El compresor de tornillo

Tipos de compresores de tornillo

Los compresores de aire de tornillo se dividen principalmente en dos tipos: los modelos industriales de alta resistencia operativos 24/7 y los modelos de servicio ligero. Este último tipo se utiliza principalmente en talleres. Los modelos de taller son menos eficientes y, por lo general, se colocan dentro del taller o en las proximidades de los usuarios para que se pueda acceder a ellos con facilidad. Tanto los modelos de taller como los industriales vienen en dos tipos de suministro de energía, a saber, electricidad trifásica y grupos electrógenos diésel. Los compresores de tornillo diésel suelen utilizarse en obras de construcción donde no hay electricidad. Los compresores diésel deben cumplir ciertos requisitos de calidad para poder utilizarse en la industria de la construcción.

Otra forma de clasificar los tipos de compresores de tornillo es dividirlos según la forma en que se descarga el aire. Los compresores de eje están diseñados en tándem para que el aire se mueva de forma suave y tangencial entre los rotores y la carcasa. De forma opuesta, el eje está diseñado para funcionar en sentido inverso, con el aire moviéndose radialmente hacia afuera de forma centrífuga. Los compresores de tipo radial son más adecuados para operaciones más grandes y volúmenes de entrega de aire elevados, normalmente superiores a 20 CV. Los compresores que proporcionan volúmenes de entrega de aire inferiores a ese valor son más adecuados para los compresores rotativos que funcionan con el método tangencial.

Especificación y mantenimiento de los compresores de tornillo

Especificación

• Método de refrigeración

  Los métodos de refrigeración utilizados por la máquina, ya sea refrigerada por aire o refrigerada por agua.

• Presión de descarga

  La presión máxima a la que se libera el aire comprimido, medida en bares o psi.

• Potencia del motor

  La potencia del motor que impulsa el compresor, medida en kilovatios (kW) o caballos de fuerza (hp).

• Método de accionamiento

  El método utilizado para transferir la potencia al rotor, incluyendo el accionamiento directo y el accionamiento por engranajes.

• Diseño del airend

  El perfil del rotor y otras características estructurales que determinan la eficiencia y el rendimiento del proceso de compresión.

• Sistema de lubricación

  El sistema utilizado para lubricar el compresor para mantener un funcionamiento suave y reducir el desgaste, incluyendo sistemas con inyección de aceite y sin aceite.

• Sistema de control

  Las funciones de control y monitorización del compresor incluyen controles electrónicos, variadores de velocidad y capacidades de comunicación remota.

• Dimensiones generales

  La longitud, anchura y altura del objeto, así como su peso neto y su peso total.

Mantenimiento

• Reemplazo frecuente de piezas consumibles

  Reemplazar periódicamente las piezas consumibles garantiza un rendimiento eficiente y estable del compresor de aire de tornillo. Las piezas de uso común incluyen filtros de aire, filtros de aceite, elementos separadores de aceite y juntas. Preste atención a la calidad y la idoneidad de las piezas, elija piezas originales o de posventa de alta calidad y establezca un programa de reemplazo basado en el uso y las recomendaciones del fabricante. "Reemplazar periódicamente el filtro de aire puede evitar que los residuos y el polvo entren en el interior de la máquina, protegiendo el rendimiento de la misma. Los filtros de aceite y los elementos separadores de aceite pueden eliminar eficazmente las impurezas del aceite lubricante, garantizando una buena lubricación y calidad del aire de salida. La sustitución oportuna de las juntas puede evitar fugas de aceite y reducir el desperdicio de energía.

