Tamizado de arena o piedra

Tipos de cribas para arena o piedras

Se necesita maquinaria robusta para separar sólidos de líquidos, romper sólidos de gran tamaño en porciones más pequeñas y manejables, y eliminar materiales extraños a través del flujo de agua. La criba de arena o piedra normalmente sirve para estos propósitos mediante el uso de mucha fuerza y vibración.

Las estrategias fundamentales para clasificar minerales y rocas diversas incluyen la vibración, la inclinación o una combinación de ambas.

• Cribas vibratorias: Estos dispositivos separan componentes de diferentes tamaños mediante movimientos repetidos de lado a lado. Varias superficies planas llamadas cubiertas contienen agujeros de varios tamaños, algunos lo suficientemente grandes como para dejar pasar piedras pequeñas y otros lo suficientemente pequeños como para no dejar pasarlas. Para cribar arena, la cubierta superior suele tener una malla grande, y la cubierta inferior tiene una malla fina. El agua que corre sobre las cubiertas ayuda a que las partículas de arena pasen a través de ellas.
• Cribas de tambor: Estas máquinas cilíndricas rotatorias funcionan de manera similar a una lavadora. El material entra por un extremo y cae a través del cilindro mientras que el agua y la presión descargan las impurezas por el otro extremo. Para cribar arena, el cilindro del tambor debe tener una malla fina para evitar perder partículas de arena valiosas.
• Cribas de vaivén: También conocidas como cribas vibratorias fractales, funcionan de manera similar a las máquinas vibratorias pero en un movimiento en forma de ocho. Pueden ser más eficientes en términos de energía y adecuadas para sitios con necesidades limitadas de electricidad porque requieren menos fuerza para moverse. Las cribas FIFO son ideales para cribar materiales húmedos porque generan suficiente fricción para mantener los materiales en movimiento a través de la malla.
• Bandejas de criba de cubierta fija: Contienen muchos agujeros, placas y canales, incluidos canales hidráulicos. Pueden separar una gran cantidad de material mineral. El lodo de aceite o las lechadas suelen pasar por ellas.

Las máquinas de criba a escala industrial están disponibles para tamizar cantidades enormes de minerales para producir todos los tamaños de arenas y áridos. Para proporcionar un mayor rendimiento y calidad de los productos deseados, la tecnología moderna utilizará una combinación de métodos, como el lavado, la presión del agua circulante y la filtración del aire.

En general, cuanto más complicada es la máquina, más conservará los recursos y la sostenibilidad al reciclar el agua que utiliza. Los sistemas de eliminación de polvo húmedo y seco son comunes en la industria de la construcción y son de dos tipos fundamentales. Las bolsas se utilizan comúnmente en las cámaras de bolsas de chorro de pulso, mientras que los ciclones utilizan la fuerza centrífuga para separar las partículas.

Ejemplos de productos incluyen transportadores de banda que transportan material y tolvas alimentadoras vibratorias que ayudan a la segregación por masa y tamaño de partículas. Algunas tolvas alimentadoras pueden separar partículas finas como la harina mediante el uso de aire para levantarlas. Cuanto más avanzados quieran los operadores que sean sus máquinas de criba de piedras y arena, más opciones tendrán para usar su electricidad, presión y volúmenes de aire a su gusto, incluida la vigilancia remota y los parámetros.

Los filtros se utilizan para tamizar material sólido de líquidos haciendo que los sólidos se adhieran a la malla o las placas perforadas mientras se permite que los líquidos fluyan a través de ellas, normalmente bajo presión. Muchas bombas hidráulicas tienen filtros en su interior.

