguno de estos signos. Las partes de la prensa de laminación que se utilizan mucho, como los rodamientos y las cadenas, requieren lubricación de las partes móviles. La prensa manual de chapa metálica requiere un apriete periódico de las roscas de los tornillos para garantizar que funcionan de forma eficiente. Cualquier ajuste en la máquina solo debe realizarse después de haberla apagado.

Escenarios industriales de las prensas de laminación de chapa

La prensa de laminación de chapa tiene un uso amplio en diversas industrias y aplicaciones. La máquina puede enrollar sin esfuerzo las chapas en diferentes formas y formas. En esta sección se discutirán en detalle los escenarios de uso de la prensa de laminación de chapa.

• Empresas/industrias de HVAC

  La máquina de prensa de laminación de chapa se utiliza comúnmente en la industria de la HVAC y fabrica conductos de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC). En la industria de la HVAC, la máquina puede enrollar chapas en diversas formas y tamaños de conductos. Los rollos están hechos de acero galvanizado, aluminio o acero inoxidable, ya que son materiales fuertes, ligeros y resistentes a la corrosión.

• Industria de la construcción

  La máquina enrolla las chapas en columnas, arcos y vigas en la industria de la construcción y el soporte estructural. Los componentes se utilizan entonces en edificios industriales, almacenes e instalaciones de fabricación. La máquina puede enrollar chapas en elementos arquitectónicos y diseños personalizados, como escaleras curvas, cúpulas y marquesinas.

• Industria naval y de la construcción naval

  En la industria naval y de la construcción naval, la máquina de laminación de chapa se utiliza para construir cascos de barcos, bastidores y mamparos. También se utiliza para enrollar chapas y crear tanques cilíndricos y depósitos de almacenamiento. (Tanques para líquidos, gases o aceite, etc.) Además, la máquina puede enrollar chapas en tubos y tuberías que se utilizan en la industria de la construcción naval.

• Industria del automóvil

  En la industria de la fabricación de automóviles, la prensa de laminación de chapa enrolla las chapas en piezas y componentes que se utilizan en los vehículos, como chasis, paneles de carrocería y bastidores. La máquina también puede enrollar chapas en piezas de automóvil personalizadas para vehículos especiales y de altas prestaciones.

• Industria de la energía eólica

  En la industria de la energía eólica, la máquina de prensa de laminación se utiliza para fabricar palas de aerogeneradores. Se puede utilizar para enrollar chapas en torres de aerogeneradores y otros componentes relacionados que se utilizan en la industria de la energía eólica.

• Industria de la señalización

  En la industria de la señalización, la máquina de prensa de laminación de chapa puede enrollar chapas en soportes y bases de señalización. También se puede utilizar para fabricar letras de canal y elementos arquitectónicos o enrollar chapas y fabricar carteles.

Cómo elegir una prensa de laminación de chapa

Al elegir una máquina de prensa de laminación de chapa metálica a la venta, hay un par de factores cruciales que hay que tener en cuenta para satisfacer las necesidades y los requisitos específicos. Estos incluyen el material de construcción de la máquina de laminación, la fuente de alimentación, los tipos de rodillos, la anchura máxima de la chapa, el grosor máximo, la precisión de doblado, las aplicaciones versátiles y las características y accesorios adicionales.

Es esencial elegir el material de construcción de una máquina de laminación de chapa metálica. Por lo general, el material de construcción afecta a la durabilidad general de la máquina. Opte por prensas de laminación robustas de aluminio, hierro fundido o aleaciones de acero pesado, conocidas por su durabilidad y resistencia duraderas. Pueden doblar chapas metálicas pesadas con facilidad.

También es importante seleccionar la fuente de alimentación adecuada. Considere las necesidades y los requisitos específicos antes de elegir entre prensas de laminación de chapa eléctrica, manual, neumática o hidráulica. Las prensas de laminación eléctricas son eficientes y fáciles de usar. Las prensas de laminación neumáticas e hidráulicas ofrecen altas capacidades de doblado y son adecuadas para aplicaciones a escala industrial. Mientras tanto, las prensas de laminación manuales son ideales para talleres de pequeña escala que no tienen acceso a la electricidad.

Compruebe los diferentes tipos de rodillos disponibles en el mercado. Las prensas de rodillos largos y cilíndricos se utilizan ampliamente para doblar chapas metálicas para diferentes aplicaciones. Las prensas piramidales son adecuadas para crear chapas metálicas triangulares y cilíndricas. Los rodillos de arco parcial pueden tener uno o dos rodillos arqueados para crear una forma de arco. Las prensas de rodillos cónicos son ideales para crear formas cónicas.

La anchura y el grosor máximos de la chapa de la máquina deben coincidir con las dimensiones de la chapa metálica del usuario. Una falta de coincidencia puede dar lugar a un trabajo deficiente, inadecuado o a chapas y máquinas dañadas.

La precisión de doblado de la máquina puede afectar a los productos finales. Si la precisión es importante en un negocio, es mejor elegir una prensa de laminación de chapa metálica de alta precisión. Las prensas de laminación versátiles con múltiples ensamblajes y configuraciones pueden enrollar diferentes formas, como arcos, círculos y elipses.

Además de las características mencionadas anteriormente, muchas prensas de laminación de chapa metálica tienen características y accesorios adicionales que mejoran la seguridad, la eficiencia y el rendimiento de la operación. Algunas máquinas pueden tener una pantalla digital que muestra el ángulo de doblado. Otras características comunes incluyen el control de velocidad, los interruptores de límite, los botones de parada de emergencia y un sistema de alarma acústica y luminosa.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué materiales puede manejar una máquina de doblado de chapa?

A1: Dependiendo de las especificaciones de la máquina, una máquina puede enrollar diversos materiales como metal, acero, plástico, aleación, cobre y otros materiales musicales.

P2: ¿Son caros los rodillos de chapa programables?

A2: Sí, son relativamente caros porque proporcionan automatización, lo que aumenta la eficiencia, la precisión y la productividad. Sin embargo, los clientes pueden solicitar precios negociables en función de sus cantidades.

P3: ¿Cuáles son los tres métodos principales de laminación de chapas?

A3: Los tres métodos principales de laminación de chapas son el refrentado, el rizado y la laminación progresiva.

P4: ¿Cuál es el grosor máximo que pueden doblar las máquinas de laminación?

A1: Esto depende de la máquina de laminación específica. Algunas pueden enrollar chapas con un grosor de hasta 20 mm.