Maquinaria smc

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<span class=keywords><strong>SMC</strong></span> máquina para hacer cajas eléctricas

SMC máquina para hacer cajas eléctricas

33.840,56 - 48.343,65 €
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11 yrsCNProveedora
Sopladora semiautomática PP

Sopladora semiautomática PP

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19 yrsCNProveedora
Preforma de botella que hace la máquina

Preforma de botella que hace la máquina

39.448,42 - 40.415,30 €
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14 yrsCNProveedora
Máquina semiautomática de moldeado por soplado de botellas, 5 galones, pc

Máquina semiautomática de moldeado por soplado de botellas, 5 galones, pc

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Pedido mínimo: 1 conjunto
8 yrsCNProveedora

Sobre maquinaria smc

Tipos de maquinaria SMC

La maquinaria SMC (compuesto de moldeo en hoja) se utiliza en el procesamiento y moldeo de compuestos de moldeo en hoja. Este tipo de material es un plástico termoestable que consiste en resina a granel reforzada con virutas de fibra de vidrio y otros aditivos. Viene en hojas o rollos, lo que facilita su manejo y transformación en diversas formas y tamaños a través de la maquinaria SMC.

Dado que el SMC se utiliza normalmente en dentaduras postizas y algunos otros productos industriales, existen muchas piezas de equipo dedicadas al SMC que ayudan a formar esos productos sin problemas. Estos son algunos tipos de maquinaria SMC:

  • Máquinas de extrusión:

    Las máquinas de extrusión de SMC toman SMC como materia prima y fabrican productos mediante calentamiento, fusión, extrusión y enfriamiento. Las máquinas de extrusión de SMC incluyen extrusoras, cortadoras y más.

  • Máquinas de moldeo por inyección:

    Las máquinas de moldeo por inyección de SMC introducen materiales SMC en un barril calentado, donde el material se funde y luego se inyecta en una cavidad de molde bajo presión para crear la forma deseada. Una vez que el material se enfría y solidifica, el molde se abre y el producto terminado se expulsa. Las máquinas de moldeo por inyección de SMC también incluyen troqueles de moldeo y cortadoras. Son los principales métodos de formación.

  • Máquinas de soplado:

    Las máquinas de soplado de SMC calientan el material SMC hasta que se convierte en un fundido, que luego se forma en un parison o preforma. El parison o preforma se enfría luego para fijar la forma final del producto. Las máquinas de soplado de SMC también incluyen troqueles de moldeo y cortadoras.

  • Máquinas de recorte y acabado:

    Las máquinas de recorte y acabado cortan y recortan el exceso de parte del producto SMC, convirtiéndolo en una pieza terminada. Las máquinas de recorte y acabado de SMC incluyen máquinas CNC y fresadoras.

En general, la maquinaria SMC adecuada puede ayudar a los fabricantes a producir productos de forma más eficiente y con mayor calidad. Cuando busque maquinaria SMC, asegúrese de encontrar la que mejor se adapte a las necesidades de producción de cada uno.

Especificación y mantenimiento de la maquinaria SMC

Las especificaciones para la producción de SMC varían según el tipo. Aquí hay algunos ejemplos:

  • Vacío

    Por ejemplo, un modelo 205 tiene un tamaño de puerto de 3/4” y fluye 23,8 cfm con una válvula X.

  • Pinzas

    Una pinza paralela con una carrera de 400 mm tiene una mordaza de 37 mm de ancho y una fuerza de agarre de 10 kg. El ancho de la mordaza es de 370 mm, y tiene una fuerza de agarre de 10 kg. Otra con mayores especificaciones tiene una mordaza ancha de 590 mm, una carrera de 1000 mm y una fuerza de 25 kg.

  • Filtros

    Un filtro típico puede tener características en un puerto de 3/4”. La filtración es micro con 0,3 micrones. El flujo máximo es de 840 l/min a 5 bares, y el rango de temperatura es de -10 a +60 grados centígrados.

Las características neumáticas típicas del SMC son las siguientes:

  • Presión de funcionamiento: El SMC soporta alta presión de trabajo pero baja presencia de humedad, por lo que sus accesorios de aire pueden funcionar a una presión de aire de 0 a 2,5 MPa.
  • Tamaño de la tubería: El ajuste de tubería estándar de SMC para sistemas neumáticos es nominalmente PF1. Como su nombre indica, la rosca PF es una rosca de tubería paralela estándar internacional, que comprende roscas de tornillo externas e internas que se aplican a las conexiones de tuberías. Cabe destacar que PF1 tiene un diámetro exterior del tubo de 1/8 y un diámetro interior del tubo de 0,098.
  • Materiales del cuerpo: El cuerpo de los accesorios SMC comprende diferentes metales. El cuerpo de latón, por ejemplo, presenta alta resistencia a la corrosión, baja fuga de sellado de rosca y ligereza. Se utiliza en la industria alimentaria. Otro ejemplo es el acero fosfatado, que se emplea en sistemas neumáticos de soldadura.