Especificaciones y mantenimiento de cribas para arena o piedra

Especificaciones

• Entorno de trabajo: El rango de presión del entorno de trabajo del criba de arena suele estar por encima de la presión atmosférica, lo que garantiza que los materiales se puedan cribar y separar eficazmente bajo las condiciones de presión especificadas. El rango de temperatura es de 0°C a 50°C, lo que es adecuado para el funcionamiento y el uso en diversas situaciones de temperatura ambiente. La humedad es de al menos el 20% y como máximo el 80%, lo que puede satisfacer las necesidades de humedad y cribado del equipo para los materiales. El criba de arena funciona en un entorno desafiante y exigente, lo que requiere que la máquina tenga una alta resistencia a los entornos externos.
• Tamaño de las partículas de cribado: Los tamaños de las partículas cribadas por los cribas de arena suelen incluir arena fina, limo, arena, grava y cantos rodados. Los tamaños de malla de las diferentes máquinas de criba también varían según el propósito: por ejemplo, la arena fina industrial suele tener un tamaño de malla de 0,5-0,8 mm, mientras que el tamaño de malla de la grava es de 15-20 mm. La selección del tamaño de malla afectará directamente a la eficiencia y la precisión del cribado.
• Capacidad de manejo: La capacidad de procesamiento de las máquinas de criba de arena suele indicarse por la cantidad de manejo por hora. Los cribas de arena pequeños normalmente pueden manejar de 1 a 3 toneladas de materiales por hora, mientras que las máquinas de criba a gran escala, como los cribas de tambor, pueden manejar de 50 a 100 toneladas o incluso más por hora. La capacidad de manejo debe coincidir con la línea de producción para satisfacer los requisitos de procesamiento de materiales. Potencia: La potencia de las máquinas de criba de arena suele incluir la potencia del motor y la potencia necesaria para otros equipos auxiliares. La potencia de las máquinas pequeñas suele variar de 1 a 5 kW, mientras que las máquinas más grandes pueden alcanzar los 20-50 kW o más. La potencia debe satisfacer las necesidades de funcionamiento de la máquina y la capacidad de procesamiento de los materiales.

  Mantenimiento

  • Lubricación: Añada lubricante para lubricar el aceite lubricante de la máquina de separación de arena para garantizar que la máquina de arena esté lubricada constantemente y funcione correctamente.
  • Reemplazo de piezas de desgaste: La máquina de separación de arena a menudo tiene piezas de desgaste, como las pantallas y los rodamientos. Compruebe el estado de las pantallas y sustitúyalas por otras nuevas si están rotas o deformadas. Al mismo tiempo, compruebe el estado de funcionamiento de los rodamientos y sustitúyalos por otros nuevos si están desgastados o dañados.
  • Limpie la máquina de cribado de arena: elimine los materiales y las impurezas. Preste atención a los lugares donde las pantallas y los materiales separados, y asegúrese de que el flujo de aire y el flujo de agua de la máquina no estén bloqueados.
  • Inspección eléctrica: Compruebe las partes eléctricas de la máquina de cribado de arena, incluyendo cables, conectores e interruptores eléctricos, etc. Asegúrese de que el cableado sea firme y fiable, y que no haya envejecimiento o daños. El equipo eléctrico se inspecciona para garantizar su funcionamiento normal.
  • Inspección diaria: Realice una inspección completa de toda la máquina. Compruebe la fijación, la estabilidad y la fiabilidad de la máquina de criba de arena. Compruebe si los motores y los rodamientos funcionan normalmente.
  • Control de polvo: Realice una eliminación, limpieza y control oportunos del polvo de los equipos y los entornos de trabajo para evitar que el polvo y otros contaminantes dañen los componentes internos de la máquina de criba de arena.
  • Preste atención a las especificaciones de funcionamiento: Al utilizar la máquina de criba de arena, es fundamental prestar atención a las especificaciones de funcionamiento para evitar sobrecargas y usos inadecuados que garanticen la vida útil de la máquina.

Aplicaciones industriales de las cribas de arena y piedra

• Industria de la construcción:

  La industria de la construcción utiliza ampliamente las máquinas de criba de piedra y arena. Las empresas de construcción utilizan estas máquinas para obtener arena de diferentes tamaños de partículas para el hormigón, la mortero y otros materiales de construcción. Las máquinas de criba también se utilizan para separar las piedras grandes no deseadas de la arena que pueden dañar los proyectos de construcción.

• Industria minera:

  En la industria minera, las máquinas de criba se utilizan para separar los minerales valiosos de la arena y la grava. Después de cribar la piedra, los minerales valiosos se almacenan para su posterior procesamiento, y los residuos se desechan.

• Tratamiento de aguas:

  El cribado de arena es una parte esencial de muchas plantas de tratamiento de agua municipales e industriales. Después de cribar la arena, a menudo se utiliza como medio de filtración en filtros de arena rápida u otros procesos de tratamiento.

