Fresadora lateral

Tipos de fresadoras laterales

Materiales como el hierro, el latón y el acero al carbono se pueden cortar con una fresadora lateral. El diseño implica tener una mesa de trabajo y un árbol fijo, que generalmente se monta horizontalmente. Esta máquina es uno de los dispositivos de corte más importantes y funciona de manera excelente cuando se conecta a una herramienta más grande.

• Fresadora lateral universal: La fresadora lateral universal es adecuada para diversos trabajos de fresado. Puede fresar vertical, diagonal y horizontalmente, gracias al mecanismo universal instalado en su interior. Además, las piezas de trabajo de diversas formas y tamaños se pueden fresar con este tipo de máquina. La fresadora lateral no solo es versátil en su función, sino que también ayuda a aumentar la eficiencia del trabajo de los operadores.
• Fresadora lateral horizontal: La fresadora lateral horizontal es una de las máquinas más tradicionales y utilizadas. En este dispositivo, el cortador se coloca paralelo a la mesa de trabajo. Tiene herramientas de corte individuales o árboles con varios cortadores. El fresado lateral implica cortar los lados de la pieza de trabajo. Con la fresadora de corte lateral horizontal, se pueden cortar fácilmente ranuras profundas o perpendiculares dentro del espesor del material.
• Fresadora lateral vertical: La fresadora lateral vertical difiere significativamente de la máquina horizontal. En este dispositivo, los cortadores se colocan perpendiculares a la mesa de trabajo. Este dispositivo puede cortar ranuras y canales rectangulares sobresalientes en menos tiempo. Precisamente, la fresadora de corte lateral vertical es popular para ranuras de chaveta, hombros y canales.
• Fresadora lateral combinada: La fresadora lateral combinada es una versión híbrida de las máquinas horizontal y vertical. En este mecanismo de doble faceta, ambos cortadores están montados en paralelo y perpendiculares a la mesa de trabajo.

Especificación y mantenimiento de una fresadora lateral

Especificaciones

• Capacidad: Las fresadoras tienen diferentes capacidades máximas dependiendo del modelo. Las cifras comunes son 16 mm de diámetro para una máquina de 1,5 CV, 20 mm para 2 CV y 32 mm para 3 CV.
• Velocidad del husillo: La velocidad del husillo muestra la velocidad a la que girará la fresa para realizar operaciones de corte lateral. Las máquinas tienen diferentes velocidades máximas del husillo dependiendo de sus tamaños y modelos. Comúnmente varía de 40 a 1200 RPM. Una fresadora lateral más grande tendrá RPM de menor velocidad.
• Tamaño de la mesa de trabajo: Este es el tamaño máximo de una pieza de trabajo que la máquina puede manejar. También determina el alcance del apriete de la pieza de trabajo y el movimiento transversal. La mesa variará dependiendo del tipo y modelo de la máquina. Un tamaño de mesa común es 1370x305 mm.
• Recorrido transversal: Esta es la distancia máxima, generalmente lateral, que una pieza de trabajo puede moverse desde el eje de la máquina para realizar otras operaciones de corte. El valor del recorrido transversal puede variar de 300 mm a 1500 mm, dependiendo del modelo y tipo de máquina.
• Potencia nominal: La potencia nominal de una fresadora lateral es la cantidad máxima de energía eléctrica que puede usar para ayudar a cortar las superficies laterales de las piezas de trabajo. Se mide en caballos de fuerza (CV) y puede ser de 1,5 CV, 2 CV o incluso 3 CV para máquinas más grandes.
• Método de eliminación de virutas: Las máquinas tienen diferentes métodos de eliminación de virutas para garantizar un fresado ininterrumpido. Algunas tienen transportadores de virutas dedicados, mientras que otras pueden usar un transportador externo o un sistema de vacío.

Mantenimiento

• Inspección diaria:

  Compruebe si hay piezas sueltas o dañadas en la máquina antes de comenzar cualquier tarea de fresado lateral. Examine todas las correas para asegurarse de que la tensión y la alineación sean correctas. Inspeccione los sopladores, las protecciones y otros componentes de eliminación de virutas para asegurarse de que funcionen correctamente. Examine el sistema de lubricación para confirmar que el aceite circula y que todas las piezas se lubrican según lo previsto. Después de completar la inspección, lubrique todas las partes móviles de la máquina para evitar el desgaste. Limpie la mesa y los componentes de apriete de la pieza de trabajo para eliminar cualquier residuo antes de comenzar. Esto es necesario para mantener la integridad de la pieza de trabajo. Inspeccione regularmente los cortadores de fresado lateral y las herramientas de afeitar para detectar desgaste o daños, reemplácelos si es necesario.

• Semanal:

  Realice una limpieza completa de toda la fresadora lateral. Utilice un cepillo para eliminar cualquier viruta o residuo atrapado en áreas de difícil acceso, especialmente en la cabeza del cortador. Utilice una aspiradora para limpiar la base y otros espacios abiertos grandes. Lave la fresadora lateral con una mezcla de agua y detergente para mantener condiciones higiénicas. Lubrique todas las partes móviles expuestas, incluidos los postes guía, para mantener la funcionalidad. Asegúrese de que todos los componentes eléctricos, principalmente el contactor principal, estén bien sujetos y funcionando correctamente.

• Mensual:

  Realice una inspección detallada de todos los componentes y equipos. Compruebe todas las correas y reemplace las desgastadas o dañadas. Inspeccione las cabezas de corte de fresado lateral para ver si necesitan afilado o reemplazo. Examine la alineación de las mesas de trabajo y realice ajustes según los hallazgos de alineación. Limpie todos los contactos y terminales eléctricos para evitar fallos. Además, elimine cualquier acumulación de polvo y residuos eléctricamente. Compruebe la tensión de las correas y realice ajustes para que estén bien apretadas.

