(1683 productos disponibles)
Como se mencionó anteriormente, la máquina de moldeo por inyección de mesa crea la mesa en diferentes formas y tamaños. Basándose en el funcionamiento y las características, existen diferentes tipos de máquinas de inyección para moldear mesas y otros muebles.
Máquinas de moldeo por inyección horizontales
Las máquinas de moldeo por inyección horizontales tienen una unidad de inyección con un carro que se mueve horizontalmente. El cilindro de calentamiento y fusión se encuentra detrás de la boquilla de inyección y se mueve hacia adelante para inyectar el material fundido en la cavidad del molde. El sistema de sujeción del molde es paralelo a la unidad de inyección y está sujeto por una barra de acoplamiento. Este tipo de máquina de moldeo se utiliza generalmente para fabricar productos de plástico moldeados de pequeño tamaño.
Máquinas de moldeo por inyección verticales
En las máquinas de moldeo por inyección verticales, la unidad de inyección se mueve verticalmente hacia el molde. La base del molde se monta en la platina fija de la máquina y mantiene el molde en posición vertical. Esta máquina de moldeo se aplica generalmente en la industria automotriz y se utiliza para producir componentes de acabado interior, paneles de instrumentos y otras piezas de automóviles.
Máquinas de moldeo por inyección de múltiples inyecciones
En las máquinas de moldeo por inyección de múltiples inyecciones, se utiliza más de un material para crear un solo producto moldeado. Esto se hace utilizando un solo molde. Esto significa que se pueden añadir diferentes tipos de materiales a un solo molde. La belleza de esta máquina es que puede combinar diferentes tipos de materiales con varios colores para crear diseños únicos y coloridos.
Máquinas de moldeo por inyección combinadas
En las máquinas de moldeo por inyección combinadas, se combinan diferentes tipos (generalmente dos) de materiales en un solo producto. Esto se hace utilizando dos unidades de inyección separadas en una sola máquina.
Máquinas de moldeo por estirado por inyección
Este moldeo por inyección se utiliza para producir recipientes de plástico de alta resistencia, como botellas. Utiliza una combinación de moldeo por inyección y estirado para crear botellas con buena claridad, alta resistencia y ligereza.
Máquinas de moldeo por coin inyección
En las máquinas de moldeo por coin inyección, dos tipos diferentes de materiales se inyectan en una sola cavidad del molde al mismo tiempo. El primer material, generalmente un material de bajo coste, se inyecta en el molde seguido de un segundo material que es más caro pero tiene mejores cualidades. Este método ayuda a reducir los costes y a producir artículos con mejores características.
Máquinas de moldeo por inyección asistida por gas
Las máquinas de moldeo por inyección asistida por gas se utilizan para producir piezas con secciones huecas mediante el uso de gas para crearlas. Esto se hace inyectando una combinación de plástico y gas en un molde. El gas ayuda a crear secciones huecas y reduce la cantidad de plástico necesaria, lo que permite obtener piezas más ligeras.
Rango de fuerza de sujeción:
La fuerza de sujeción de una máquina de moldeo por inyección de mesa suele ser menor, oscilando típicamente entre 50 y 500 newtons. Este rango de fuerza es suficiente para fijar los moldes en la plataforma y garantizar un moldeo estable durante el proceso de inyección.
Fuerza de sujeción ajustable:
Algunas máquinas de moldeo por inyección permiten la aplicación de una fuerza de sujeción ajustable para satisfacer diferentes requisitos de moldeo. Al cambiar el valor de la fuerza, los operadores pueden optimizar la calidad y el rendimiento de los productos moldeados.
Fuerza de sujeción óptima:
Cada producto de moldeo por inyección requiere una fuerza de sujeción específica para lograr el efecto de moldeo deseado. La fuerza de sujeción óptima se determina en función de factores como los tipos de material, el diseño del producto y los parámetros técnicos del moldeo. Es crucial seleccionar la fuerza de sujeción adecuada para garantizar que los productos cumplan con los estándares de calidad y reducir los defectos del moldeo.
Lubricar regularmente las piezas móviles y las guías para asegurar un funcionamiento suave y reducir el desgaste por fricción.
Revisar y sustituir periódicamente el aceite hidráulico, limpiar el filtro de aceite y asegurarse de que no haya fugas en el sistema hidráulico para mantener una presión estable y una respuesta de control.
