Deslizador máquina de inyección

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Máquina de moldeo por inyección de PVC EVA 128

Máquina de moldeo por inyección de PVC EVA 128

4.834,37 - 7.541,61 €
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verify16 yrsCNProveedora
Máquina de moldeo por inyección EVA HM-128 zapatilla

Máquina de moldeo por inyección EVA HM-128 zapatilla

48.343,65 - 145.030,95 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
17 yrsCNProveedora
Máquina de moldeo por inyección para zapatillas

Máquina de moldeo por inyección para zapatillas

15.373,29 - 25.042,02 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
3 yrsCNProveedora

Sobre deslizador máquina de inyección

Tipos de máquinas de moldeo por inyección de pantuflas

Una máquina de moldeo por inyección de pantuflas se utiliza para fabricar pantuflas de caucho o plástico y consta de varias partes, como la unidad de calentamiento, el émbolo o tornillo, la boquilla de inyección, el molde, la unidad de sujeción, el sistema de control y más. Las máquinas de moldeo se pueden fabricar de diferentes maneras. Los siguientes tipos son los más frecuentes en la industria de fabricación de pantuflas.

  • Producción:

    Las máquinas son adecuadas para fabricar grandes cantidades de artículos. La fabricación eficiente se logra a través de procesos automatizados de alimentación, inyección, enfriamiento, calentamiento y expulsión. En una sola producción, se pueden fabricar varios pares de pantuflas. Las máquinas ofrecen eficiencia y calidad, pero generalmente tienen un alto costo inicial.

  • Función:

    Una máquina de moldeo por inyección de pantuflas multicomponente inyecta diferentes tipos de materiales para diversas calidades de la pantufla. Por ejemplo, para fabricar una pantufla con una correa transparente, se puede inyectar una combinación de plástico transparente y opaco en los moldes.

  • Complejidad:

    La máquina de moldeo por inyección de pantuflas simple tiene menos piezas móviles, y la mayor parte del proceso es manual. Además de reducir los costos, esto permite un mantenimiento y una reparación más fáciles. Por otro lado, las máquinas avanzadas tienen varias características complejas, como la capacidad de fabricar un par de pantuflas en una sola inyección (moldeo por inyección de un paso) o el proceso de inyección y moldeo de dos pasos con la unidad de calentamiento incluida.

  • Materiales:

    Como se mencionó anteriormente, las máquinas de moldeo por inyección de pantuflas producen pantuflas de diferentes materiales, que incluyen PVC, TPR, EVA y caucho. Su construcción y procesos de producción son diferentes. Por ejemplo, una pantufla de caucho tendrá una máquina de moldeo diferente a una de EVA.

Además de estas categorías, las máquinas de moldeo de pantuflas también varían en tamaño. Los modelos compactos son adecuados para empresas más pequeñas que tienen espacio limitado y, por lo tanto, son más asequibles. Muchos de estos son semiautomáticos, mientras que las grandes máquinas de escala industrial son totalmente automatizadas.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de moldeo por inyección de pantuflas

Especificaciones

  • Tamaño: El tamaño de las máquinas de moldeo de pantuflas varía significativamente. Las máquinas comienzan con alrededor de 3 m de largo y 1,5 m de ancho para modelos más pequeños. Los modelos más grandes se acercan a 8 m por 3 m. Las máquinas más grandes tendrán más capacidad y producirán pantuflas más grandes.
  • Potencia: Las máquinas de moldeo por inyección utilizarán hasta 100 kw de energía eléctrica o más. El consumo de energía web generalmente será menos de la mitad de la electricidad que utiliza. Los requisitos de potencia para las máquinas de moldeo de pantuflas varían según el tamaño y la potencia de la máquina.
  • Materiales: Las máquinas de moldeo por inyección fabrican pantuflas a partir de una variedad de materiales. Incluyen silicona, elastómero termoplástico (TPE), elastómero termoplástico de poliestireno (SEBS), polipropileno (PP), acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y otros. El SEBS tiene alta resistencia a la abrasión, cualidades blandas similares al caucho, excelente resistencia y durabilidad. Es ampliamente utilizado en pantuflas. El TPE se puede moldear para hacer pantuflas de alta calidad. Tanto el TPE como el SEBS ofrecen a las máquinas de moldeo de pantuflas opciones flexibles.
  • Capacidad de producción: La cantidad de pantuflas que una máquina de moldeo por inyección puede producir en una hora depende de la complejidad de la pantufla y del tamaño y la eficiencia de la máquina. Una máquina que produce pantuflas simples sin diseños complejos puede producir entre 400 y 1600 pantuflas en una hora.

