Máquina de secado de gránulos de tableteo

Tipos de máquinas de secado de gránulos para tableteado

Las máquinas de secado de gránulos para tableteado son piezas de equipo cruciales que se utilizan para secar gránulos destinados al tableteado. Se encuentran disponibles diferentes tipos de máquinas de secado para aplicaciones industriales, entre ellas, secadores al vacío, secadores de lecho fluidizado, secadores por pulverización, secadores rotatorios, secadores de paletas, secadores de cinta y secadores por congelación.

• Secador al vacío: El secador al vacío funciona bajo vacío para eliminar la humedad del material/proceso. El vacío facilita la evaporación del agua a bajas temperaturas, lo que es ideal para el secado de materiales sensibles al calor. Los gránulos se secan en una cámara sellada donde una bomba de vacío controla el nivel de presión. Los gránulos se secan con el tiempo mediante la circulación de agua caliente/vapor.
• Secador de lecho fluidizado: El secador de lecho fluidizado es quizás una de las máquinas de secado más populares. Utiliza aire caliente para secar los gránulos. En este secador, el aire caliente se sopla hacia arriba a través de un tamiz/filtro fino, que contiene las partículas. Las temperaturas de un secador de lecho fluidizado suelen oscilar entre 60 y 80 grados Celsius. Los gránulos se descomponen en partículas más pequeñas por el movimiento ascendente del aire, que también expulsa la humedad de las partículas.
• Secador por pulverización: Un secador por pulverización transforma las soluciones líquidas en polvo seco. La solución líquida se atomiza en finas gotitas, que luego se secan rápidamente con aire gaseoso caliente. Estas corrientes de aire caliente suelen dirigirse a cámaras cilíndricas.
• Secador rotatorio: El secador rotatorio también se conoce como secador de tambor. Es una máquina de secado ampliamente utilizada que se utiliza para secar material granular. En el secador rotatorio, el aire caliente se expone directamente al material. El secador rotatorio también gira lentamente. Los gránulos que se introducen a través de la tolva también se empujan hacia la salida por la fuerza de la gravedad.
• Secador de paletas: En los secadores de paletas, las placas calientes se utilizan para eliminar la humedad de las sustancias granulares. El material húmedo se extiende sobre las superficies calentadas, que transfieren calor mediante radiación y conducción. Los secadores de paletas son adecuados para la producción a gran escala y pueden manejar altas capacidades de gránulos.
• Secador de cinta: El secador de cinta funciona haciendo pasar los materiales húmedos sobre una superficie calentada. Se sopla aire caliente a través de la superficie. La superficie calentada subyacente también absorbe la humedad del material y finalmente lo seca. El secador de cinta es preferido para el manejo de grandes cantidades de materiales.
• Secador por congelación: El secador por congelación también se conoce como secador por liofilización. Se utiliza a menudo para secar materiales sensibles al calor. El principio en el que funciona el secador por congelación es la sublimación. En primer lugar, el material/las partículas se congelan y luego el agua se vaporiza bajo alta presión de vacío. Los secadores por congelación tardan más en secar los materiales, pero dan como resultado un secado de mejor calidad.

Especificaciones y mantenimiento

La máquina de secado de gránulos para tableteado viene con varias especificaciones para adaptarse a las diferentes demandas de producción. Estas incluyen parámetros como las dimensiones y formas generales, los modelos, los consumos de energía, las temperaturas máximas, los métodos de secado, los números de armarios, los sistemas de ventilación y características de seguridad como la protección contra sobrecalentamiento y fugas.

