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En general, existen muchos tipos de máquinas de chorreo corto, y cada una se utiliza para un propósito específico.
Máquina de chorreo de disco giratorio
Es una máquina que utiliza la fuerza centrífuga para lanzar medios de granallado contra la superficie de las piezas que se están chorreando. Esta máquina se utiliza comúnmente para eliminar la arena y el óxido de los núcleos de arena de moldeo y mejorar la calidad de las superficies metálicas. Se puede utilizar para tratar superficies de fundición paralelas y revitalizar la integridad de las superficies metálicas, por ejemplo, en válvulas de tuberías de fundición y otras piezas mecánicas.
Máquina de chorreo de rodillo transportador
Es una máquina diseñada para realizar operaciones de tratamiento de superficies en elementos metálicos que están soportados por un transportador de rodillos. Las superficies como las escamas, el óxido y otras impurezas se chorrean mediante bolas de granallado sobre la superficie desde diferentes ángulos cuando un elemento metálico se hace rodar a través de la máquina.
Máquina de chorreo automático sin aire
Es una máquina que utiliza aire comprimido para acelerar los materiales de chorreo contra la superficie de las piezas que se están chorreando a través de una boquilla. Este proceso se conoce como mecanizado de chorreo sin aire o de presión y se realiza utilizando una máquina de tipo gabinete o una sala de chorreo abierta. Esta máquina es versátil y se puede utilizar para tratar el metal de forma diferente para diferentes aplicaciones y propósitos.
Máquina de chorreo de suspensión
Es una máquina que utiliza un medio de chorreo para tratar la superficie de las piezas que se están chorreando con la ayuda de una suspensión. En general, en la mayoría de las máquinas de tratamiento de chorreo, el medio de chorreo es un producto como la granalla de acero o el granate de acero. Por lo general, una suspensión es como un gancho o soporte que se utiliza para sostener el objeto para el tratamiento de la superficie. Este tipo de máquina se utiliza comúnmente en las industrias del petróleo y el gas.
Máquina de granate de acero
Es un tipo de máquina que utiliza granate de acero de forma angular como medio de disparo para eliminar diferentes contaminantes que están adheridos a la superficie de un objeto en diferentes lugares. Por lo general, el granate de acero es un medio de chorreo de mayor rendimiento en comparación con otros como la granalla de acero. Esto se debe a que, además de eliminar diferentes contaminantes, también se puede utilizar para realizar operaciones de granallado en superficies metálicas para mejorar su durabilidad y resistencia a la fatiga. Por lo tanto, este tipo de máquina tiene una amplia aplicación en la industria aeroespacial, la automotriz y la construcción de acero, entre otras áreas.
Máquina de chorreo de orugas
Es una máquina que está equipada con una oruga sin fin para tratar la superficie de las piezas metálicas. Una gran característica de esta máquina es que es móvil y se puede mover casi a cualquier lugar. Se utiliza comúnmente en fundiciones y construcción de acero. Otra aplicación interesante de la máquina de orugas es tratar las superficies de secciones estructurales como vigas en I, vigas en H y bandejas cuadradas, entre muchas otras.
Algunas especificaciones clave que debe buscar al comprar un chorreo corto incluyen comprobar el tipo y la capacidad del generador de presión, así como la presión máxima que puede generar. Los compresores de aire utilizados para el chorreo corto suelen utilizar una bomba de pistón accionada por motor como su generador de presión. Busque detalles sobre el material y el sello utilizados en el depósito de los chorros de chorreo para garantizar que pueda contener el medio de chorreo sin fugas. Elija un chorreo corto con una boquilla que tenga un diámetro adecuado para el tipo de chorreo de gran tamaño que se va a realizar. Un sobredimensionamiento más extenso necesitará una boquilla más grande para acomodar más aire y medio de chorreo. Las boquillas más pequeñas son mejores para el chorreo fino. Además, busque opciones para cambiar el tipo de boquilla. Las boquillas hechas de cerámica duradera pueden durar más que las de plástico. Averigüe si el chorreo corto tiene algún sistema de filtración para evitar que los contaminantes dañen superficies sensibles como las piezas electrónicas. Los filtros diseñados para capturar solo contaminantes específicos tendrán la letra F en ellos, como AF o MF. Otros filtros utilizados para capturar la humedad tendrán la M después. El diseño del filtro y su ubicación en el depósito determinarán su eficacia.