• Artículos de inspección diaria

  Realice una inspección detallada del compresor de aire de tornillo diariamente. Los artículos de inspección incluyen la comprobación del suministro eléctrico para asegurarse de que está dentro del rango de voltaje de funcionamiento, la inspección de las tuberías y salidas de aire comprimido para detectar fugas o daños, el examen de las válvulas de admisión y las válvulas solenoides para comprobar que funcionan correctamente, la inspección de los puertos de escape para comprobar que el flujo no está bloqueado ni obstruido, y la comprobación de las válvulas de drenaje para asegurarse de que drenan correctamente. La inspección diaria puede descubrir a tiempo los riesgos potenciales y los peligros ocultos, evitando fallos repentinos del equipo. Al mismo tiempo, proporciona una base para el mantenimiento y la reparación posteriores, ayudando a rastrear las causas y los procesos. Por lo tanto, las inspecciones diarias son de gran importancia para el funcionamiento eficiente y la longevidad del compresor de aire de tornillo.

• Servicio de mantenimiento periódico

  Los servicios de mantenimiento periódicos de un compresor de aire son cruciales para su longevidad y rendimiento fiable. Los procedimientos fundamentales que se suelen realizar durante el mantenimiento de rutina incluyen la comprobación del funcionamiento de los elementos eléctricos, como los botones, las pantallas y los indicadores; la inspección de las conexiones de los cables para asegurarse de que no hay roturas, aflojamiento o daños; la comprobación de que el software se ha actualizado a la última versión, lo que mejora la estabilidad operativa y protege la seguridad; y la revisión exhaustiva de todo el sistema del compresor de aire para detectar posibles puntos de fuga y la rectificación de cualquier problema descubierto para evitar pérdidas de aire.

Aplicaciones industriales de los compresores de tornillo

Con una cuota de mercado superior al 62%, los compresores de tornillo dominan el mercado de compresores industriales en China.

Debido a su reputación de eficiencia y ahorro de energía, su ámbito de aplicación sigue ampliándose en diversos sectores.

• Petroquímicas: La robusta construcción de los compresores de aire de 0,5 CV con inyección de aceite permite que funcionen de forma fiable bajo cargas fluctuantes y condiciones de trabajo difíciles. Esto los hace adecuados para su uso en la industria petroquímica para la extracción, refinado y producción de petróleo.

• Electricidad: Los generadores de bombas de vacío de tornillo rotativo selladas con aceite se utilizan para proporcionar energía. Desempeñan un papel crucial en el funcionamiento de los interruptores de vacío y los aisladores compuestos, garantizando un suministro estable de electricidad.

• Minas: En la industria minera, los taladros asistidos por aire se utilizan comúnmente para la extracción subterránea de minerales y tierra. Los sopladores de aire 36hwdgfcvbnm, que también son aplicables, dependen en gran medida de los compresores de aire para su funcionamiento.

• Metalurgia: En la industria metalúrgica, los compresores de aire se utilizan para funciones como la transmisión neumática, la desoxigenación de las máquinas de fundición y la desoxigenación de los moldes de arena.

• Industria ligera: Los compresores de aire también sirven para una variedad de propósitos en la industria ligera, como el hilado de algodón, la síntesis textil, la refrigeración y la instrumentación neumática.

• Producción de alimentos y bebidas: Los compresores de aire de grado alimenticio que cumplen con las normas de higiene alimentaria se utilizan en la industria de alimentos y bebidas. Se emplean para realizar funciones como el moldeo por soplado, la destilación de bebidas alcohólicas y la aireación de tanques de fermentación.

• Construcción: En la industria de la construcción, se utilizan comúnmente máquinas de impresión 3D de tornillo para la construcción y herramientas neumáticas. Ambas dependen en gran medida de los compresores de aire para su funcionamiento.

Cómo elegir el compresor de tornillo

Considere los siguientes parámetros al seleccionar un compresor de aire de tornillo adecuado para aplicaciones específicas.

• Capacidad y presión del compresor:

  Los usuarios deben determinar la capacidad y la presión del compresor necesarias. Pueden estimar el caudal necesario en función de las necesidades de la aplicación. Deben considerar factores como la temperatura de funcionamiento del gas comprimido y la naturaleza del gas que se va a comprimir. Pueden consultar los métodos de cálculo para determinar la presión de volumen necesaria. Una vez obtenido el caudal y la presión necesarios, pueden seleccionar un compresor de tornillo que se ajuste a los requisitos de capacidad y presión.

