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Las modernas fábricas de calamares industrializadas pueden manejar todo, desde la captura de calamares hasta la congelación. Utilizan una amplia gama de avances tecnológicos para garantizar que la carne de calamar sea de la más alta calidad cuando se consume.
Las fábricas de procesamiento de calamares en húmedo se refieren a los sitios donde el calamar crudo se procesa en productos de calamar congelados y envasados listos para la exportación. Muchas de estas fábricas estarán ubicadas cerca de las costas donde el calamar es más común.
Los arrastreros con instalaciones de procesamiento a bordo son un ejemplo de una fábrica de procesamiento de calamares en húmedo. Estas fábricas procesan el calamar directamente en el barco pesquero. Esta es una excelente manera de preservar la frescura y la calidad del producto porque se procesa justo después de ser capturado. El calamar se limpia, envasa y, a veces, se congela o refrigera para conservarlo durante todo el viaje de regreso a tierra. Cuando la bodega del barco finalmente está llena de calamar, se envía a instalaciones de procesamiento donde se convertirá en varios productos de calamar para su venta en supermercados de todo el mundo.
Las unidades de lavado y congelación son comunes en las plantas de procesamiento en húmedo. El calamar se lava cuidadosamente para eliminar cualquier resto de arena de su cuerpo o criaturas marinas similares y cualquier posible contaminante. Una vez lavado, se envía a las unidades de congelación, que utilizan métodos de congelación rápida especializados como túneles de congelación rápida o congeladores de placas para congelar el calamar rápida y uniformemente. Esto evita la formación de grandes cristales de hielo que pueden dañar el tejido del calamar y garantiza que su sabor y textura se conserven intactos.
Las fábricas de procesamiento de calamares en seco son donde el calamar se seca y se procesa en productos como las patatas fritas de camarón, ambas son alimentos básicos en muchos países asiáticos. Los secadores de chorro y los secadores solares son piezas comunes de equipo que se utilizan en las fábricas de secado de calamares. Un secador de chorro utiliza un ventilador eléctrico y un calentador en el proceso de secado. En los secadores solares, el calamar se coloca en bandejas y se deja bajo el sol durante un período de tiempo hasta que se seca por completo.
El calamar se prepara para el secado quitándole la cabeza y las tripas y raspando cualquier pigmento o tinta. Luego se sala con sal para mejorar el sabor y la conservación. Después del salado, el calamar se extiende en bandejas y se coloca en secadores de chorro o solares. Una vez que el calamar está completamente seco, se envasa en recipientes herméticos para conservar su vida útil y evitar que cualquier humedad adicional entre en el producto.
La tecnología de congelación avanzada es fundamental para el correcto funcionamiento de las fábricas de calamares, ya sean húmedas o secas. Los métodos de enfriamiento y congelación instantáneos atrapan rápidamente la frescura del producto enfriando el calamar a altas velocidades. Los sistemas de agua de mar refrigerada (RSW) son populares para preservar la calidad del calamar. El sistema de hielo utiliza una mezcla de agua y hielo a unos 2 grados Celsius para crear una lechada que mantiene el calamar a baja temperatura, preservando su frescura. La congelación al vacío es otra técnica que se utiliza a menudo. Implica eliminar todo el aire de una cámara y luego congelar el calamar utilizando aire frío. Este proceso es muy rápido y, a veces, puede tardar tan solo 10 a 20 minutos en congelar completamente el calamar. También se utilizan liofilizadores, que pueden conservar el calamar durante varios años sin un congelador. Un liofilizador elimina la humedad del calamar, y esto se hace congelando el calamar y luego calentándolo hasta una temperatura en la que el agua se permite salir en forma de vapor. La liofilización es un proceso largo, ya que el calamar puede tardar varias horas en secarse por completo.
Manejo de materias primas:
El cumplimiento de las leyes de aduanas e importación de alimentos es innegociable. El equipo reconocido, calibrado y correctamente mantenido de forma regular también es crucial, especialmente los buques utilizados para la pesca de calamares de aguas profundas, diseñados para garantizar que las fábricas de calamares eviten la captura de especies que no están en los contratos acordados, interfieran con quienes no lo están o incumplan las cuotas de captura de calamares. Las fábricas de calamares ahora a menudo utilizan tecnología de sonar sofisticada diseñada para detectar incluso especies de calamares en cardúmenes que no están bajo contrato. La capacitación y el apoyo adecuados para los miembros de la tripulación también ayudan al cumplimiento de las cuotas.
Equipo de procesamiento:
El mantenimiento regular es clave para las máquinas de hielo, las blanqueadoras, las unidades de refrigeración y las selladoras al vacío, que son algunas de las máquinas que se encuentran comúnmente en las fábricas de calamares, ya que este equipo juega un papel crucial en las fábricas de calamares. Las inspecciones de calidad, la limpieza rápida de los serpentines de refrigeración, la lubricación adecuada de las piezas móviles y el estricto cumplimiento de los manuales de mantenimiento del fabricante ayudan a prolongar la vida útil de las máquinas de procesamiento, permitiéndoles operar a una capacidad óptima.
Instalaciones de almacenamiento:
Las inspecciones rutinarias de las unidades de almacenamiento en frío y las unidades de congelación de calamares que forman las instalaciones de almacenamiento de congelación profunda, junto con las comprobaciones de calibración de los sistemas de monitorización de la temperatura, son esenciales para garantizar que los productos se mantienen en las condiciones adecuadas. Además, se deben utilizar contenedores y palés protectores para evitar la contaminación de los productos de calamar procesados que aún están bajo inspección de calidad.