Escenarios de aplicación

La fresa lateral tiene diversas aplicaciones en diferentes industrias. Algunas de las áreas donde se utilizan las fresas laterales incluyen las siguientes:

• Fabricación de piezas de maquinaria

  Como muchas fresas, la fresadora lateral se utiliza ampliamente en la industria manufacturera para cortar sólidos y producir piezas mecanizadas. Las fresadoras laterales fabrican piezas de formas complejas en materiales sólidos como aleaciones y aceros. Las fresadoras laterales son fácilmente adaptables para automatizar la producción, lo que aumenta la eficiencia.

• Industria automotriz

  La industria automotriz es una aplicación popular para las fresas laterales. Las fresas laterales se utilizan a menudo para crear canales, ranuras de chaveta y ranuras en componentes de automóviles. Algunos componentes incluyen piezas del motor, piezas de transmisión y componentes del eje. Ahora, las fresadoras laterales contribuyen a la producción rápida de componentes de automóviles de calidad en la industria.

• Fabricación de herramientas y troqueles

  Las fresadoras laterales crean troqueles y herramientas que se utilizan en las industrias manufactureras. Las herramientas creadas por la fresadora lateral incluyen plantillas, moldes y formas hechas de metal duro. Además, si las herramientas fabricadas requieren diseños complejos, los operadores pueden lograr esto utilizando fresas laterales precisas.

• Industria aeroespacial

  La industria aeroespacial depende en gran medida de las fresas laterales de precisión para cortar y dar forma a los componentes clave de los vehículos aeroespaciales, como satélites y aviones. Las fresas laterales son ideales para crear aberturas, ranuras y canales en materiales duros como el titanio. La precisión de corte de las fresas laterales garantiza que las máquinas aeroespaciales puedan funcionar de manera óptima.

• Trabajos de madera

  La carpintería se refiere a un arte o artesanía que implica gestionar y manipular la madera para crear hermosas piezas de trabajo. Esto incluye carpintería, ebanistería e ingeniería de unión. Las fresas laterales se utilizan a menudo en la carpintería para cortar formas y diseños complejos y producir uniones precisas. Las fresas laterales son herramientas versátiles y adaptables que aumentan la eficiencia y la precisión en la carpintería.

Cómo elegir las fresadoras laterales

Muchos operadores y compradores de empresas se preguntan cómo elegir la fresadora adecuada para sus necesidades. Una de las primeras cosas que deben hacer es definir su principal propósito de uso. Una vez que sepan cuáles son sus tareas principales, se darán cuenta rápidamente del tipo de máquina que se adapta perfectamente a sus necesidades.

Por ejemplo, si la tarea de uno implica crear superficies planas, no fresar ranuras de chaveta o canales, puede conformarse con una máquina con una fresa lateral más baja. Por otro lado, es posible que necesiten una máquina más compleja si su tarea principal implica abordar piezas de trabajo más intrincadas y complicadas.

También se puede considerar el material con el que se trabajará normalmente. Siempre es recomendable hacer coincidir la fresadora con el material. Elija una máquina diseñada para manejar metal si se trata de metal. Sin embargo, una máquina menos compleja será suficiente si el material es madera o plástico.

El tamaño de la pieza de trabajo es importante al elegir una fresadora. Los usuarios deben tomar las dimensiones máximas de la pieza de trabajo que suelen manejar y elegir una máquina con suficiente capacidad de fresado. Considere la compatibilidad de la fresa de la máquina para todas las fresadoras laterales al decidir sobre la fresadora. Algunas máquinas solo funcionan bien con fresas específicas.

Considere el nivel de automatización de la máquina. Una fresadora lateral CNC es adecuada para aquellos que desean más automatización. Por el contrario, una máquina manual funcionará bien para alguien que busca más control sobre su trabajo.

Por último, una inspección de los requisitos de mantenimiento puede ayudar a reducir las opciones. Algunas fresadoras requieren más mantenimiento que otras. Elija una máquina con requisitos de mantenimiento mínimos si el presupuesto de mantenimiento es bajo.

Preguntas frecuentes sobre fresadoras laterales

P1: ¿Cuáles son las características esenciales de una fresadora lateral?

A1: Las fresadoras laterales tienen características esenciales como una fresa que realiza el corte real, una mesa de trabajo que sostiene el objeto que se está trabajando, controles de potencia para configurar la velocidad de las cosas y un cuerpo que mantiene todo unido. Conocer estas partes ayuda a comprender cómo funcionan las fresadoras laterales.

P2: ¿Es una fresadora lateral diferente de una fresadora estándar?

A2: Sí, una fresadora lateral es diferente de una fresadora estándar. La fresadora estándar puede trabajar en cualquier dirección, mientras que la fresadora lateral se centra en el corte horizontal. Esto hace que la fresadora lateral sea más adecuada para realizar ranuras, ranuras de chaveta y otros trabajos similares.

P3: ¿Cuáles son los beneficios de una fresadora lateral?

A3: Las fresadoras laterales tienen muchos beneficios. Pueden hacer ranuras y ranuras de chaveta fácilmente en las piezas de trabajo. Las máquinas producen acabados lisos en los objetos, lo que reduce el tiempo dedicado al pulido o esmerilado. Además, las fresadoras laterales son muy precisas, lo que garantiza que todos los cortes sean rectos y precisos en todo momento. Finalmente, estas máquinas pueden aumentar la productividad ya que cortan los materiales rápidamente.