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Una bomba de inyección de lechada difiere de una bomba estándar. El diseño consiste en una manguera flexible y la contracción de la manguera, que fuerza al fluido a fluir hacia adelante. Si bien este tipo de bomba se utiliza principalmente para inyectar mortero en grietas o huecos, también tiene aplicaciones en otras industrias. A continuación, se presentan algunos tipos de bombas de inyección que se utilizan comúnmente:
Bombas Peristálticas:
Estas bombas también se conocen como bombas tubulares. La lechada se bombea a través de la bomba peristáltica mediante un rotor y rodillos que pellizcan las mangueras o tubos. La bomba funciona comprimiendo la manguera, creando así un vacío que aspira la lechada. Luego, el proceso se repite para empujar la lechada hacia afuera. Este tipo de bomba se puede utilizar para materiales químicamente agresivos, ya que tienen bajo cizallamiento a alta eficiencia.
Bombas de Manguera:
Las bombas de manguera difieren de las bombas peristálticas, ya que se utiliza una manguera para transportar el fluido. La bomba tiene un rotor que comprime la manguera para desplazar el fluido hacia adelante. La lechada se desplaza mediante la expansión de la bomba a medida que gira, empujando el fluido hacia adelante. Las bombas de manguera son la mejor opción para manejar altos caudales y presiones.
Todas estas bombas pueden ser alimentadas por electricidad o batería. También es posible controlar la velocidad de la bomba, lo cual es ideal para aplicaciones de inyección de precisión. Al seleccionar el tipo correcto de bomba de inyección de lechada, se debe considerar el material de la lechada junto con los requisitos de presión y caudal.
Las especificaciones de la bomba de inyección pueden variar según el modelo y el fabricante. Principalmente incluye los siguientes tres aspectos.
Caudal y presión
El caudal y la presión de las bombas de inyección de lechada suelen ser dos especificaciones clave. El caudal indica la cantidad de lechada que entrega la bomba en una unidad de tiempo, que a menudo se mide en litros por minuto (L/min) o galones por minuto (GPM). La presión se refiere a la presión de bombeo, que puede afectar la consistencia y la distancia de bombeo de la lechada, generalmente medida en libras por pulgada cuadrada (PSI) o bar.
Fuente de alimentación
La fuente de alimentación de una bomba de inyección de lechada puede ser electricidad o combustible. Las bombas eléctricas suelen ser alimentadas por motores eléctricos de CA, mientras que las bombas neumáticas son impulsadas por aire comprimido (bomba de inyección de aviación). Ambos tipos de bombas se pueden utilizar para diferentes aplicaciones y entornos de trabajo, lo que les permite tener una salida de potencia y un control estables.
Entorno operativo y materiales
El entorno operativo y los materiales de la bomba de inyección determinan sus ocasiones de uso. Por ejemplo, algunas bombas son impermeables IPX7, lo que significa que están protegidas contra los efectos de la inmersión en agua de hasta 1 metro de profundidad durante un máximo de 30 minutos. Esto les permite utilizarse en aplicaciones subacuáticas. Otros pueden tener una carcasa de aluminio que está anodizada, lo que evita la corrosión cuando se exponen a ambientes con alta salinidad. Las bombas de mezcla de lechada se utilizan para la construcción y preparación de una mezcla que incluye cemento, arena, agua y otros aditivos para garantizar un proceso de inyección consistente y efectivo.
Además de las mencionadas anteriormente, las dimensiones también son una especificación importante para que los compradores las consideren. Principalmente es el tamaño y el peso de la bomba. Las bombas de inyección de diferentes tamaños suelen utilizarse para diferentes escalas de proyectos.
Para garantizar un mantenimiento adecuado, limpieza, inspección, lubricación, reparación, almacenamiento, etc., es necesario seguir las instrucciones del fabricante y las pautas de mantenimiento de la bomba. El mantenimiento regular y el funcionamiento cuidadoso pueden prevenir eficazmente daños a la bomba, mantenerla en las mejores condiciones de funcionamiento, prolongar su vida útil y reducir el desperdicio y la pérdida de los consumibles de inyección.
Limpieza
Es esencial limpiar a fondo la bomba después de cada uso y eliminar cualquier residuo de lechada para evitar obstrucciones y daños. Además, es necesario prestar especial atención a las esquinas y grietas difíciles de alcanzar. Para residuos rebeldes, puede ser necesario un agente de limpieza.
Inspección
Las piezas de la bomba deben inspeccionarse regularmente para detectar cualquier signo de desgaste, como daños, holgura o corrosión, y deben repararse o reemplazarse inmediatamente si se encuentran anomalías.
Lubricación
Es necesario agregar aceite lubricante a los puntos de lubricación según se especifica en el manual de instrucciones y limpiar el polvo y el lubricante viejo antes de aplicar lubricante nuevo.