Compruebe el tipo de conector utilizado para conectar el generador de presión al compresor. ¿Es una conexión rápida, una conexión de leva o algo más?
El mantenimiento requiere limpiar y guardar adecuadamente los pantalones cortos después de cada uso. Se debe utilizar aire comprimido para secar el interior y el exterior del chorreo corto. Esto secará cualquier humedad restante y garantizará que esté completamente seco. Antes de guardarlo, realice una inspección exhaustiva. Compruebe si hay fugas, especialmente en el depósito y las mangueras. Examine la boquilla para ver si hay señales de desgaste y daños, y límpiela para eliminar las obstrucciones. El filtro debe limpiarse o reemplazarse según las instrucciones del fabricante.
El proceso de limpieza y reemplazo es el mismo para cualquier pantalón de chorreo utilizado para el chorreo corto en particular y para cualquier herramienta de compresor de aire en general. Primero, retire el filtro de la unidad. Luego, utilizando un cepillo de cerdas suaves, limpie el filtro para eliminar cualquier polvo o suciedad. Si el filtro está demasiado obstruido o sucio, debe reemplazarse. A continuación, retire la boquilla. Se puede utilizar una llave para desengancharla suavemente. Luego, límpiela con una ráfaga de aire comprimido para eliminar los residuos y la obstrucción. Debe reemplazarse si hay agujeros o daños visibles. Si es ajustable, la configuración debe volver a su posición más reciente. Finalmente, aplique un poco de lubricante a las roscas de los conectores y a cualquier rosca expuesta en el depósito para garantizar una conexión firme al volver a armar las cosas. Otras prácticas de mantenimiento incluyen lubricar periódicamente las mangueras e inspeccionar los pantalones cortos en busca de piezas dañadas que deban reemplazarse.
Aeroespacial
El chorreo corto elimina los recubrimientos de barrera térmica después de la incineración. Por lo tanto, recicla los componentes del motor. También limpia y desbarbada piezas complejas como álabes de turbina e inyectores de combustible. Esto mejora el rendimiento de los motores de las aeronaves.
Industria automotriz
Los fabricantes de la industria automotriz utilizan el chorreo corto para preparar las superficies metálicas para una mejor adherencia de la pintura. Es eficaz en la limpieza de superficies y la eliminación de óxido, grasa y contaminantes de los componentes del automóvil. Además, el chorreo corto se utiliza para lograr un acabado satinado o mate en piezas de automóviles como ruedas, parachoques y molduras.
Construcción
El chorreo corto limpia las superficies de hormigón y mampostería. Elimina el moho, el moho y las manchas ambientales como el calcio y la eflorescencia. También se utiliza para perfilar superficies de hormigón y mampostería para mejorar la adhesión del sustrato para revestimientos y superposiciones.
Electrónica
El chorreo corto ayuda en la fabricación de teléfonos móviles y otros dispositivos electrónicos limpiando diseños intrincados, aberturas y orificios pasantes en placas de circuito, conectores y receptores. También ayuda a eliminar las capas de óxido y los contaminantes de los componentes electrónicos, lo que garantiza una mejor conductividad eléctrica y rendimiento.
Fabricación de joyas
En la industria de la fabricación de joyas, el chorreo corto se utiliza para lograr un acabado mate o texturizado en las piezas de joyería, proporcionando una estética única. También elimina la oxidación y las impurezas de las superficies metálicas, lo que garantiza un producto final de mayor calidad y más brillante.
Fabricación de metales
El chorreo corto se utiliza ampliamente en la fabricación de metales para la eliminación de óxido, la preparación de la superficie para la soldadura y el recubrimiento, y la eliminación de la corrosión.
Marina
En el campo marítimo, el chorreo corto se utiliza para la limpieza del casco de barcos y lanchas, eliminando el crecimiento marino, los percebes y los sedimentos para mejorar el rendimiento y la eficiencia del combustible. También se utiliza en la industria marítima para la preparación de la superficie del acero y otros metales antes de la aplicación del recubrimiento, lo que garantiza una buena adhesión y recubrimientos protectores duraderos.
Ferrocarril
El chorreo corto se utiliza en la industria ferroviaria para la preparación de la superficie de vías y desvíos, eliminando el óxido, la sarro y los contaminantes para mejorar la adhesión de los recubrimientos y prolongar la vida útil de los componentes de la vía. Ayuda a limpiar y mantener el material rodante, incluidos los vagones de mercancías, las locomotoras y los coches de pasajeros, lo que garantiza el correcto funcionamiento y la fiabilidad. El chorreo corto también se utiliza para restaurar y mantener los equipos de señalización y control en la industria ferroviaria, lo que garantiza la seguridad y la eficiencia de las operaciones de trenes.
