Máquina de moldeo por inyección de pared delgada

Tipos de máquinas de moldeo por inyección de pared delgada

El moldeo por inyección de pared delgada es una categoría única de moldeo por inyección que se especializa en la producción de artículos de plástico de pared delgada. Requiere la inyección rápida de plástico en moldes fríos, creando así paredes delgadas que soportan pesos considerables y rápidas velocidades de enfriamiento.

Gracias a los avances tecnológicos en el campo, ahora existen muchos tipos diferentes de máquinas de moldeo por inyección de pared delgada. Estas incluyen las siguientes:

• Máquinas de moldeo por inyección estándar: Las máquinas de moldeo por inyección estándar con un molde cerrado (donde la cavidad y el núcleo están unidos) crean paredes de plástico delgadas. Estas máquinas fueron diseñadas para el moldeo por inyección de pared delgada. Están construidas para resistir presiones extremas de inyección y ciclos de moldeado largos.
• Máquinas de moldeo por estirado de inyección de pared delgada: Estos tipos particulares de máquinas de moldeo producen artículos de pared delgada mediante el uso de tecnología de moldeo por estirado de inyección. Esta técnica combina las ventajas del moldeo por inyección y el moldeo por estirado. Esto implica que el material se inyecta en un molde mientras se estira simultáneamente. Esto proporciona a los productos terminados una mejor calidad, resistencia y ligereza. Además, el moldeo por estirado permite aprovechar al máximo la forma y el tamaño de los moldes, lo que permite la producción de artículos de pared delgada con formas variadas.
• Máquinas de moldeo por inyección multi-color / multi-material: Las máquinas de moldeo por inyección multi-color o multi-material permiten la inyección simultánea de dos o más tipos de materiales en un solo molde. Esto abre un sinfín de posibilidades para crear productos complejos con múltiples colores o combinaciones de materiales. Por ejemplo, se podría crear un área de tacto suave en una pieza de plástico duro combinando un elastómero suave y un plástico rígido en un solo ciclo de inyección.
• Máquinas de moldeo en pila: Una máquina de moldeo por inyección de pared delgada en pila moldea piezas de pared delgada en pilas moviendo las mitades del molde en direcciones opuestas de forma vertical. El moldeo por inyección en pila se diferencia del moldeo por inyección convencional porque se crean una gran cantidad de cavidades de molde en un solo juego de mitades de molde. Este tipo de moldeo aumenta significativamente la producción debido a la rápida relación producto-configuración y al tiempo de ciclo reducido.
• Máquinas de moldeo por inyección de pared delgada con tecnología de asistencia de gas: Mediante el uso de tecnología de asistencia de gas, las máquinas de moldeo por inyección de pared delgada pueden producir artículos con un gas que se ha inyectado en el polímero durante el proceso de moldeo. Esto da como resultado un ahorro en los costes de material, una reducción de los tiempos de ciclo y una disminución del peso del producto.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de moldeo por inyección de pared delgada

Las especificaciones de las máquinas de moldeo por inyección de pared delgada dependen de cada modelo. Las principales especificaciones que se deben tener en cuenta son el tamaño, el peso y la capacidad de la máquina.

• El tamaño de una máquina se indica normalmente mediante la longitud, el ancho y la altura en metros. Por ejemplo, una máquina de gran tamaño como 5,7X2,2X2,2 m no tiene un promedio de las especificaciones para el estándar de la industria.
• El peso de una máquina grande es muy pesado, normalmente como un vehículo grande. Por ejemplo, puede pesar alrededor de 5085 kg. El peso es importante porque debe estar bien asentado y perfectamente posicionado para moldear los plásticos.
• La capacidad refleja cuánta cantidad de plástico puede inyectar diariamente. Cuanto mayor sea la capacidad, mayor será el uso industrial de la máquina. Por ejemplo, una máquina puede tener una capacidad diaria de alrededor de 5000-6000 artículos moldeados.

Dependiendo de la máquina, también puede tener estas características y especificaciones de la máquina de moldeo por inyección de pared delgada:

• Una unidad de plastificación con una determinada relación longitud-diámetro para diferentes tipos de plásticos.
• Un acumulador que almacena energía hidráulica o plástico durante el ciclo de inyección. Esto puede tener una capacidad de 2-5 litros dependiendo del tamaño de la máquina y la cantidad de plástico que necesita almacenar.
• La fuerza de cierre es necesaria para mantener el molde en su lugar durante el proceso de inyección. Normalmente es muy alta, como 17 toneladas, dependiendo del peso y el tamaño de la máquina. Lo hace con la ayuda de un sistema hidráulico.
• El mecanismo de extracción y retracción del núcleo viste los componentes de la máquina para desbloquear y bloquear los núcleos del molde. Esto puede tener una relación de engranajes de 1:10 o más.
• El sistema de control puede ser un diseño centrado en el humano o un robot. Incluye funciones como un arranque automático y un mecanismo de extracción del núcleo operado manualmente. Puede incluir funciones de seguridad como el apagado automático y los sistemas de seguridad a prueba de fallos.

