Agitadores de tanque mezcladores

Tipos de mezcladores agitadores de tanque

En muchas industrias manufactureras, especialmente las industrias química y de procesamiento de alimentos, los mezcladores agitadores de tanque desempeñan roles vitales. Ayudan a mezclar de manera homogénea, mover los fluidos y evitar que los sedimentos se depositen en el tanque. Sin embargo, el diseño del mezclador puede cambiar en función del contenido y el propósito del tanque.

• Mezclador de hélices: Son comunes en la industria. El agitador tiene aspas que se asemejan a la hélice de un barco. Los mezcladores funcionan a altas velocidades y agitan o mezclan el contenido del tanque. Si bien son la opción típica para líquidos de baja viscosidad, emplearlos para fluidos con viscosidad espesa puede producir mejores resultados.
• Mezclador de paletas: En comparación con los mezcladores de hélices, los mezcladores de paletas tienen aspas más anchas. Los agitadores agitan los líquidos con un movimiento de pala. Los agitadores de paletas funcionan bien con líquidos de baja y media viscosidad. Debido a su agitación suave, no dañarán el contenido delicado del tanque.
• Mezclador de disco: Los mezcladores de disco son agitadores de aspas planas. Pueden ser de uno o varios discos. El agitador empujará los líquidos hacia abajo al girar. Es una excelente opción para mezclar fluidos con baja viscosidad. Algunos modelos tienen un diseño que evita la recirculación del líquido.
• Mezclador de rodillo de tambor: En general, tienen una forma cilíndrica y ruedan verticalmente. Su funcionamiento se asemeja a un tambor giratorio. El mezclador agita los líquidos haciéndolos rodar hacia arriba y hacia abajo. Los mezcladores de tambor son adecuados para líquidos de baja a media viscosidad y, a menudo, se utilizan para procesar lechadas y pastas.
• Mezclador de cinta: Son dominantes en la industria alimentaria. El agitador de cinta consta de una hélice montada en un eje. También mueve los materiales hacia adelante y hacia atrás a través del tanque de mezcla. El mezclador funciona bien con sólidos de flujo libre, gránulos y polvos.
• Mezclador magnético: Los mezcladores magnéticos son agitadores no mecánicos. Combinan un imán impulsor colocado en el exterior del recipiente y un imán impulsado montado en el interior del recipiente. Los dos imanes se atraerán entre sí y agitarán el líquido. Los mezcladores magnéticos se consideran una solución ideal para ayudar a preservar la pureza del líquido.
• Mezclador ultrasónico: El mezclador ultrasónico, también conocido como disruptor ultrasónico, utiliza un transductor para generar ultrasonido de alta potencia para producir agitación. Puede ayudar a una distribución uniforme de la fase sólida o gaseosa en un medio líquido. El dispositivo es adecuado para la emulsificación, homogeneización o dispersión de varios fluidos.

Especificación y mantenimiento

Las especificaciones de los mezcladores y agitadores de tanques industriales varían según el tipo, el volumen y la viscosidad del producto a mezclar. Estas son algunas especificaciones para los agitadores de tanque.

• Fuente de alimentación

  Los agitadores de tanque utilizan diferentes fuentes de energía según su diseño y propósito. Si bien muchos agitadores industriales utilizan electricidad, algunos pueden funcionar con aire comprimido, motores de gasolina u otras fuentes.

• Potencia del motor

  La potencia del motor de un agitador suele expresarse en vatios o kilovatios. La potencia necesaria para tanques pequeños a medianos está entre 200 vatios y 2,5 kilovatios. Para tanques más grandes, se requiere una potencia superior de 2,5 kilovatios a 15 kilovatios o más.

• Velocidad

  Las rpm de un mezclador de tanque son una especificación importante. También se conoce como velocidad de agitación. La velocidad varía según el tipo de líquido y la viscosidad. Suele estar en el rango de 60 a 2000 rpm. Para algunos agitadores para líquidos de alta viscosidad, las rpm pueden ser inferiores a 60.