Al elegir chorros cortos, deberá tener en cuenta una serie de factores para garantizar que las empresas terminen con las boquillas adecuadas para sus aplicaciones de chorreo particulares.
Requisitos de la industria
Es importante empezar por examinar la aplicación de chorreo en cuestión. Esto podría implicar considerar el tipo y el tamaño de las piezas que necesitan chorreo, así como la naturaleza de los defectos de la superficie que necesitan abordarse. Además, las empresas deberán pensar en el acabado superficial deseado y en cualquier reglamento o norma específica de la industria que deba cumplirse.
Tipos de boquilla
Si bien este artículo ya ha descrito los diferentes tipos de boquillas de chorreo corto, es importante tener en cuenta que cada tipo de boquilla es adecuado para una aplicación específica. Al seleccionar boquillas, las empresas deben pensar en qué tipo de boquillas funcionarían mejor para su medio de chorreo y su aplicación. Además, para tratamientos superficiales efectivos, las empresas deben determinar la forma y el tamaño óptimos de la boquilla en función de la cobertura del área superficial requerida.
Materiales de la boquilla
Al elegir boquillas de chorreo de arena corta, las empresas deberán considerar el rendimiento de la boquilla frente al medio de chorreo que se está utilizando. ¿Tiene una alta resistencia al desgaste? ¿Es capaz de mantener una eficiencia de chorreo óptima a lo largo del tiempo? También es importante que las boquillas seleccionadas tengan los materiales adecuados que puedan resistir las condiciones operativas a las que estarán expuestas, como la temperatura y la presión.
Caudal y presión
Las empresas deben evaluar el caudal y la presión de las posibles boquillas de chorreo corto. Estas cifras determinarán la eficiencia de chorreo y la intensidad de los posibles candidatos. Lo importante es que la boquilla seleccionada deberá producir una presión de chorreo que cumpla con los requisitos del proyecto. Al mismo tiempo, el caudal debe coincidir con la presión del equipo de chorreo, por lo que es capaz de entregar el volumen requerido de medio de chorreo.
Ergonomía y accesibilidad
La selección de la boquilla de chorreo corto no solo se trata de rendimiento, sino también de ergonomía. Las boquillas seleccionadas deben ofrecer a las empresas una operación cómoda con una gran accesibilidad. De esta manera, los operadores no se cansarán después de un largo período de uso. Las boquillas también deben permitir un fácil acceso al área de la superficie, lo que significa que son capaces de llegar a áreas que son difíciles de acceder con boquillas más grandes.
P1: ¿Cuáles son las últimas tendencias en tecnología de chorreo corto?
A1: La tendencia es hacia métodos más respetuosos con el medio ambiente, como el chorreo con hielo seco o vapor, así como soluciones automatizadas y robóticas para la eficiencia.
P2: ¿Se pueden utilizar las máquinas de chorreo corto para cualquier superficie?
A2: No, las personas no deben utilizar el chorreo corto en todas las superficies. Si bien es versátil, algunas superficies delicadas podrían dañarse con el chorreo abrasivo. Siempre consulte a un profesional o realice una prueba en un área pequeña primero.
P3: ¿Cuál es la diferencia entre el chorreo corto y el granallado?
A3: La principal diferencia es el objetivo del proceso y los materiales utilizados. El chorreo corto utiliza granalla de acero como abrasivos para limpiar las superficies. Puede mejorar las dimensiones de las superficies erosionando algunas partes. El granallado tiene como objetivo mejorar las propiedades de la superficie del material introduciendo tensiones de compresión utilizando materiales esféricos como granalla de cerámica. Los impactos del granallado y el chorreo corto son diferentes. El primero aumenta la vida útil por fatiga, mientras que el segundo puede aumentar o disminuir la vida útil por fatiga".
P4: ¿Cuáles son las principales precauciones de seguridad para el chorreo corto?
A4: Use siempre el equipo de protección personal (EPP) adecuado, incluidos respiradores, protección auditiva y protección ocular. Asegúrese de que el área de trabajo esté bien ventilada y siga las pautas de seguridad de los fabricantes del equipo.