• Agricultura:

  La agricultura también utiliza máquinas de criba de arena. Los agricultores utilizan estas máquinas para separar las piedras grandes del suelo cuando preparan la tierra para la siembra de cultivos. El cribado de arena también puede ayudar a mejorar la calidad del suelo aumentando la materia orgánica y reduciendo la compactación.

• Industria del reciclaje:

  En la industria del reciclaje, las máquinas de criba separan diferentes tipos de materiales. Por ejemplo, al procesar residuos de construcción y demolición, las máquinas de criba se pueden utilizar para separar los plásticos finos y otros materiales no deseados.

Cómo elegir la máquina de criba de arena o piedra adecuada

Invertir en una máquina de criba de piedra o arena es crucial para la eficiencia operativa y el resultado final de muchas empresas. Es fundamental comprender qué máquina de criba de piedra o arena sirve mejor al propósito. Los siguientes factores ayudarán a los compradores comerciales a elegir la máquina de criba adecuada:

• Volumen de producción

  Determine el volumen de producción que la máquina de criba necesita alcanzar. Considere las dimensiones de los materiales, la superficie de la criba, la frecuencia de la vibración y el número de etapas de cribado. Asegúrese de que el modelo de máquina seleccionado sea capaz de manejar el volumen de cribado requerido.

• Eficiencia de cribado

  Es fundamental tener en cuenta la eficiencia de cribado de la máquina, ya que esto afecta directamente al rendimiento de la producción. Compare la precisión de la separación y la productividad de los diferentes modelos. Elija una máquina con un equilibrio entre la velocidad de cribado y la precisión para maximizar la producción.

• Mantenimiento y durabilidad

  También debe considerarse la capacidad de soportar el uso continuo, junto con la durabilidad de la máquina. Elija máquinas fabricadas con materiales y construcción diseñados para uso industrial. Además, considere los requisitos de mantenimiento de las máquinas. Elija las que tengan procedimientos de mantenimiento sencillos y un buen servicio postventa.

• Flexibilidad y escalabilidad

  También es fundamental tener en cuenta la flexibilidad de la máquina para hacer frente a las diferentes especificaciones de producto y los cambios en la capacidad de producción. Elija máquinas que permitan ajustar los parámetros de cribado para adaptarse a diversos materiales. Considere la escalabilidad de las máquinas para apoyar el crecimiento futuro del negocio.

• Cumplimiento de las normas de seguridad

  Asegúrese de que la máquina de criba elegida cumpla con las normas de seguridad relevantes para minimizar los riesgos para los empleados y las operaciones. Compruebe las características de seguridad como los botones de parada de emergencia, las cubiertas protectoras y los controles de acceso. Evalúe el diseño ergonómico de la máquina para facilitar un funcionamiento y un mantenimiento seguros.

• Rentabilidad

  Por último, es importante analizar el coste del ciclo de vida de la máquina de criba. Esto incluye el coste inicial de compra, los gastos operativos y los costes de mantenimiento. Compare las relaciones coste-rendimiento de los diferentes modelos para tomar una decisión de inversión económicamente sólida. Considere el valor de reventa de la máquina y la obsolescencia tecnológica para minimizar los costes de depreciación.

P&R

P: ¿Cómo pueden los clientes mejorar la eficiencia de su máquina de criba de arena?

R: Los clientes pueden mejorar el rendimiento de la máquina eligiendo el tamaño de malla adecuado para el material, manteniendo niveles de humedad óptimos para evitar que se pegue, alimentando el material de forma uniforme para evitar obstrucciones e inspeccionando y reemplazando regularmente las piezas desgastadas.

P: ¿Cuáles son las últimas tendencias en tecnología de cribado de arena?

R: Algunas innovaciones incluyen cribas de arena automáticas, cribas vibratorias ecológicas, cribas multifuncionales y cribas inteligentes con IA e IoT para la monitorización y el análisis de datos en tiempo real.

P: ¿Cuánto ruido hacen las máquinas de criba de arena?

R: El nivel de ruido varía en función del tipo y el tamaño de la máquina. Generalmente, oscila entre 70 y 100 decibelios. Los usuarios deben elegir máquinas silenciosas y usar protección auditiva para evitar la contaminación acústica.

P: ¿Las máquinas de criba de arena vienen con garantía?

R: Sí, la mayoría de los fabricantes ofrecen garantías que van de uno a varios años, dependiendo del tipo de máquina. Es aconsejable discutir los términos de la garantía con el proveedor antes de comprar.