All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Sellador con solvente

(479 productos disponibles)

Sobre sellador con solvente

Tipos de selladores de disolvente

El sellador de concreto a base de disolvente se refiere a los selladores de superficie de concreto para concreto que se aplican en forma diluida con disolvente. Los selladores de disolvente para concreto están disponibles en varios acabados, desde mate hasta brillante. Los selladores de concreto a base de disolvente penetran más profundamente en el concreto que los selladores a base de agua, proporcionando mayores niveles de protección y durabilidad. Son ideales para áreas exteriores y de alto tráfico, pero pueden emitir olores fuertes y requieren una ventilación adecuada durante la aplicación.

Hay dos tipos principales de selladores de concreto a base de disolvente:

  • Selladores penetrantes: Los selladores penetrantes a base de disolvente se absorben en el sustrato de concreto para brindar protección desde adentro. Crean una barrera hidrófoba que repele el agua, los aceites y otros contaminantes. Los tipos de selladores penetrantes incluyen selladores de silano, siloxano y silicato. Los selladores de silano y siloxano ofrecen cualidades repelentes al agua, mientras que los selladores de silicato principalmente aumentan la resistencia y durabilidad del concreto al disminuir significativamente la porosidad.
  • Selladores formadores de película: Los selladores formadores de película a base de disolvente se depositan sobre la superficie del concreto y forman una película o revestimiento protector. Estos selladores ofrecen protección contra la abrasión, las manchas y los daños por rayos UV. También mejoran el nivel de brillo y el color del concreto. Los selladores formadores de película a base de disolvente pueden ser selladores acrílicos, de uretano o epoxi. Los selladores formadores de película acrílica son el tipo más común de selladores a base de disolvente y se secan rápidamente para formar una película dura. Los selladores de uretano ofrecen mayor durabilidad y resistencia a la abrasión que los acrílicos, lo que los hace adecuados para áreas de alto tráfico o espacios sujetos a un uso intenso. Los selladores epoxi a base de disolvente brindan una excelente resistencia química y durabilidad, lo que los hace adecuados para entornos industriales o comerciales.

Mantenimiento para selladores de disolvente

Los selladores de concreto a base de disolvente ayudan a proteger la superficie del concreto del desgaste, aumentando significativamente su vida útil. Realizar un mantenimiento regular en una superficie de concreto tratada con selladores puede ayudar a mantener su valor estético y sus propiedades funcionales intactas por más tiempo.

  • Limpieza regular: Las superficies tratadas con selladores de disolvente se pueden limpiar con agua jabonosa suave y un cepillo de cerdas suaves. Es mejor usar jabón no abrasivo para evitar dañar la superficie del concreto. Al usar el cepillo, limpie con un movimiento circular para desprender los residuos y las partículas de suciedad. Es esencial enjuagar bien el agua jabonosa después de la limpieza para evitar la acumulación de residuos en la superficie del concreto, lo que puede afectar su apariencia.
  • Evite los productos químicos agresivos: Al limpiar las superficies de concreto con selladores, es mejor evitar los productos químicos agresivos o abrasivos, incluidos la lejía o el amoníaco. Tales productos químicos pueden debilitar la estructura del sellador de disolvente, disminuyendo sus cualidades protectoras y provocando daños potenciales al concreto subyacente.
  • Evite el fregado excesivo: El uso de materiales o cepillos abrasivos para limpiar la superficie puede rayar o dañar la superficie. Esto incluye exponer el concreto a contaminantes o humedad que podrían penetrar cualquier daño en la superficie, negando los beneficios protectores del sellador.
  • Restauración: Con el tiempo, se producirá la acumulación de residuos y suciedad, así como el desgaste natural. Volver a sellar la superficie de concreto con un sellador de disolvente ayudará a revitalizar su apariencia y sus cualidades protectoras. También ayudará a restaurar su resistencia a las manchas y la humedad.
  • Medidas preventivas: El uso de alfombras o tapetes en áreas de mucho tráfico puede ayudar a minimizar la transferencia de suciedad y residuos a la superficie tratada. Hacer esto reducirá la frecuencia de limpieza necesaria para mantener la superficie y extenderá el tiempo necesario antes de que sea necesario un nuevo sellado. Además, evite usar productos químicos para deshielo en invierno, ya que pueden dañar el sellador y el concreto subyacente.

Escenarios de uso de selladores de disolvente

Hay varias aplicaciones del uso de sellador de concreto a base de disolvente tanto en interiores como en exteriores. La mejor parte es que funciona en superficies porosas y no porosas.

  • Superficies exteriores

    El uso de un sellador de concreto a base de disolvente en superficies exteriores es beneficioso porque forma una barrera impermeable. Los caminos de jardín, patios, cubiertas de piscinas, aceras, entradas de vehículos y pisos de garaje son superficies exteriores comunes donde se pueden usar selladores. La barrera impermeable evita que el agua y la humedad penetren en el concreto. Al usar el sellador en superficies exteriores, tenga en cuenta que también ayuda a mantener los elementos no deseados fuera del concreto.

