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Los compresores de aire con un motor **monofásico** tienen diversos usos. Por lo tanto, hay diferentes tipos disponibles en el mercado, cada uno de los cuales satisface necesidades específicas.
Compresores de pistón/alternativos
Este es el tipo más común de compresor de aire monofásico. Funciona como una bomba de bicicleta, utilizando un pistón móvil dentro de un cilindro para comprimir y expulsar aire. Los compresores de pistón pueden ser lubricados con aceite o diseñados sin aceite para evitar que el aceite se mezcle con el aire. Un compresor de pistón lubricado con aceite puede producir menos ruido y desgastarse más lentamente. Sin embargo, es posible que necesiten un mantenimiento regular del aceite. Los compresores de pistón están disponibles en compresión de dos etapas y de una etapa. La compresión de dos etapas significa que el aire se comprime dos veces para comprimir más aire en el tanque.
Compresores de tornillo
Los compresores de tornillo están diseñados para ser más pequeños, ligeros y silenciosos que los compresores de pistón. Pueden crear un flujo constante de aire comprimido sin detenerse. Dentro de un compresor de aire monofásico rotatorio, dos tornillos helicoidales giran y mueven el aire y un lubricante especial. Este lubricante reduce la fricción, por lo que hay menos desgaste y menos piezas móviles que manejar. Los compresores de tornillo rotatorios funcionan continuamente y no se detienen como los compresores de pistón, por lo que son buenos para trabajos que siempre necesitan aire. Una ventaja de los compresores de tornillo sobre los de pistón es que producen menos calor cuando trabajan duro.
Compresores centrífugos
Una alternativa a los compresores de tornillo rotatorios es el compresor de aire centrífugo. Gira muy rápido, utilizando un impulsor impulsado por motor que gira a altas velocidades para aspirar y comprimir el aire. Los compresores centrífugos pueden costar más que los compresores de tornillo. Compimen el aire más fuerte y más rápido al girar realmente rápido para expulsar más aire. Debido a que giran tan rápido, algunas personas dicen que son como turbocompresores para automóviles, que también giran rápido para ir más rápido.
Comprender las especificaciones de los compresores de aire es esencial antes de comprarlos. Las siguientes especificaciones deben priorizarse.
Potencia:
La potencia de un compresor de aire monofásico se expresa generalmente en kilovatios (KW). Muestra la potencia de salida del motor del compresor. La potencia afecta la capacidad de compresión y la eficiencia operativa del compresor de aire.
Presión:
La presión de funcionamiento de un compresor de aire monofásico se indica generalmente en bar o psi (libras por pulgada cuadrada). La presión indica la presión a la que el compresor puede proporcionar aire comprimido. Diferentes aplicaciones requieren diferentes presiones. Por ejemplo, de 3 a 5 bar es adecuado para inflar los neumáticos de pelotas deportivas y neumáticos de vehículos. De 7 a 10 bar se utiliza para pistolas de pulverización y pistolas de clavos. De 10 a 15 bar se utiliza para herramientas industriales como lijadoras y llaves inglesas.
Algunos compresores de aire se pueden ajustar entre 5 y 11 bares para satisfacer diferentes necesidades. Ajustar la presión es tan simple como girar una perilla en el regulador de presión o en el panel de control digital.
Cilindro:
La cantidad de cilindros determina la cantidad de aire que el compresor puede producir. Más cilindros significan más aire comprimido. Un compresor monofásico generalmente tiene de uno a cuatro cilindros.
Por ejemplo, un compresor de aire monofásico de 2HP con 2 cilindros puede producir 284 litros de aire por minuto (LPM) a 0 bar. Mientras tanto, un compresor monofásico de 4 kilovatios con 4 cilindros produce un máximo de 550 litros de aire por minuto (LPM) a 0 bar.
Tanque:
El tamaño del tanque se mide en litros (L) o galones (gal). Un compresor con un tanque almacena aire comprimido. Este aire comprimido almacenado se puede liberar rápidamente cuando sea necesario. Esto es especialmente útil al conducir herramientas neumáticas como llaves de impacto y pistolas de pulverización.
El tanque también permite que el compresor funcione durante períodos más cortos. Esto se debe a que el tanque almacena aire mientras el compresor funciona y luego lo libera después de que el compresor se detiene. El compresor luego vuelve a funcionar un poco más tarde para volver a llenar el tanque.