Para prolongar la vida útil del equipo SMC, es esencial mantenerlo correctamente. Los siguientes consejos de mantenimiento son muy importantes:

  • Los usuarios deben leer atentamente los manuales y comprender la maquinaria antes de utilizarla o instalarla.
  • Mantenga limpia la superficie de la maquinaria. Una superficie limpia ayuda a identificar cualquier problema que pueda requerir atención. Además, los operarios deben limpiar cualquier polvo o grasa que pueda impedir una correcta disipación del calor.
  • Asegúrese de que los filtros funcionen de forma óptima reemplazándolos o limpiándolos periódicamente para evitar que la suciedad y los residuos entren en el equipo. Los operarios deben inspeccionar los accesorios, las mangueras y los conectores en busca de fugas y garantizar una lubricación adecuada para evitar un desgaste prematuro de las piezas móviles. Además, deben mantener libres las pistas de obstrucciones y residuos para permitir un movimiento sin obstáculos.
  • Dedique tiempo a monitorizar el equipo en busca de ruidos inusuales, vibraciones y sobrecalentamiento. Los problemas típicos deben investigarse y abordarse con prontitud. Además, familiarícese rápidamente con las temperaturas de funcionamiento del equipo y los rangos de caza, y ajuste los parámetros de forma adecuada para evitar tensiones.
  • Por último, etiquete los componentes para facilitar el reensamblaje y consulte los manuales de mantenimiento para conocer los procedimientos y los horarios específicos.

Usos de la maquinaria SMC

Las máquinas de fabricación de SMC suelen utilizarse en el sector industrial para producir productos de SMC a gran escala. Algunas aplicaciones comunes del SMC en la industria incluyen la creación de componentes para la industria automotriz, como piezas de carrocería, tableros de instrumentos y otras fijaciones estructurales. Los dispositivos como carcasas de interruptores eléctricos, conectores y cajas de contadores están hechos de SMC. Debido a que no se quema, la gente utiliza el SMC para fabricar piezas ignífugas como aisladores eléctricos y cajas. Las cabinas de ducha, las bañeras, los lavabos y las encimeras son solo algunos de los accesorios para el hogar que se fabrican con SMC. El SMC de grado industrial se refuerza con fibras de vidrio, lo que lo hace lo suficientemente resistente como para utilizarse en la fabricación de tuberías y tanques.

Cómo elegir la maquinaria SMC

Al comprar equipo SMC, es importante centrarse en algunos factores, como la demanda del mercado, la calidad del producto, el soporte técnico y las capacidades de personalización.

  • Demanda del mercado: Esta puede ser la primera cosa que se debe considerar al comprar equipo SMC. Evalúe la demanda del mercado de productos SMC en el mercado objetivo. Considere factores como el potencial de crecimiento, la situación de la competencia y los campos de aplicación. En consecuencia, es importante elegir el equipo capaz de producir las variedades de productos que coincidan con la demanda del mercado.
  • Calidad del producto: La calidad del equipo es la clave del éxito del negocio SMC. Es necesario asegurarse de que el equipo seleccionado tenga una excelente calidad y un rendimiento estable, lo que puede garantizar un proceso de fabricación fluido de los productos SMC y una alta eficiencia de producción. Por ejemplo, elegir una máquina de moldeo SMC con un sistema de control de alta precisión y un mecanismo de sujeción de moldes fiable ayuda a garantizar que el producto final tenga la calidad adecuada y una salida constante.
  • Soporte técnico: El soporte técnico del proveedor es otro factor importante que influye en la decisión de compra. Elija un proveedor que ofrezca un soporte técnico integral, incluyendo servicios de instalación, depuración, formación y mantenimiento, para garantizar soluciones oportunas y eficaces a los diversos problemas que puedan surgir durante el uso del equipo.
  • Capacidades de personalización: Algunos compradores pueden necesitar ofrecer productos personalizados a sus clientes. En este caso, es necesario buscar equipo que pueda soportar diversos tipos de personalización, como la personalización del color, la mejora de la configuración, etc. Por ejemplo, elija un proveedor que pueda ofrecer una amplia gama de opciones de accesorios para que el equipo pueda adaptarse a necesidades específicas.

Preguntas frecuentes sobre la maquinaria SMC

P1: ¿Qué significa SMC en la industria de la maquinaria?

A1: SMC significa Sheet Molding Compound. Es un tipo de máquina que se utiliza para fabricar moldes y compuestos.

P2: ¿Qué significa compuesto SMC?

A2: El compuesto SMC se refiere a un tipo de material compuesto que está hecho de muchos tipos diferentes de materiales. Por lo general, se utiliza para fabricar piezas fuertes y ligeras.

P3: ¿Cuáles son las ventajas de la maquinaria SMC?

A3: Las ventajas de la maquinaria SMC son las siguientes: Tiene alta flexibilidad de diseño; tiempo de producción corto; excelentes propiedades mecánicas; excelente resistencia térmica y al fuego; excelente resistencia a la corrosión; etc.

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