  • Superficies interiores

    Los selladores de concreto a base de disolvente se pueden aplicar a las superficies interiores de concreto para mantenerlas en buen estado. Las superficies interiores incluyen pisos de concreto en hogares, oficinas, fábricas, almacenes y tiendas minoristas. Aplicar el sellador puede ayudar a prevenir rasguños y marcas de desgaste por zapatos o muebles. También puede facilitar la limpieza y el mantenimiento de los pisos, minimizando la acumulación de suciedad.

  • Superficies porosas y no porosas

    Una superficie porosa permite que el aire, la humedad o el agua la atraviesen. Ejemplos de superficies de concreto porosas incluyen concreto estampado, agregado expuesto y concreto terminado con escoba. Los selladores de disolvente funcionan perfectamente en superficies porosas, realzando la belleza de la superficie al mejorar los colores.

    Las superficies no porosas no permiten que el agua o el aire las atraviesen. Un ejemplo es una superficie de concreto cepillado. Las superficies no porosas pueden beneficiarse de la protección de los selladores de disolvente contra las manchas y los daños.

Cómo elegir selladores de disolvente

Para los compradores comerciales, los siguientes cinco factores deben considerarse al seleccionar selladores de concreto a base de disolvente adecuados para sus clientes.

  • Funciones

    Primero, es necesario analizar los clientes objetivo de los compradores y las aplicaciones correspondientes. Las necesidades de los clientes que pretenden utilizar selladores de concreto en entornos residenciales, como patios, entradas de vehículos y caminos, pueden diferir de las de aquellos que se encuentran en el segmento industrial. Además, tanto las aplicaciones en interiores como en exteriores pueden resultar en requisitos variables. Por lo tanto, es fundamental considerar diversas funciones, como la protección contra daños por agua, la degradación por rayos UV o los derrames de aceite, y seleccionar los selladores que posean las funciones para satisfacer las necesidades de los usuarios finales.

  • Tipos

    Considere los diferentes tipos de selladores de concreto en función de las partes anteriores. Los compradores deben elegir los selladores que puedan satisfacer las distintas preferencias y necesidades de los clientes y que también puedan dirigirse a diversas superficies de concreto y demandas de sellado.

  • Factores ambientales

    Considerar los climas de aplicación es otro factor importante a tener en cuenta al seleccionar selladores de concreto. Por ejemplo, si los clientes se encuentran en regiones cálidas y áridas, sería mejor seleccionar selladores con una fuerte protección UV y un buen rendimiento a bajas temperaturas. Alternativamente, si los clientes se encuentran en áreas expuestas a humedad constante y posible crecimiento de moho, los compradores deben considerar la selección de selladores con aditivos antimoho y propiedades de secado rápido.

  • Preferencias del usuario final

    Los usuarios finales tienen distintas preferencias con respecto a aspectos como la apariencia y la facilidad de aplicación. En este caso, los compradores deben elegir los selladores de concreto que sean más útiles y fáciles de usar, como los tipos de aplicador de señalización y las formulaciones de secado rápido, para satisfacer las necesidades del usuario final.

  • Consideraciones presupuestarias

    Finalmente, las consideraciones presupuestarias también juegan un papel importante al seleccionar selladores de concreto para aplicaciones específicas. Los compradores deben elegir los selladores ideales que puedan equilibrar el rendimiento, la calidad y el costo”.

P&R

P: ¿Cuánto tiempo después de aplicar selladores de concreto a base de disolvente se puede reanudar el tráfico?

R: Con la ayuda de compuestos de curado, la mayoría de los selladores de concreto a base de disolvente tardan entre 30 minutos y una hora en secarse y hasta 24 horas en curar. No obstante, es mejor esperar una semana o dos antes de permitir el tráfico en la superficie.

P: ¿Se puede aplicar sellador de concreto sobre concreto húmedo?

R: No se recomienda aplicar sellador de concreto sobre concreto húmedo, ya que puede provocar una mala unión, un sellado ineficaz y descamación de la superficie. Por lo tanto, espere hasta que el concreto esté completamente curado y seco antes de sellarlo.

P: ¿Cómo se puede saber si el concreto está sellado?

R: Hay varias formas de saber si el concreto está sellado y una de ellas es realizar una prueba de agua. Por lo tanto, vierta una pequeña cantidad de agua sobre la superficie y observe. Si el agua se acumula y mantiene su forma redonda, entonces el concreto está sellado. Sin embargo, si el agua se absorbe rápidamente en la superficie, no está sellada.

P: ¿Se deben sellar todas las superficies de concreto?

R: Si bien sellar las superficies de concreto tiene sus ventajas, no es necesario sellar todas las superficies de concreto. Por lo tanto, considere sellar las superficies de concreto que puedan mancharse o sufrir daños, como las que se encuentran al aire libre o en entradas de vehículos y pisos de garaje. Además, opte por sellar las superficies de concreto poroso no tratado, como encimeras.