• Materiales

  La mezcla requiere que las aspas de agitación estén hechas de materiales fuertes. El acero inoxidable es popular debido a su capacidad para combatir la corrosión. Otros materiales incluyen acero al carbono, aluminio y plástico. Algunas aspas están recubiertas con poliuretano o teflón para que duren más.

• Diseño de las aspas

  Las aspas de los mezcladores de tanques vienen en diferentes formas y tamaños. Los tipos comunes son aspas planas, hélices, turbinas, arcos y aspas fraccionadas. El diseño de las aspas del agitador afecta la forma en que se mezclan los líquidos y la cantidad de energía utilizada durante la mezcla.

Mantenimiento

El mantenimiento del mezclador garantiza un funcionamiento fiable y una mezcla constante. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento:

• Inspecciones regulares

  Compruebe siempre si hay signos de desgaste o daños en el agitador. Examine cuidadosamente los sellos, los cojinetes, las aspas y los ejes. Inspeccione el sistema de transmisión para comprobar si hay aflojamiento de las piezas. Informe de cualquier ruido inusual o mezcla al equipo de mantenimiento.

• Lubricación

  Los cojinetes del agitador necesitan lubricación a intervalos regulares. Siga el programa de lubricación del fabricante para ayudar a que los cojinetes funcionen bien y mejorar su vida útil.

• Calibración

  Las máquinas mezcladoras de tanque que funcionan a velocidades precisas deben calibrarse regularmente. La velocidad de mezcla afecta la calidad del producto final. Asegúrese de que la velocidad del motor esté correctamente calibrada y ajustada según sea necesario.

Escenarios de uso de los mezcladores agitadores de tanque

Los agitadores de mezcladores de tanque se utilizan ampliamente en diferentes industrias y aplicaciones.

• Industria alimentaria

  Los agitadores de mezcladores de tanque se utilizan para mezclar y agitar productos alimenticios como zumos, productos lácteos, productos de panadería, jarabes, salsas, etc.

• Industria farmacéutica

  Los agitadores de mezcladores de tanque se utilizan para mezclar y agitar medicamentos como medicamentos líquidos, jarabes, tinturas, etc.

• Industria química

  Los agitadores de mezcladores de tanque se utilizan para mezclar y agitar productos químicos como recubrimientos, tintas, adhesivos, resinas, agentes químicos, etc.

• Industria de la construcción

  En la construcción, los agitadores de mezcladores de tanque se utilizan a menudo para mezclar y agitar cemento, mortero, cola, agua, etc. Los agitadores de tanque de construcción tienen una fuerte capacidad de mezcla y pueden mezclar materiales viscosos complejos de forma rápida y uniforme.

• Industria energética

  En la industria energética, los agitadores de mezcladores de tanque se utilizan para tratar el petróleo crudo, el aceite lubricante y el aceite aditivo. Los agitadores de tanque de mezcla de aditivos de aceite pueden mejorar la penetración y el rendimiento lubricante del aceite.

• Industria textil

  En la industria textil, los mezcladores de tanque se utilizan para tratar los tintes y los agentes de acabado. Los mezcladores de tanque textiles pueden garantizar la uniformidad y la estabilidad al agregar tintes y agentes de acabado.

• Industria de la protección ambiental

  Los agitadores de mezcladores de tanque se utilizan para tratar las aguas residuales y los residuos. Los agitadores de tanque ambientales pueden mejorar el efecto de mezcla de los reactivos y mejorar la tasa de eliminación de contaminantes.

Cómo elegir mezcladores agitadores de tanque

Al comprar mezcladores de tanque industriales a la venta, los compradores deben estudiar cuidadosamente el mercado. Pueden empezar por identificar el uso previsto del mezclador en las instalaciones de compra. Una vez que sepan qué productos va a mezclar el mezclador, les resultará fácil decidirse por el modelo de mezclador adecuado.