• Consumo de energía:

  Los usuarios deben prestar atención al consumo de energía del compresor de aire de tornillo. Deben comparar la potencia de los distintos modelos para elegir uno que encuentre un equilibrio entre satisfacer sus necesidades y garantizar un bajo consumo de energía. Esto ayuda a reducir los costes operativos y el consumo de energía.

• Costes operativos:

  Los usuarios deben considerar de forma exhaustiva los costes operativos del compresor de aire de tornillo. Esto incluye los costes de electricidad, los gastos de mantenimiento y otros costes. Los usuarios pueden estimar los costes operativos totales teniendo en cuenta el consumo de energía, los gastos de mantenimiento y la eficiencia de utilización de la máquina. Deben elegir un modelo con buena eficiencia energética y costes de mantenimiento razonables.

• Ruido:

  Los usuarios deben prestar atención al nivel de ruido del compresor de aire de tornillo y elegir un modelo con un ruido relativamente bajo. Esto ayuda a reducir la contaminación acústica del entorno circundante y minimiza el impacto en la salud y el confort de los ocupantes.

• Servicios de mantenimiento y reparación:

  Los usuarios deben considerar los servicios de mantenimiento y reparación disponibles para el modelo de compresor de aire de tornillo seleccionado. Deben asegurarse de que los servicios de mantenimiento y reparación de su zona son convenientes y accesibles. Esto ayuda a los usuarios a resolver los problemas del equipo con rapidez, reduciendo los tiempos de inactividad y las pérdidas.

P&R

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un compresor de aire de tornillo?

R: Las fuerzas de ayuda de un compresor de aire de tornillo son numerosas. La eficiencia es una ventaja crucial. Las máquinas utilizan menos recursos y ofrecen un beneficio mínimo al comprimir el aire mejor, lo que es excelente para el uso industrial. En entornos industriales, esto se traduce en una mayor rentabilidad y productividad. Además, la durabilidad es otra ventaja significativa de un compresor de aire de tornillo. El diseño de las máquinas presenta una durabilidad de resistencia industrial, lo que a menudo hace que duren diez años o más si se utiliza de forma regular. La comodidad y la reducción de los niveles de estrés de la consecución de las necesidades de refrigeración y ventilación, así como la mejora de la longevidad, son argumentos convincentes a favor de invertir en un producto de alta calidad y duradero adaptado específicamente para aplicaciones industriales donde uno estándar no sería suficiente. Entre todos los tipos de compresores de aire, los compresores de tornillo tienen la vida útil más larga.

P: ¿Cuáles son las desventajas de un compresor de tornillo?

R: Aunque el compresor de rotor helicoidal tiene muchos beneficios, también existen algunos defectos, como el alto coste, que se debe explícitamente a que funciona bien bajo altas temperaturas y presiones, lo que lo convierte en una inversión más cara. Además, el coste de mantenimiento de un compresor de tornillo es relativamente alto debido a los rotores de acero inoxidable y la tecnología avanzada empleada en su diseño.

P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un compresor de tornillo?

R: El principio de funcionamiento de un compresor de aire de tornillo rotativo se basa en la producción continua de aire a alta presión mediante el movimiento ascendente y el engranaje de dos rotores helicoidales dentro de una cámara herméticamente sellada que comprime aún más el aire. Los rotores helicoidales suelen estar hechos de acero de aleación de alta calidad, que tiene una excelente resistencia al desgaste y resistencia, además de las roscas que se forman hacia arriba y hacia abajo en los rotores, comprimiendo aún más el aire. La válvula de admisión deja entrar el aire ambiente en la cámara de compresión, donde están los dos rotores. A medida que los dos rotores giran, el aire se comprime en los espacios más pequeños entre las roscas del rotor, formando una presión más alta. La fricción causada por la rotación constante de los rotores genera algo de calor, pero un sistema de refrigeración dentro de la cámara enfría el aire comprimido. Un脱水器luego elimina el agua, y el干燥压缩空气de alta presión a través de tuberías hasta donde se necesita.