Inspeccionar regularmente los componentes eléctricos, como los conectores, los contactores y los relés, para garantizar una conexión y un funcionamiento adecuados, evitando fallos eléctricos. Además, comprobar el software de control y el sistema de la máquina para asegurarse de que funcionan correctamente y actualizarlos si es necesario.
Limpiar periódicamente los moldes y las piezas de inyección del equipo para eliminar residuos y contaminantes que puedan provocar obstrucciones y afectar la calidad del producto.
Calibrar y depurar periódicamente los parámetros importantes de la máquina de moldeo por inyección, como el control de temperatura, el control de presión, el control de tiempo, etc., para garantizar que el equipo mantenga un control preciso y un proceso de moldeo estable.
Cubrir la máquina de moldeo por inyección con cubiertas antipolvo cuando no esté en uso para evitar que el polvo y los contaminantes se depositen en la superficie del equipo. También hay que tener cuidado de evitar la humedad para evitar daños en los componentes eléctricos y electrónicos.
Fabricación de piezas pequeñas:
Las máquinas de moldeo por inyección de mesa se utilizan a menudo para producir pequeños componentes de plástico como clips, botones, sujetadores y conectores. El alto nivel de precisión y control que proporcionan las máquinas de mesa garantiza que las piezas pequeñas se produzcan de forma precisa y fiable.
Control de calidad y pruebas de laboratorio:
En las áreas de control de calidad y pruebas de laboratorio, las máquinas de moldeo de mesa se utilizan a menudo en laboratorios para la producción a pequeña escala, las pruebas experimentales o la validación de productos. Las máquinas se utilizan para crear prototipos, probar diferentes combinaciones de materiales u optimizar los parámetros de producción.
Fabricación de dispositivos médicos:
Los dispositivos médicos y los componentes que se fabrican con la ayuda de las máquinas de moldeo por inyección de mesa incluyen componentes de jeringas, inhaladores, precisiones de herramientas médicas y piezas de instrumentos quirúrgicos. El diseño compacto y el control preciso de la máquina son adecuados para los requisitos de producción de estos dispositivos médicos precisos y delicados.
Industria electrónica y automotriz:
Las industrias electrónica y automotriz también utilizan las máquinas de moldeo por inyección de mesa para crear diversos tipos de piezas de plástico. Entre ellas pueden estar las carcasas ópticas, las carcasas de teléfonos, las carcasas de conectores, las cajas electrónicas, las piezas interiores y exteriores de los automóviles y los componentes de montaje electrónico, entre otros.
Industria del envasado:
Las pequeñas máquinas de moldeo por inyección también se utilizan ampliamente en la industria del envasado para producir, por ejemplo, tapas y cierres, envases, insertos de envasado y bandejas. El diseño compacto de la máquina de moldeo por inyección de mesa significa que ocupa un espacio limitado, lo que permite su fácil incorporación en la línea de producción para una producción en masa eficiente.
Propósitos educativos:
Las máquinas de moldeo por inyección también se utilizan con fines educativos. Estas máquinas se utilizan en escuelas técnicas, universidades e instituciones de formación profesional para enseñar a los alumnos sobre el proceso de moldeo y el procesamiento de plásticos. Los alumnos pueden adquirir experiencia práctica a través de estas pequeñas máquinas, aprendiendo así a montar, manejar y mantener la máquina de moldeo por inyección, entre otras cosas.
Los compradores pueden utilizar los siguientes consejos al elegir la máquina de moldeo por inyección de mesa ideal para sus aplicaciones y necesidades:
P: ¿Qué tan pequeña puede ser una pieza moldeada por inyección?
R: El moldeo por inyección puede producir piezas pequeñas con altas dimensiones y una relación típica de 1:1000. Se pueden lograr detalles intrincados, como nervios, rebabas, roscas y rebabas, sin comprometer la resistencia del objeto.
P: ¿Cuál es el futuro de la tecnología de moldeo por inyección de mesa?
R: El futuro de la tecnología de moldeo por inyección parece prometedor. Este método seguirá siendo la mejor opción para fabricar piezas de plástico a un ritmo rápido y a un coste más bajo. Los desarrollos en curso en las máquinas de moldeo por inyección de mesa están destinados a mejorar la eficiencia de esta técnica de moldeo.
P: ¿Qué materiales se utilizan en el moldeo por inyección?
R: Los materiales utilizados para el moldeo por inyección incluyen metales, cerámicas, vidrios y plásticos. Los termoplásticos son los materiales más comunes utilizados en el proceso de moldeo por inyección.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4