• Dimensiones y formas generales: Las dimensiones y formas generales de una máquina de secado para gránulos pueden variar en función de las instalaciones de instalación. Normalmente presenta una forma rectangular o cúbica que permite una fácil colocación en los equipos de formación de tabletas. Las unidades más pequeñas pueden ser portátiles para colocarse en encimeras y las máquinas de secado de grado industrial más grandes tendrán un tamaño más grande para acomodar más gránulos.
• Modelos: En función de la línea de producción, se encuentran disponibles varios modelos de máquinas de secado. Entre ellos se encuentran las máquinas de secado rotatorio, de lecho fluidizado, por pulverización, de cinta, por congelación y por pulverización para gránulos de tabletas.
• Consumos de energía: La potencia de las máquinas de secado de gránulos varía de 0,5 kW a 80 kW en función de las unidades y de las especificaciones adicionales. Para las líneas de producción industriales, las máquinas de alto consumo de energía son más eficaces y más económicas a largo plazo.
• Temperaturas máximas: La temperatura máxima para el secado de gránulos puede variar según la finalidad de la maquinaria. Para los productos alimenticios, las temperaturas pueden oscilar entre 70°C y 100°C, mientras que los gránulos farmacéuticos pueden requerir temperaturas que no superen los 60°C.
• Métodos de secado: El método de secado varía según la finalidad de la maquinaria, las fuentes de calor disponibles y los requisitos tecnológicos. Los más comunes incluyen la bomba de calor, la liofilización, las microondas, el evaporador rotatorio, la deshumidificación, el lecho fluidizado, la pulverización, el túnel, el flash, la energía solar y el secado al vacío.
• Número de armarios: El número de armarios en una máquina de secado a escala industrial suele variar en función de la capacidad general de la unidad y de las especificaciones. Pueden variar de uno a varios armarios que, junto con los sistemas de ventilación, garantizan un secado rápido y eficaz de los gránulos.
• Sistemas de ventilación: El buen funcionamiento y el proceso de secado dependen del sistema de ventilación. Puede incluir características como conductos de aire, ventiladores, intercambiadores de calor, tanques de sedimentación, depuradores, precipitadores electrostáticos y sistemas de filtrado para garantizar que la humedad tóxica y nociva salga y se libere de forma segura a la atmósfera.
• Características de seguridad: Estas incluyen la protección contra sobrecalentamiento y fugas. La primera garantiza que no se produzca un sobrecalentamiento y que la máquina de secado de gránulos no se incendie o se queme. Normalmente funciona con un termostato que activa y desactiva la alimentación para regular la temperatura. Los sistemas de protección contra fugas ayudan a evitar el derrame de productos químicos nocivos a la atmósfera. Es crucial, ya que muchas máquinas de secado farmacéuticas pueden contener sustancias nocivas. Los sistemas de protección contra fugas pueden incluir sensores de detección de fugas que alertan instantáneamente a los operadores en caso de fuga.

Las máquinas de secado de gránulos requieren un mantenimiento periódico para funcionar correctamente y prolongar su vida útil. Asegúrese de que no haya fugas en la zona de secado de gránulos de la máquina, incluso después de las inspecciones periódicas y el mantenimiento rutinario.

Después de cada uso, la máquina de secado debe limpiarse para mantener las condiciones sanitarias. También es bueno para la longevidad del equipo y ahorra en costes de reparación. Se debe establecer un programa de mantenimiento en función de la frecuencia de uso de la máquina y de su capacidad.

Se recomienda examinar y reemplazar periódicamente las piezas que puedan haberse desgastado durante el uso. Entre ellas se encuentran los filtros, las correas, los rodamientos, los sellos y cualquier otro componente que se desgasta habitualmente con el uso regular.

Los componentes eléctricos deben revisarse y mantenerse siempre para garantizar una conexión eléctrica y un funcionamiento adecuados. Las máquinas de secado de gránulos requieren lubricación de las piezas móviles para permitir un movimiento suave y fácil.

Las máquinas de secado de gránulos se han convertido en un dispositivo indispensable en muchas industrias de producción. Sin ellas, el proceso de fabricación se detendría. Un mantenimiento adecuado garantiza que los fabricantes puedan producir sus productos de forma fácil y eficiente.

Escenarios de uso para las máquinas de secado de gránulos para tableteado

Las máquinas de secado de gránulos para tableteado se utilizan comúnmente en las industrias farmacéutica, alimentaria, agroquímica y ganadera para secar diversos gránulos y materiales. Aquí tienes algunas de las aplicaciones específicas de cada sector.