Mantenimiento

  • Limpieza: Limpie regularmente la máquina de moldeo por inyección de pantuflas para eliminar cualquier contaminante, residuo o polvo. Los intervalos de limpieza prolongados pueden provocar problemas de rendimiento y defectos en el producto.
  • Lubricación: Mantenga cualquier suministro de lubricante para el mantenimiento del molde. Lubrique regularmente los componentes del molde, los pasadores de guía, las bisagras y otras piezas móviles. La lubricación controlada reduce la fricción y el desgaste, prolongando la vida útil de los moldes y los componentes móviles.
  • La lubricación también es esencial para que las máquinas funcionen sin problemas. Revise regularmente todos los componentes engrasados y aceitados de las máquinas de moldeo. Asegúrese de que la máquina de moldeo por inyección de pantuflas tenga suficiente lubricante para protegerla contra el desgaste y el desgarro operativo.
  • Inspecciones exhaustivas: Estas inspecciones pueden identificar problemas potenciales de forma temprana y permitir reparaciones o ajustes oportunos. Es fundamental revisar componentes críticos como correas, rodamientos y elementos de sellado.
  • Sistemas de refrigeración: Las máquinas de moldeo necesitan que sus sistemas de refrigeración funcionen correctamente para regular las temperaturas. Esta acción evita el sobrecalentamiento y mantiene condiciones de funcionamiento estables. Monitoree regularmente las presiones y los caudales de agua para asegurarse de que se encuentren en niveles adecuados.

Escenarios de las máquinas de moldeo por inyección de pantuflas

Las máquinas de moldeo de pantuflas tienen diferentes aplicaciones en diferentes industrias, dependiendo del tipo y el trabajo que realiza. El uso principal de la máquina de moldeo por inyección de pantuflas es la fabricación de pantuflas. Esto significa que la máquina es muy utilizada por la industria manufacturera del calzado. Las fábricas la utilizan para producir pantuflas a un ritmo eficiente y rápido.

Sin embargo, la máquina de moldeo no se limita a la industria manufacturera del calzado. Otras industrias la utilizan para diversos fines. La industria de EPP fabrica zapatos de seguridad con estas máquinas. La industria de la construcción a menudo usa zapatos de seguridad. Además de la industria de EPP, la industria del deporte utiliza máquinas de moldeo de pantuflas para producir productos deportivos personalizados. Los zapatos de baloncesto y gimnasia tienen partes moldeadas, y las máquinas se utilizan para crearlos.

Además de las industrias manufactureras, la máquina de moldeo por inyección de pantuflas se utiliza comúnmente en los siguientes sectores.

  • Grandes empresas

    Instalaciones de producción a gran escala para la producción de pantuflas y otros tipos de calzado moldeado a escala industrial. El uso de máquinas de moldeo por inyección de pantuflas ayuda a garantizar la calidad constante, la uniformidad y la productividad en el ritmo crucial para satisfacer las necesidades de alta demanda.

  • Empresas/fábricas de calzado

    Las fábricas de calzado utilizan moldes para producir una amplia variedad de zapatos, incluidas sandalias, zapatillas y calzado deportivo. Las máquinas permiten a las fábricas lograr diseños complejos, tamaños precisos y calidad constante en la producción en masa.

  • Marcas deportivas

    Las marcas de calzado deportivo pueden utilizar máquinas de moldeo por inyección de pantuflas para producir líneas específicas de zapatillas o zapatos que presentan diseños únicos o requisitos técnicos que se pueden lograr mejor mediante el moldeo por inyección.

  • Empresas biomédicas

    Algunas aplicaciones de atención médica, como los dispositivos ortóticos, pueden requerir soluciones moldeadas personalizadas. Estas podrían incluir insertos para zapatos irregulares o calzado modificado para necesidades médicas específicas.

