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La **válvula de alivio de caldera de vapor** es un dispositivo de seguridad diseñado para controlar la presión del vapor dentro de la caldera liberando el exceso de presión o vapor a la atmósfera. Existen diferentes tipos de válvulas de alivio de vapor, que también se conocen como válvulas de seguridad.
La válvula de seguridad de resorte posee un resorte controlado que permite que el disco de la válvula permanezca firmemente asentado contra el marco. La posición de asentamiento crea una acumulación de presión de vapor. Cuando la presión excede el límite de umbral, comprime el resorte, permitiendo que la presión excesiva pase. La tensión del resorte es directamente proporcional a la fuerza utilizada para mantenerlo en posición. Por lo tanto, los operadores pueden controlar fácilmente la presión ajustando la tensión del resorte.
Una válvula de seguridad de gravedad se cierra mecánicamente por el peso del disco. En este caso, la acumulación de presión obliga al disco a moverse contra la fuerza gravitacional y la presión, permitiendo que escape el vapor en exceso. Al igual que la válvula de seguridad de resorte, los operadores pueden controlar la presión ajustando el peso que actúa sobre la válvula.
Un regulador de presión también se conoce como válvula de alivio regulada por presión. El regulador controla la presión ajustando las condiciones de funcionamiento de la caldera. Se preestablece a un umbral de presión específico, y una vez que se alcanza esta presión, el regulador realiza los ajustes necesarios. Podría ser abriendo la válvula para liberar la presión excesiva o cerrando la válvula para evitar una mayor liberación.
Este tipo de válvula libera automáticamente el exceso de presión cuando la presión aumenta por encima del umbral. Funciona en base a sistemas hidráulicos, que utilizan líquido presurizado para hacer funcionar varios apéndices y mecanismos. Esta válvula funciona vinculando un cilindro hidráulico a la válvula de alivio. Cuando se acumula exceso de presión en la caldera, el cilindro hidráulico se activa, liberando así la presión excesiva a través de la válvula de alivio.
Esta válvula es algo similar a la válvula de alivio automática hidráulica. Sin embargo, en lugar de un cilindro hidráulico, utiliza un cilindro neumático. Esto funciona al tener aire comprimido conectado a la válvula de alivio. Si la presión aumenta en la caldera, el aire comprimido se activa, permitiendo que la presión excesiva pase a través de la válvula de alivio.
Las especificaciones de una válvula de alivio de vapor pueden variar según el tipo y el propósito. Sin embargo, aquí hay una explicación detallada de algunas especificaciones clave que los compradores deben considerar al comprar la válvula:
Tamaño/diámetro
Los tamaños o diámetros generalmente se representan en pulgadas. Representan el diámetro de asiento u orificio de la válvula. Los fabricantes fabrican las válvulas de alivio de presión en diferentes tamaños para adaptarse a diversas disposiciones de tuberías y requisitos de flujo. La elección del tamaño impacta en la capacidad de la válvula de alivio de presión para manejar el flujo de vapor y su efectividad para mantener la seguridad del sistema.
Presión de ajuste
Es la presión de liberación de la válvula, que se determina por la presión manométrica o absoluta. La presión de ajuste es el punto en el que la válvula de alivio de vapor comienza a elevarse y aliviar la presión excesiva del sistema de caldera. La presión de ajuste se puede ajustar para cumplir con las configuraciones específicas de la caldera y los requisitos de seguridad operativos.
Rango de resorte
Esto describe la tensión o precarga del resorte dentro de la válvula que determina la presión de ajuste. Los rangos de resorte vienen en una variedad de configuraciones para satisfacer diversas necesidades de regulación de presión.
Clasificación de temperatura
Es la temperatura máxima que puede soportar la válvula de alivio. Las clasificaciones de temperatura para las válvulas de alivio de presión de vapor variarán según el fabricante y el modelo. Se pueden usar de forma segura incluso en aplicaciones de alta temperatura sin comprometer su integridad estructural o funcionalidad.
Tipo de conexión
Una válvula de alivio de presión tiene conexiones que le permiten encajar en diferentes configuraciones de calderas y sistemas de tuberías. Los tipos de conexión son como mencionamos antes, como extremos roscados, bridados o soldados. El rendimiento de la válvula puede verse afectado por el tipo de conexión.
Para una funcionalidad y seguridad óptimas, el mantenimiento de la válvula de alivio de caldera de vapor es crucial. Aquí hay algunas prácticas de mantenimiento que los operadores pueden adoptar:
La función de la válvula de alivio de caldera de vapor es dejar salir el exceso de vapor en caso de emergencia o en algunas situaciones, como comprobar el rendimiento de la caldera. Muchas industrias que utilizan una caldera de vapor también utilizan una válvula de alivio de presión.
Funcionamiento regular
En una situación en la que la caldera de vapor está funcionando, la válvula de alivio de presión también está funcionando. Es una parte normal de la situación en la que se utiliza la caldera de vapor. La temperatura y la presión en la caldera son altas. La válvula de alivio de presión deja salir el exceso de vapor para que la presión no se eleve demasiado y ponga la caldera en riesgo. Hace su trabajo para mantener las cosas seguras mientras trabaja.
