Máquina de moldeo por inyección smc

(1335 productos disponibles)

BMC <strong>SMC</strong> <strong>Injection</strong> <strong>Molding</strong> <strong>Machine</strong>

BMC SMC Injection Molding Machine

14.477,34 - 21.233,44 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
10 yrsCNProveedora
BMC <span class=keywords><strong>SMC</strong></span> máquina de moldeo por inyección

BMC SMC máquina de moldeo por inyección

14.477,34 - 19.303,12 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
10 yrsCNProveedora
Goma para achinar

Goma para achinar

28.954,68 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
4 yrsCNProveedora

Sobre máquina de moldeo por inyección smc

Tipos de máquinas de moldeo por inyección SMC

Hay dos tipos principales de máquinas de moldeo por inyección SMC: la máquina de moldeo SMC vertical y la máquina de moldeo SMC horizontal. Ambas tienen sus propias ventajas y se eligen en función de las necesidades del trabajo.

Máquinas de moldeo SMC verticales:

Las máquinas de moldeo SMC verticales están diseñadas para entregar la inyección del material en dirección descendente. Con la ayuda del contrapeso y la guía de los componentes móviles de la máquina, estos tipos de máquinas proporcionan una forma estable y controlada de inyectar el material no moldeado sobre el material premoldeado con facilidad y precisión. Su estructura proporciona un acceso fácil desde el frente y la parte superior al área donde se necesita trabajar. Por lo tanto, el servicio y el mantenimiento de este tipo de máquinas se vuelven muy fáciles y sencillos.

Beneficios de utilizar una máquina de moldeo SMC vertical:

  • Los usuarios pueden acceder y dar servicio fácilmente al área que necesita ser trabajada.
  • Una forma controlable de inyectar el material no moldeado en el área premoldeada.
  • Ocupa menos espacio que las máquinas de moldeo horizontales. Por lo tanto, es ideal para fábricas y negocios pequeños.
  • Generalmente se utiliza para tareas de inyección complejas en las que la precisión es un requisito.

Máquinas de moldeo SMC horizontales:

Las máquinas de moldeo SMC horizontales están diseñadas para entregar la inyección del material de una manera sencilla a las cavidades de moldeo que se encuentran en la platina fija, hacia atrás hacia el frente de la máquina. Generalmente, en este tipo de máquinas, el sistema de accionamiento para abrir y cerrar el molde se encuentra en la parte no móvil de la máquina, lo que proporciona un área de moldeo de servicio pesado para manejar trabajos de moldeo difíciles. En las máquinas de inyección SMC horizontales, los moldes también se mueven en la misma dirección en que se produce la inyección, lo que proporciona un acceso fácil durante los procesos de cambio y operación del molde.

Beneficios de utilizar una máquina de moldeo SMC horizontal:

  • Los trabajos de moldeo pesados y difíciles son más fáciles de manejar con este tipo de máquinas.
  • Generalmente se utilizan para producciones a gran escala debido a su alta velocidad y operación eficiente.
  • Cuando la inyección ocurre en la misma dirección que el movimiento del molde, proporciona facilidad y comodidad de acceso durante la operación y el cambio del molde.

Especificaciones y mantenimiento

Una máquina de inyección eficiente y duradera requiere prácticas de mantenimiento adecuadas. Las máquinas de inyección SMC tienen manuales de mantenimiento que explican cada parte de la máquina. Aquí hay algunas prácticas de mantenimiento genéricas que los compradores de máquinas de inyección SMC pueden considerar:

  • Comprobación diaria: Los operadores de la máquina deben inspeccionar visualmente las partes de la máquina antes de iniciar la línea de producción. Deben buscar cualquier signo de anormalidad, fuga o desgaste de las partes de la máquina. El operador debe comprobar el sistema hidráulico, la garganta de alimentación, el controlador de temperatura y la tolva. Después de la inspección, deben solucionar los problemas identificados antes de comenzar la producción.
  • Lubricación: Algunas partes del molde SMC son propensas a desgastarse más rápido debido a la fricción. Por lo tanto, los operadores deben aplicar lubricantes adecuados en las partes móviles con regularidad. Los proveedores pueden consultar el manual de mantenimiento para obtener lubricantes adecuados. Además, el manual guiará sobre la frecuencia de lubricación.
  • Inspección del sistema de refrigeración: Las máquinas con sistemas de refrigeración defectuosos pueden sobrecalentarse y dañarse permanentemente. Por lo tanto, los operadores de la máquina deben inspeccionar regularmente los ventiladores, los niveles de refrigerante y el radiador para asegurar el correcto funcionamiento.
  • Reemplazo del filtro: El aceite hidráulico utilizado en la máquina de moldeo por inyección debe estar limpio para que la máquina funcione de manera óptima. Por lo tanto, los operadores deben reemplazar o limpiar los filtros periódicamente para evitar que la suciedad y los contaminantes dañen la máquina.
  • Calibrar los controles: Esto es importante para asegurar la precisión de la máquina de moldeo. Incluyendo controladores de temperatura y manómetros. La calibración debe realizarse periódicamente según el manual de mantenimiento de la máquina de moldeo.
  • Limpieza de polvo y residuos: Después de cada sesión de producción, los operadores deben limpiar a fondo las partes de la máquina con un cepillo suave. Deben eliminar los residuos de plástico, el polvo y los residuos de las tolvas y las gargantas de alimentación para evitar atascos.
  • Mantenimiento del sistema hidráulico: Las máquinas de moldeo por inyección tienen unidades hidráulicas responsables de accionar el pistón de inyección. Los operadores deben inspeccionar regularmente las unidades hidráulicas para detectar cualquier signo de fuga. También pueden reemplazar el aceite hidráulico para evitar la contaminación o los daños.
  • Control de temperatura: El material de moldeo y el aceite hidráulico deben estar dentro del rango de temperatura recomendado para un rendimiento óptimo. Por lo tanto, los operadores deben controlar la temperatura periódicamente y ajustarla para mantener la ideal.
  • Comprobación del sistema eléctrico: Las unidades eléctricas desempeñan un papel importante en el correcto funcionamiento de las máquinas de moldeo por inyección. Los operadores deben inspeccionar periódicamente los cables eléctricos y las conexiones para asegurar que no haya puntos dañados o sueltos. También deben limpiar las cajas eléctricas del polvo y los residuos.

Escenarios de uso de las máquinas de moldeo por inyección SMC

  • Industria automotriz:

    En la industria automotriz, las máquinas de moldeo por inyección SMC se utilizan para piezas de carrocería de automóviles, componentes de molduras interiores, parachoques, tableros de instrumentos, paneles de puertas y otras piezas automotrices que requieren alta resistencia y durabilidad.

  • Electrónica y bienes de consumo:

    Las máquinas de moldeo por inyección SMC se pueden utilizar para fabricar carcasas eléctricas, conectores, interruptores, carcasas de televisores, carcasas de computadoras, suministros de oficina y otros productos electrónicos y de consumo que requieren diseños delicados y buenas propiedades de aislamiento.

  • Industria del embalaje:

    En la industria del embalaje, las máquinas de moldeo por inyección SMC se utilizan para fabricar envases complejos, botellas, tapas y otros productos de embalaje que requieren precisión y alta eficiencia de producción.

  • Dispositivos médicos:

    Las máquinas de moldeo por inyección SMC desempeñan un papel crucial en la fabricación de dispositivos médicos como instrumentos quirúrgicos, equipos de diagnóstico y prótesis. Estos dispositivos exigen alta precisión, esterilidad y biocompatibilidad, lo que hace que las máquinas de moldeo por inyección SMC sean esenciales para su producción.