Ruido:
El nivel de ruido de un compresor de aire se indica en decibelios (DB). Muestra el sonido que produce cuando está en uso. Un compresor de aire monofásico típico produce alrededor de 90 a 100 decibelios de ruido. Los usuarios pueden escuchar un sonido similar a una motosierra o una motocicleta. Elegir un modelo más silencioso puede prevenir la pérdida de audición y mejorar la salud general de los usuarios. Los compresores de aire monofásicos están disponibles a unos 75-80 decibelios.
Caudal:
El caudal indica la cantidad de aire comprimido que el compresor puede proporcionar cuando está en uso. La tasa se indica generalmente en litros por minuto (LPM) o pies cúbicos por minuto (CFM). Un compresor de aire monofásico generalmente tiene un caudal de entre 1,5 y 8,5 pies cúbicos por minuto (CFM).
Por ejemplo, un compresor monofásico de 1,5 hp tiene un flujo libre de 6,3 cfm. Este modelo es perfecto para inflar neumáticos de bicicletas, neumáticos de automóviles y pelotas deportivas. Un modelo más potente con 3 hp produce 8,5 cfm de flujo de aire libre. Este modelo funciona muy bien para pistolas de pulverización y lijadoras.
El mantenimiento es crucial para la longevidad y el rendimiento óptimo de los compresores de aire monofásicos. El mantenimiento regular del compresor es una tarea sencilla. Los operadores deben seguir estos consejos.
Semanal:
Revise el compresor en busca de signos de desgaste y cualquier tornillo suelto o piezas dañadas. Inspeccione el cable de alimentación y los componentes del enchufe. Asegúrese de que no estén dañados ni deshilachados. Compruebe y apriete las conexiones de la manguera de aire. Drene cualquier humedad acumulada del tanque.
Mensual:
Busque fugas en el tanque. Las áreas dañadas pueden mostrar burbujas en el tanque. Inspeccione el drenaje de condensado en la parte inferior del tanque y drene cualquier humedad. Limpie el filtro todos los meses o con más frecuencia si se utiliza en áreas polvorientas.
Trimestral:
Cambie el aceite en los compresores lubricados con aceite. Compruebe todas las conexiones eléctricas. Consulte el manual para conocer los procedimientos de inspección y reemplazo del rotor y la correa. Lubrique todas las piezas móviles.
Los compresores de aire eléctricos monofásicos tienen diferentes posibilidades de aplicación dependiendo del tamaño, tipo y potencia que tengan. Una aplicación doméstica típica para un compresor de aire monofásico pequeño sería inflar neumáticos y artículos deportivos, alimentar aerógrafos y pistolas de clavos, realizar proyectos de pintura menores y hacer funcionar juguetes inflables.
Las pequeñas empresas y talleres pueden utilizar los pequeños compresores de aire monofásicos de las siguientes maneras: Alimentar herramientas neumáticas como pistolas de clavos, llaves inglesas, lijadoras, pintores y taladros; realizar tareas de automoción como inflar piezas de vehículos y neumáticos, pulverizar lubricantes y operar herramientas neumáticas para reparaciones; aficiones habituales como la carpintería, la limpieza de armas y la pintura; y obtener acabados pulidos de cosméticos aerografiados.
Los espacios comerciales como fábricas y centros de montaje pueden utilizar compresores de aire monofásicos más grandes para realizar las siguientes tareas: Operar herramientas y maquinaria neumáticas de alta potencia para la construcción, el montaje, el envasado y la automatización; soportar la robótica y otros sistemas automatizados; inflar con frecuencia neumáticos en la industria automotriz; separación de aire criogénico como medio de refrigeración; transporte de aire de rutina para tuberías de alta presión; y servir como refrigerante o intercambiador de calor. Los compresores, con capacidades más grandes, se utilizan generalmente en estos entornos.
La industria agrícola también tiene algunas posibles aplicaciones para los compresores de aire monofásicos. Se puede utilizar de las siguientes maneras: Alimentar herramientas neumáticas para la construcción de granjas al aire libre y la carpintería de rutina; inflar equipos agrícolas como tractores y pelotas; tratar frutas y carnes con alimentos procesados especialmente con aire; alimentar bombas de pulverización para pesticidas y fertilizantes; hacer funcionar pistolas de aerógrafo utilizadas en casas de cultivo ventiladas; y prácticas de gestión ecológica de rutina como el secado al aire y la reducción de peso.