La mayoría de las veces, los compradores necesitarán trabajar con la viscosidad y el volumen del producto. Si los productos de las instalaciones del comprador son muy viscosos, necesitarán decantarse por agitadores de alta resistencia, como los mezcladores de engranajes y de accionamiento por correa. Además, el mezclador deberá tener un motor potente.

Tenga en cuenta que algunos productos tienen requisitos de mezcla únicos. Por ejemplo, los productos químicos deben mezclarse uniformemente, mientras que los productos alimenticios deben mantener la integridad del producto. Algunos pueden necesitar mezclarse mientras se calientan. Los clientes pueden obtener respuestas específicas a estos requisitos consultando a fabricantes experimentados.

En general, los compradores deben considerar la potencia del motor necesaria para mezclar materiales específicos. Si el producto a mezclar tiene un volumen superior a 1000 litros y es muy viscoso, la potencia del motor deberá ser superior a 5 CV. Es posible que se necesite más potencia del motor si las instalaciones del comprador utilizan mezcladores grandes.

En la mayoría de los casos, el diseño del mezclador estará dictado por el material que deba mezclarse. Saber los requisitos del cliente para los materiales facilitará a los compradores decidirse por un diseño de mezclador adecuado. Por ejemplo, los materiales corrosivos exigirán que los compradores busquen mezcladores fabricados con materiales que tengan una alta resistencia a las propiedades corrosivas.

Además, al elegir un mezclador de tanque industrial, los compradores deben tener en cuenta los requisitos de instalación y el espacio disponible. Si el tanque no tiene una parte superior abierta, se puede utilizar un mezclador de montaje lateral. Además, si el tanque no es alto y estrecho, se puede utilizar un mezclador de fondo.

Se recomienda que los compradores pregunten por el servicio necesario y los requisitos de lavado de cualquier mezclador que decidan comprar. Comprar un mezclador que requiera mucho mantenimiento no será rentable. Cuanto más mantenimiento se requiera, mayores serán los costes de mantenimiento.

Preguntas frecuentes sobre los mezcladores agitadores de tanque

P1 ¿Hay alguna tendencia en los mezcladores agitadores de tanque?

A1 Se prevé que el mercado mundial de mezcladores industriales aumente de 8.000 millones de dólares estadounidenses en 2021 a 12.300 millones de dólares estadounidenses en 2031. La Tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) está preparada para aumentar un 4% durante este período. La demanda de tanques agitadores de mezcladores de alimentos está aumentando debido a que la gente busca productos alimenticios convenientes. Las industrias farmacéuticas también están aumentando el uso de mezcladores para crear agua limpia y potable.

P2 ¿Cómo funcionan los agitadores de tanque?

A2 Los mezcladores agitadores de tanque tienen un motor que hace girar el eje. La cuchilla se encuentra en el extremo del eje. A medida que el eje gira, la cuchilla crea un flujo descendente. Algunos mezcladores tendrán un flujo superior inverso. Ambos flujos trabajarán juntos para mezclar, combinar y agitar diferentes tipos de líquidos.

P3 ¿Para qué líquidos se utilizan los mezcladores agitadores de tanque?

A3 Los mezcladores agitadores de tanque se pueden utilizar para diferentes líquidos que tienen viscosidades bajas o medias. Algunos mezcladores pueden manejar líquidos viscosos como jabones líquidos, pinturas, lubricantes, miel, aceites, resinas y jarabes.

P4 ¿Son seguros los mezcladores agitadores de tanque?

A4 En general, los mezcladores de tanque son seguros. Pero al manipular líquidos peligrosos, se deben tomar medidas de seguridad adicionales. El mezclador no puede estar hecho de un material que reaccione con el líquido. El mezclador debe ser compatible con las propiedades químicas del líquido. Los usuarios deben seguir las directrices y los manuales antes de mezclar cualquier líquido.