  • Minoristas/Mayoristas

    Los minoristas y mayoristas venden pantuflas a los clientes finales. La experiencia de compra suele ser fluida, y las pantuflas vienen en diferentes calidades y precios.

Selección de la máquina de moldeo por inyección de pantuflas adecuada

Se deben considerar varios factores al elegir máquinas de moldeo por inyección de pantuflas a la venta. Estos incluyen los requisitos de la industria, las opciones de personalización, la automatización y la eficiencia, las características de seguridad, la capacidad de producción, las especificaciones de la máquina y el soporte postventa del proveedor.

Considere los requisitos específicos de la empresa o la producción a la que se va a atender. Esto incluye el tipo de pantuflas que se van a fabricar, la compatibilidad con los materiales deseados y el volumen de producción necesario. Diferentes industrias requieren diferentes máquinas de moldeo por inyección de pantuflas, por lo que es mejor hacer coincidir la máquina con la necesidad designada. Elija una máquina que ofrezca opciones de personalización para diseños, tamaños, formas y características de los moldes. La capacidad de personalizar los moldes permite flexibilidad en la producción de diversos tipos de pantuflas para satisfacer las demandas del mercado.

Seleccione una máquina de moldeo por inyección de pantuflas con características de automatización, como alimentación, extracción y embalaje automatizados, ya que ayuda a optimizar el proceso de producción, reducir la intervención manual y aumentar la eficiencia general. La automatización puede mejorar la productividad al minimizar el tiempo de inactividad y mejorar la velocidad de fabricación.

Opte por una máquina equipada con características de seguridad confiables como botones de parada de emergencia, protecciones de seguridad y controles de temperatura, ya que pueden ayudar a prevenir accidentes y garantizar la seguridad del operador. También es aconsejable verificar las especificaciones de moldeo por deslizamiento de la máquina para asegurarse de que pueda moldear y dar forma a las pantuflas de manera eficiente de acuerdo con sus requisitos.

Considere la cantidad de moldes de la máquina, el tiempo del ciclo de producción y la producción por hora. Estos parámetros de la máquina de inyección de moldeo afectan la eficiencia de la producción y la productividad general. Busque una máquina con un uso óptimo de energía y un control efectivo de la temperatura para garantizar un procesamiento sin problemas y una calidad de producto constante.

Con la complejidad de las máquinas de moldeo, es esencial contar con un buen sistema de soporte para el mantenimiento y la disponibilidad de piezas de repuesto. Elija un proveedor que brinde un excelente soporte postventa, que incluya asistencia técnica, servicios de reparación y acceso a piezas de repuesto, para garantizar operaciones sin problemas y soporte oportuno cuando sea necesario.

Preguntas frecuentes sobre las máquinas de moldeo por inyección de pantuflas

P1: ¿Qué tipos de pantuflas puede hacer la máquina de moldeo por inyección de pantuflas?

A1: La máquina de moldeo por inyección de pantuflas puede producir varios tipos de pantuflas, incluidas las pantuflas de PVC, las pantuflas deportivas, las pantuflas de playa y las chanclas.

P2: ¿Se puede utilizar la máquina de moldeo por inyección de pantuflas con materiales distintos del PVC?

A2: Sí, la máquina se puede utilizar con diferentes materiales, como EVA y TPR, dependiendo de la compatibilidad de la máquina y el molde utilizado.

P3: ¿Cuál es la capacidad de producción de una máquina de moldeo por inyección de pantuflas?

A3: Esto depende de la máquina específica. Puede producir entre 20 y 60 pares de pantuflas por hora.

P4: ¿Puede la máquina producir diseños personalizados o únicos?

A4: Sí, una de las principales ventajas del proceso de moldeo por inyección es que puede producir diseños personalizados con el molde adecuado.

P5: ¿Cuáles son los componentes principales de una máquina de moldeo por inyección de pantuflas?

A5: Los componentes principales incluyen el sistema de inyección, el sistema de calefacción y refrigeración, el sistema de control, el sistema de sujeción del molde y el molde.