Sistemas de envasado y sellado:
Se necesitan calibraciones, limpiezas y desinfecciones regulares del sistema para evitar la contaminación. También se deben priorizar los puntos de control críticos en las fábricas de calamares de control de calidad de las fábricas de calamares para reducir el riesgo de envasar calamares y otros mariscos que contienen conservantes. Estos son dañinos para los consumidores.
Sistemas de filtración de aire y escape:
Mantener el flujo de aire es clave para lograr un enfriamiento, calentamiento y deshidratación adecuados en las fábricas de alimentos. La inspección regular y la atención inmediata a cualquier problema de humedad, olor o ruido en el sistema de filtración de aire o escape es vital para maximizar la preservación del producto de calamar y minimizar el deterioro de los alimentos. Priorizar los sistemas de conductos semi-rígidos sobre los flexibles, sin conductos y de bajo consumo energético en lugar de los ventiladores de escape de alta tecnología y alto consumo energético ayuda a optimizar el mantenimiento del sistema de filtración de aire al mismo tiempo que reduce el consumo de energía. Las inspecciones regulares de las unidades de refrigeración y refrigeración del sistema de aire acondicionado de la fábrica de calamares durante todos los meses húmedos también son imprescindibles para mantener un rendimiento eficiente de la operación de la fábrica de alimentos.
Cumplimiento de las normas de limpieza y seguridad alimentaria:
El mantenimiento de la fábrica de procesamiento de calamares necesita prácticas de limpieza, desinfección y descontaminación. Capacitar al personal para que siga los principios de manipulación higiénica de alimentos, incluido el equipo, las herramientas y los contenedores de calamares, es fundamental para la calidad del producto. La negativa a aceptar los estándares de lavado y secado de los contenedores de calamares cumple con los puntos críticos de inspección de calidad en la cadena de suministro de la fábrica de calamares y la documentación preferida de la auditoría del sistema.
Las industrias pesqueras de aguas profundas en varios países requieren fábricas de calamares eficientes para producir calamares y anillos de calamares para satisfacer la alta demanda de mariscos. Por lo tanto, los siguientes escenarios de uso:
Algunas personas pueden pensar que una fábrica de calamares bien construida y amueblada es todo lo que importa para elegir una fábrica de calamares, pero esa es una idea errónea. La selección de una empresa de calamares de buena calidad es más técnica y requiere cierto tipo de experiencia.
Se tienen en cuenta una serie de cosas antes de seleccionar la fábrica de calamares, como las tuberías de fontanería, las instalaciones de almacenamiento, el equipo de refrigeración y congelación, los sistemas de gestión de la calidad y la tecnología de procesamiento de alimentos, etc. Todos estos elementos son agentes clave que juegan un papel importante en la salida final para las personas que van a revender los productos de calamar en diferentes países o áreas.
Debido a que hay muchos clientes y clientes a los que atender, es importante tener en cuenta todas estas instalaciones y sistemas al elegir una fábrica de calamares en particular. Cosas como el tipo de calamares que procesa la fábrica serán muy importantes para los compradores y los consumidores finales. Por ejemplo, las tuberías de fontanería titulares facilitarán el manejo de la tinta de calamar en cantidades más grandes en comparación con las más pequeñas, por lo que pueden ser preferidas en algunos lugares pero no en otros.
Lo mismo ocurre con las instalaciones de almacenamiento. Su tamaño y capacidad dependerán realmente del tipo de productos de calamar que el comprador necesite almacenar, sin olvidar la temperatura que esos productos necesitan mantener para mantenerse frescos. Además, el equipo de refrigeración y congelación no solo es necesario para las instalaciones de almacenamiento de una fábrica de calamares, sino que también es vital al seleccionar una fábrica de mariscos de calamares. Hay fábricas con modernos frigoríficos, enfriadores y congeladores de gran tamaño que solo son capaces de procesar calamares gigantes, mientras que otras se especializan en variedades más pequeñas, como el calamar bebé, que tiene diferentes tipos de equipos de congelación.
El sistema de gestión de la calidad y la tecnología de procesamiento de alimentos de cada fábrica de calamares es diferente según el tipo de calamar y el área a la que atiende. Factores como el envasado y el etiquetado también son muy importantes, y es importante comprobar dichas técnicas antes de elegir una fábrica de calamares en particular sobre otra.
P1: ¿A qué familia de cefalópodos pertenece el calamar?
R1: El calamar pertenece a la familia Teuthoidea.
P2: ¿Cuál es el papel del equipo de congelación en una fábrica de procesamiento de calamares?
R2: El equipo de congelación en una fábrica de procesamiento de calamares ayuda a mantener la textura y el sabor del calamar. También ayuda a prolongar la vida útil del producto.
P3: ¿Por qué son necesarias las medidas de control de calidad en una fábrica de procesamiento de calamares?
R3: Las medidas de control de calidad en una fábrica de procesamiento de calamares están diseñadas para garantizar que los productos finales cumplan con los estándares requeridos. También cumplen con las regulaciones internacionales.
P4: ¿Cuál es el papel de una máquina de corte en una fábrica de procesamiento de calamares?
R4: Una máquina de corte ayuda a lograr tamaños y formas uniformes al producir anillos de calamares u otros productos a base de calamares en una fábrica de procesamiento de calamares.
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