• Industria farmacéutica: Esta industria tiene procesos estrictos de control de calidad. La máquina de secado se utiliza para secar medicamentos y pastillas para tabletas. Elimina la humedad de las tabletas sin alterar su composición química. La máquina mejora la vida útil de los medicamentos y evita la degradación o disolución durante el almacenamiento.
• Industria alimentaria: En la industria de procesamiento de alimentos, las máquinas de secado de alimentos se utilizan para secar diversos productos alimenticios como granos, especias, verduras, frijoles, café e incluso dulces. Los gránulos secos tienen una larga vida útil. Además, el proceso de secado conserva los nutrientes, los sabores y la bondad natural de los productos alimenticios.
• Industria agroquímica: En la industria agroquímica, las máquinas de secado de gránulos se utilizan principalmente para secar fertilizantes y pesticidas. Los pesticidas secos mejoran el almacenamiento, la manipulación y la aplicación a los cultivos. El secado de fertilizantes mejora la calidad del producto y evita la formación de grumos durante el almacenamiento y la distribución.
• Industria de piensos para animales: En la industria de piensos para animales, las máquinas de secado eliminan la humedad de los pellets de piensos para el ganado y las aves de corral. El pienso seco evita el crecimiento de hongos y aumenta la vida útil de los piensos para animales.
• Industria química: Esta industria utiliza máquinas de secado para secar diversos productos químicos sólidos, incluidos los plásticos en polvo, el cemento y la arena. Los productos químicos son productos no pegajosos que fluyen fácilmente y se aglutinan cuando se secan. La máquina de secado de tabletas también mejora la estabilidad de los productos químicos secos.
• Industria de producción de vidrio: En la industria de producción de vidrio, la máquina de secado se utiliza para secar arena de sílice y otras materias primas. Una vez que la arena y el material se secan, mejora la eficiencia de la producción en las fábricas de fabricación de vidrio.

Cómo elegir máquinas de secado de gránulos para tableteado

Hay muchos tipos diferentes de máquinas de secado disponibles para tabletas y gránulos, y todas ellas sirven para necesidades industriales distintivas. Es esencial tener en cuenta las características de la máquina de secado, su capacidad y el tipo de material del que está construida antes de comprarla.

Las industrias deben determinar primero la naturaleza del material con el que trabajan antes de decidirse por una máquina de secado. ¿Es frágil, húmedo o pegajoso? La respuesta es fundamental, ya que determinará el tipo de máquina de secado adecuada para la industria. Por ejemplo, los materiales pegajosos requieren una máquina que utilice la abrasión como técnica de secado.

Las industrias también deben considerar la velocidad de alimentación que ofrece la máquina de secado, que normalmente se expresa en kilogramos por hora. Las industrias a pequeña escala se las arreglarán perfectamente con una velocidad de alimentación de unos 50 a 100 kilogramos por hora. Sin embargo, las industrias a gran escala que necesitan alimentar más para su línea de producción necesitarán una máquina de secado que pueda alimentar al menos de 600 a 800 kilogramos por hora para satisfacer la demanda.

Por último, no hay que pasar por alto la fuente de alimentación y la eficiencia energética de la máquina de secado. Un secador al vacío consume mucha energía porque utiliza una bomba con un motor potente para crear baja presión. Por el contrario, un secador solar utiliza paneles solares que producen electricidad para alimentar la máquina. Las fábricas buscan formas de conservar la energía y reducir los costes de producción, por lo que la eficiencia energética y la fuente de alimentación de la máquina de secado influirán en la decisión final.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las tendencias en el desarrollo de las máquinas de secado de gránulos?

A1: La máquina de secado de gránulos para tableteado está experimentando cambios como el auge de la tecnología de liofilización, que preserva la estructura de las sustancias sensibles eliminando rápidamente la humedad mediante la congelación y luego el calentamiento. Las máquinas de secado de gránulos también incorporan características inteligentes como la monitorización en tiempo real, la automatización y el mantenimiento predictivo. Estos avances mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de inactividad. Otra tendencia es la utilización de sistemas de recuperación de calor residual para reciclar el calor de los gránulos secos para pre-secar o calentar el aire de entrada, mejorando así la eficiencia energética.

P2: ¿Cuánto tiempo tarda una máquina de secado de gránulos en secar el material?

A2: No hay una respuesta sencilla, ya que hay que tener en cuenta varios factores, como la temperatura, el contenido de humedad y la composición química del material. Los parámetros de funcionamiento de la máquina de secado de gránulos en cuestión, como la temperatura, el flujo de aire y la humedad, así como la forma, el tamaño y las propiedades de la superficie del gránulo. Por último, también es crucial la historia de humectación. Si el material se ha secado previamente, el contenido de humedad inicial será menor y el secado se producirá más rápidamente. Dependiendo de todo lo anterior, una máquina de secado de gránulos puede tardar desde unos minutos hasta varias horas en secar un material.

P3: ¿Se puede utilizar una máquina de secado de gránulos en el proceso de producción de cannabis?

A3: Sí, las máquinas de secado son fundamentales en la industria del cannabis, donde se utilizan para secar las flores de cannabis después de la cosecha. El proceso de secado preserva los compuestos químicos como los terpenos y los cannabinoides, al tiempo que evita el crecimiento de moho y la degradación.