  • Industria de la construcción:

    En la industria de la construcción, las máquinas de moldeo por inyección SMC se utilizan para fabricar componentes arquitectónicos, partes decorativas y otros materiales de construcción que requieren estética y durabilidad, como muros cortina, ventanas y materiales de aislamiento.

  • Industria óptica:

    La industria óptica se basa en las máquinas de moldeo por inyección SMC para producir lentes, discos ópticos y otros componentes ópticos. Estos productos requieren claridad óptica, precisión dimensional y capacidades de producción en masa, que se hacen posibles mediante la tecnología de moldeo por inyección SMC.

Cómo elegir máquinas de moldeo por inyección SMC

Las máquinas de moldeo por inyección sirven para propósitos específicos, dependiendo de la configuración de la línea de producción. Aquí hay algunos factores a considerar al elegir la máquina de moldeo por inyección SMC adecuada a la venta:

  • Material a producir

    Los materiales difieren en términos de viscosidad, sensibilidad térmica y otros requisitos de procesamiento. Considere las necesidades específicas del material a inyectar, como la necesidad de alta precisión y baja tolerancia.

  • Volumen y velocidad de producción

    Considere el volumen y la velocidad de producción requeridos. Elija una máquina con la fuerza de cierre y el tamaño del disparo adecuados para manejar el volumen de producción previsto. Además, la sostenibilidad ambiental es una prioridad, así que recuerde buscar máquinas de moldeo por inyección energéticamente eficientes. Seleccione una máquina con funciones de ahorro de energía para reducir el consumo de energía y el impacto ambiental.

  • La complejidad de la geometría de la pieza

    Considere la complejidad de la forma de la pieza. Elija una máquina con suficiente flexibilidad y capacidades de control para producir formas intrincadas si necesita producir piezas complejas.

  • Precisión y tolerancias requeridas

    Piense en la precisión y las tolerancias deseadas. Para lograr tolerancias ajustadas y alta precisión, seleccione una máquina con la fuerza de cierre, el sistema de inyección y los mecanismos de control adecuados.

  • Compatibilidad de herramientas

    Asegúrese de que la máquina de moldeo por inyección sea compatible con las herramientas requeridas. Verifique el sistema de cierre de la máquina y asegúrese de que pueda acomodar el diseño y la configuración del molde necesarios.

  • Facilidad de mantenimiento y soporte

    Considere los requisitos de mantenimiento de la máquina y el soporte del proveedor. Elija una máquina que sea fácil de mantener y tenga un buen soporte del proveedor para piezas de repuesto y asistencia técnica.

P&R

P1: ¿Qué tipos de materiales se pueden utilizar con una máquina de moldeo por inyección SMC?

R1: Las máquinas de moldeo por inyección pueden procesar varios materiales como termoplásticos, incluyendo plásticos de ingeniería y PVC, etc., y algunos plásticos termoestables.

P2: ¿Cómo funciona una máquina de moldeo por inyección SMC?

Una máquina de moldeo SMC calienta y funde las bolitas de plástico, luego inyecta el plástico fundido en un molde frío bajo alta presión. Una vez enfriado, el molde se abre y se expulsa la pieza sólida.

P3: ¿Cuáles son las ventajas de las máquinas de moldeo por inyección SMC?

R3: Las ventajas de las máquinas de moldeo por inyección SMC incluyen alta eficiencia de producción, fuerte adaptabilidad, fácil operación y control, fácil realización de la automatización y garantía de la consistencia, la estabilidad y la precisión del producto.

P4: ¿Cuáles son los diferentes tipos de máquinas de moldeo por inyección SMC?

R4: Los tipos comunes de máquinas de moldeo por inyección SMC incluyen máquinas de microinyección PS, máquinas de moldeo por inyección completamente inteligentes, máquinas de moldeo por inyección de doble palanca y máquinas de moldeo por inyección de TPR/PC/TPU/caucho de silicona, etc. Son adecuadas para diferentes propósitos.

X