Reparación
Es necesario reparar o reemplazar las piezas dañadas para garantizar el uso normal de la bomba, y también es esencial asegurarse de que las piezas de reparación sean compatibles con las bombas.
Almacenamiento
Cuando no esté en uso, almacene la bomba en un lugar seco, ventilado y seguro, lejos de la luz solar directa y protegido de las condiciones climáticas adversas. Se puede utilizar una cubierta protectora para mantenerla limpia y evitar daños.
Una bomba de inyección tiene muchas aplicaciones en diferentes sectores e industrias.
Construcción
Las bombas de inyección son el tipo más popular de bombas de inyección que se utilizan en la industria de la construcción. Las bombas son ideales para inyectar lechada en suelo o roca para mejorar la estabilidad o rellenar huecos. También se pueden utilizar para sellar fugas en estructuras de control de agua, formaciones rocosas o inyección de consolidación para mejorar el suelo.
Atención médica
Las bombas de inyección se utilizan en el sector de la salud para administrar fluidos intravenosos a los pacientes o proporcionar nutrición. Las bombas también se utilizan para administrar dosis precisas de medicamentos en aplicaciones de carros móviles. Algunos dispositivos médicos personalizados utilizan bombas para administrar medicamentos a los pacientes en el hogar.
Alimentos y bebidas
En la industria de procesamiento de alimentos, las bombas de inyección se utilizan para manejar fluidos viscosos como yogur, salsas, masa y jarabes. Las bombas son ideales para su uso en estaciones de llenado donde se requieren porciones precisas de masa y rellenos de crema. Las bombas que cumplen con el estándar de saneamiento son ideales para aplicaciones de procesamiento de alimentos.
Transferencia de productos químicos y fluidos
Estas bombas pueden transferir una amplia variedad de fluidos, incluidos productos químicos corrosivos, pinturas, recubrimientos, selladores adhesivos y lubricantes, entre otros. Se prefieren porque evitan el reflujo y aseguran una dosificación precisa de los productos químicos que se transfieren.
Entretenimiento
Por lo general, las bombas eléctricas se utilizan para crear efectos de agua o niebla en atracciones de parques temáticos, teatros o conciertos. Estas bombas a menudo tienen que alternar entre la velocidad y la dirección para crear efectos interesantes. Por lo tanto, una bomba que pueda cambiar su velocidad y dirección es ideal para dicha aplicación.
Agricultura
En la industria agrícola, las bombas de inyección se utilizan para riego de precisión, fertirrigación e inyección de pesticidas y nutrientes. Las bombas se pueden utilizar en sistemas automatizados para microirrigación.
Minas
Las operaciones mineras utilizan bombas de inyección para diversas aplicaciones. Estas aplicaciones incluyen inyectar lechada estabilizadora en formaciones geológicas, desagüe de túneles y pozos, y consolidar el terreno con inyección de soporte.
Al invertir en productos como bombas de inyección, es importante considerar varios factores que podrían afectar la calidad, el rendimiento y la longevidad. Tenga en cuenta que la clave para las transacciones exitosas al comprar bombas de inyección para la venta es centrarse en cosas que influirán en la satisfacción del cliente y la seguridad de uso.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre una bomba de inyección y una bomba de concreto?
A1: Una bomba de inyección de lechada está diseñada para inyectar un fluido específico conocido como lechada en ubicaciones específicas dentro de un entorno de construcción. En contraste, una bomba de concreto está diseñada explícitamente para el transporte de concreto desde una instalación de mezcla o camión directamente a un área designada de un sitio de construcción. Si bien ambas bombas sirven para mover materiales, son distintas en su diseño y en el tipo específico de material que están destinadas a transportar.
P2: ¿Cuáles son los dos tipos principales de lechada?
A2: Las dos categorías principales de lechada incluyen la lechada cementicia, que se utiliza principalmente para el relleno de huecos y ofrece soporte estructural, y la lechada química, que encuentra su aplicación en la estabilización del suelo y la reducción de la intrusión de agua.
P3: ¿Cuáles son algunos usos de una bomba de inyección?
A3: Las aplicaciones de una bomba de inyección son numerosas y variadas. Esta máquina se utiliza principalmente para rellenar grietas y huecos en el suelo o la roca para garantizar la consolidación del suelo, lo que hará que el terreno o el suelo sean más estables. Esta máquina también se puede utilizar para inyectar soluciones repelentes al agua en las juntas de construcción, evitando así la infiltración de agua indeseable. Si se utiliza en la construcción de postensado, una bomba de inyección se puede utilizar para rellenar el conducto de polietileno de alta densidad (HDPE) con lechada de cemento. Además, en el campo del apuntalamiento y el pilotaje, este equipo se emplea para insertar pastas de cemento u otros tipos de sustancias para asegurar cimientos más profundos o para proporcionar apoyo adicional a los existentes.