Tamaño del tanque:
Los compresores de aire monofásicos están disponibles en varios tamaños de tanque de 1 a 80 galones. Un compresor de aire portátil de 1 a 6 galones es ideal para trabajos pequeños como inflar neumáticos y alimentar pistolas de clavos. Sin embargo, un compresor de 30 a 80 galones funciona bien para tareas más extensas y aplicaciones industriales. Seleccione el tamaño del tanque en función de las herramientas utilizadas y el tipo de trabajo.
Caballos de fuerza:
La cantidad de caballos de fuerza (HP) que tiene un compresor muestra su capacidad para hacer trabajo. Determina la rapidez con la que se llena el tanque y la cantidad de aire que la máquina saca. Para herramientas más pequeñas como pistolas de pulverización e infladores de neumáticos, los compresores con 1-2 caballos de fuerza funcionan bien. Sin embargo, las herramientas y los trabajos más grandes pueden necesitar 3-5 caballos de fuerza. Intente elegir un compresor que tenga suficiente potencia para manejar las herramientas para los tipos de trabajo típicos que se realizan.
CFM a 90 PSI:
La clasificación CFM de un compresor indica la cantidad de aire comprimido que puede bombear. Los compresores de aire monofásicos producen diferentes cantidades de presión de aire medida en pies cúbicos por minuto (CFM). Las herramientas de trabajo necesitan una cantidad específica de aire para funcionar bien. Para la mayoría de los trabajos, un compresor que produce de 2 a 3 CFM a 90 PSI es suficiente. Asegúrese de elegir uno que coincida con la cantidad de aire necesaria para el trabajo programado.
Salida de conexión:
Los compresores monofásicos tienen diferentes tipos de conexiones de salida. Las opciones comunes son los acoplamientos rápidos y la rosca de 1/4-18 NPT. Se utilizan dos tipos de acoplamientos rápidos, tipo C y tipo T. Muchos usuarios prefieren el acoplamiento tipo C porque es fácil de usar. Considere las herramientas que se conectarán a la fuente de aire al elegir la salida del compresor. Asegúrese de que las conexiones funcionen bien con lo que ya se está utilizando.
Peso:
Los compresores de aire están diseñados para ser herramientas de alimentación directa, portátiles y fijas. Conocer el peso de un compresor ayuda a los usuarios a determinar cómo moverlo. Los compresores portátiles compactos generalmente pesan menos de 25 libras, lo que permite un fácil transporte. Los modelos fijos más grandes y potentes pesan mucho más, generalmente entre 70 y 200 libras o más. Esos compresores fijos más pesados deben permanecer en un lugar fijo. Seleccionar un modelo con un peso adecuado hace que la movilidad sea importante para el trabajo.
P1: ¿Son los compresores monofásicos adecuados para todas las herramientas?
A1: No, los compresores monofásicos no son adecuados para todas las herramientas. Si bien pueden alimentar muchas herramientas de aire comprimido, algunas herramientas pueden requerir un compresor más potente para lograr un rendimiento óptimo. Esas herramientas de alto requerimiento de aire son típicamente pistolas de clavos neumáticas, lijadoras, amoladoras, pistolas de pintura en aerosol y martillos rompedores.
P2: ¿Se puede utilizar un compresor de aire monofásico para inflar neumáticos?
A2: Sí, un compresor de aire monofásico se puede utilizar para inflar neumáticos. Los usuarios pueden conectar la manguera de aire a la salida del compresor y luego conectar un inflador de neumáticos a la manguera. Sin embargo, es mejor elegir un modelo con suficiente PSI para manejar el inflado de neumáticos.
P3: ¿Está bien hacer funcionar un compresor de aire con un cable de extensión?
A3: Generalmente, no se recomienda utilizar un cable de extensión con un compresor de aire. Si es realmente necesario y los usuarios no tienen una alternativa, asegúrese de que el cable sea de servicio pesado, clasificado para uso al aire libre y lo más corto posible. Un compresor de aire portátil monofásico puede moverse o utilizarse en el hogar. En este caso, es posible que sea inevitable que funcione con un cable de extensión.
P4: ¿Puede un compresor de aire monofásico sobrecalentarse?
A4: Sí, un compresor de aire monofásico puede sobrecalentarse. El sobrecalentamiento puede causar daños graves al compresor. Por lo tanto, es importante evitarlo. Los métodos comunes incluyen elegir el tamaño correcto del compresor para el trabajo, evitar el funcionamiento continuo durante largos períodos, utilizarlo en áreas bien ventiladas y mantenerlo fresco.