Situación de emergencia
Si hay algún problema con la caldera de vapor que hace que la presión suba mucho, la válvula de alivio de presión ayudará liberando vapor adicional. Esto evita que la presión se eleve demasiado, lo que podría romper la caldera o causar una explosión. Ayuda a prevenir accidentes realmente graves liberando vapor rápidamente para reducir la presión.
Por ejemplo, si alguna parte de la caldera se rompe, o si el sistema está bloqueado, o si el operador hace algo mal y la presión comienza a aumentar repentinamente, la válvula de alivio de presión actuará. Se abrirá y dejará salir vapor adicional. Saldrá más vapor de lo habitual. Pero debido a que la válvula de alivio de presión hizo su trabajo y dejó salir el vapor, protegió la caldera de sufrir daños o de que se rompiera y causara peligro a las personas cercanas.
Mantenimiento o prueba
Cuando los trabajadores de mantenimiento están reparando o revisando la caldera de vapor, necesitan asegurarse de que la válvula de alivio de presión también funciona bien. Antes de comenzar el mantenimiento de la caldera, deben revisar primero la válvula de alivio de presión. Deben asegurarse de que no esté atascada y pueda moverse libremente. De esta manera, cuando estén trabajando en la caldera, la válvula de alivio de presión podrá liberar cualquier presión de vapor adicional que pueda provenir de garantizar que la caldera esté en buen estado.
Al hacer esto, se están asegurando de que la válvula de alivio de presión esté lista para hacer su trabajo mientras mantienen la caldera de vapor. Es como una verificación de seguridad para mantener todo seguro y funcionando correctamente.
Al seleccionar una válvula de alivio de vapor para una caldera de vapor, los compradores deben considerar los siguientes factores:
Requisitos del sistema
Presión y temperatura del sistema: mida la presión y temperatura de trabajo del sistema para asegurarse de que la válvula de alivio seleccionada pueda soportar la presión y temperatura del sistema. Además, considere el medio del sistema y asegúrese de que el cuerpo de la válvula y los materiales de sellado sean compatibles con el medio del sistema.
Diseño de la válvula
Seleccione el tipo de válvula apropiado de acuerdo con las necesidades del sistema, como una válvula de alivio de émbolo o una válvula de alivio de estrangulamiento. Elija un tamaño de válvula adecuado; los tamaños de válvula pequeños pueden causar una capacidad de descarga insuficiente, mientras que los tamaños grandes pueden resultar en ruido y vibración excesivos. Además, elija los materiales adecuados para el cuerpo de la válvula y el sellado de acuerdo con las condiciones de instalación, como acero inoxidable y materiales de sellado de fluoropolímero, para garantizar un sellado confiable.
Función
Seleccione la válvula de alivio con las funciones necesarias de acuerdo con las necesidades del sistema, por ejemplo, si se requiere la función de reinicio automático, si se debe seleccionar una válvula de alivio con una función de estrangulamiento, etc.
Condiciones de operación
Frecuencia de operación: si el sistema funciona a una frecuencia más alta, considere elegir una válvula de alivio de émbolo con menos fricción. Además, considere la forma de instalación, como la conexión roscada o la conexión bridada, para garantizar una conexión confiable en el sitio de instalación.
Ruido y vibración
Considere los métodos de selección para reducir el ruido y la vibración de la válvula, como elegir una válvula de alivio de estrangulamiento o instalar un silenciador aguas abajo de la válvula de alivio.
Fabricantes
Elija un fabricante acreditado que cumpla con las normas nacionales y que tenga los certificados adecuados.
P: ¿Por qué es importante una válvula de alivio?
R: La válvula de alivio de caldera de vapor es una característica de seguridad crítica. Evita que la presión en la caldera exceda los límites y provoque una explosión.
P: ¿Las válvulas de alivio son intercambiables?
R: No, las válvulas de alivio de vapor no son intercambiables. Cada válvula está diseñada para un tipo específico de caldera. Consulte el manual del fabricante para encontrar el reemplazo adecuado.
P: ¿Cuánto tiempo duran las válvulas de alivio?
R: Una válvula de alivio de caldera de vapor bien mantenida puede durar de 7 a 10 años. Los manuales de usuario pueden proporcionar información más específica sobre la vida útil de la válvula.
P: ¿Las fugas de la válvula de alivio son motivo de alarma?
R: La fuga de elevación es normal para las válvulas de alivio de vapor, pero las fugas excesivas pueden ser motivo de preocupación. Esto puede indicar que la válvula está dañada o desgastada y debe reemplazarse. Utilice un técnico calificado para inspeccionar la caldera y la válvula de alivio.
P: ¿Está bien parchear una válvula de alivio con fugas?
R: No, nunca repare una válvula de alivio de vapor con fugas. Es mejor reemplazar la válvula. Un parche puede comprometer la seguridad de la caldera y poner a las personas en riesgo.