Dado que las máquinas son muy costosas y de uso industrial, es fundamental asegurarse de que estén bien mantenidas y se usen más y sean menos vulnerables. Los fabricantes de máquinas de moldeo por inyección de pared delgada recomiendan las siguientes prácticas para mantener las máquinas en perfecto estado:

• Es vital limpiar siempre los moldes cuidadosamente. Si quedan residuos y depósitos alrededor de los canales de agua y las cavidades, podrían dañar y degradar la calidad de los artículos moldeados.
• Lubricar la máquina, especialmente las guías del molde y las piezas móviles, para facilitar las operaciones y reducir el desgaste excesivo.
• Astra Corporation, fabricante de moldes por inyección, aconseja realizar una inspección preventiva exhaustiva de vez en cuando. Asegúrese de que todas las piezas críticas, sensores, bombas de presión, válvulas solenoides y circuitos hidráulicos estén probados para garantizar que funcionen correctamente en el momento de la utilización.

Escenarios de las máquinas de moldeo por inyección de pared delgada

• Industria del embalaje

  Las máquinas de moldeo por inyección de pared delgada producen artículos muy solicitados como contenedores, vasos y cajas. Gracias a su velocidad y eficiencia, las máquinas satisfacen las crecientes demandas de la industria del embalaje.

• Servicio de alimentos y hostelería

  Los hoteles, restaurantes y empresas de catering confían en las máquinas de moldeo por inyección de pared delgada para crear productos de servicio de alimentos duraderos y atractivos. Esto incluye utensilios, bandejas y otros artículos que resisten el uso constante y el lavado frecuente.

• Comercio electrónico y retail

  El auge de las compras online ha creado la necesidad de un embalaje que proporcione una gran experiencia de desembalaje. Los minoristas buscan soluciones de embalaje personalizadas que protejan los productos durante el envío y causen una buena impresión a los clientes cuando abren la caja. Las máquinas de moldeo por inyección de pared delgada fabrican embalajes que hacen ambas cosas.

• Industria médica

  Las máquinas de moldeo por inyección de pared delgada crean dispositivos médicos con geometrías complejas y detalles finos, como componentes de pruebas de diagnóstico, instrumentos quirúrgicos y dispositivos de administración de medicamentos. Estos dispositivos deben cumplir con altos estándares de precisión, limpieza y biocompatibilidad.

• Industria automotriz

  Las máquinas de moldeo por inyección de pared delgada producen piezas de plástico ligeras para automóviles, como componentes de acabado interior, paneles de instrumentos, paneles de puertas y carcasas de iluminación. El moldeo por inyección de plástico ofrece una alternativa rentable a los materiales tradicionales y reduce los costes de producción.

• Industria electrónica

  En la industria electrónica, el moldeo por inyección de pared delgada produce componentes de dispositivos electrónicos como teléfonos inteligentes, tabletas y portátiles. Algunos ejemplos de estos componentes son las carcasas, los biseles y las cubiertas de las baterías. Estos componentes requieren ingeniería de precisión y la capacidad de trabajar con materiales que ayudan a evitar arañazos y resbalones.

• Industria de la construcción

  La construcción y las máquinas de inyección de pared delgada fabrican materiales de construcción duraderos y ligeros, como ventanas, puertas y revestimientos. Estos materiales son impermeables, ignífugos y energéticamente eficientes, entre otras cosas.

• Productos de consumo

  Para los deportes y las actividades al aire libre, la recreación y la educación, las máquinas fabrican productos ligeros y duraderos como juguetes, estuches para baterías y estuches para dispositivos electrónicos.

Cómo elegir máquinas de moldeo por inyección de pared delgada

Al comprar una máquina de moldeo por inyección de pared delgada, es importante tener en cuenta algunas características clave para tomar la decisión correcta:

• Espesor de pared adecuado:

  Las diferentes máquinas crean diferentes espesores de pared. Es fundamental elegir una máquina que cree los espesores de pared necesarios para los productos específicos. Forzar el uso de una máquina inadecuada puede generar costes adicionales y problemas de producción.

• Fuerza de cierre del molde:

  Esta fuerza mantiene las piezas del molde de inyección unidas firmemente cuando se inyecta el plástico. Las necesidades de cierre dependen del diseño del producto y del peso del molde. Es importante elegir una máquina que tenga la fuerza adecuada para los moldes que se utilizarán.

• Velocidad de producción:

  La velocidad de una máquina de moldeo por inyección afecta a la velocidad a la que puede producir piezas. Una velocidad mayor puede ayudar a que la producción sea más eficiente. Sin embargo, es importante equilibrar la velocidad con la calidad del producto, ya que una producción excesivamente rápida puede afectar a los estándares del producto.

• Flexibilidad en los materiales:

  Las diferentes máquinas de moldeo tienen diversas capacidades dependiendo de los materiales que deben procesarse. Es importante seleccionar una máquina que pueda manejar eficazmente los materiales específicos que se van a utilizar en la producción.

• Soporte técnico y piezas de repuesto:

  Al adquirir una máquina de moldeo, es importante asegurarse de que las piezas de repuesto y la asistencia técnica necesarias estén disponibles de forma inmediata. Esto ayuda a garantizar un mantenimiento y un soporte convenientes durante toda la vida útil de la máquina.

Máquina de moldeo por inyección de pared delgada P&R

P1: ¿Cuál es la diferencia entre el moldeo por inyección de pared delgada y el moldeo por inyección estándar?

A1: Las máquinas de moldeo por inyección de pared delgada están diseñadas específicamente para crear piezas y productos de pared delgada. Estas máquinas utilizan ciclos rápidos y alta presión para asegurar que el plástico fundido llena cada detalle de la cavidad, incluidas las paredes delgadas. Las máquinas de moldeo por inyección estándar se pueden utilizar para crear productos con un grosor estándar.

P2: ¿Puede el moldeo por inyección de pared delgada alcanzar altas tasas de producción?

A2: Sí. Una de las principales ventajas del moldeo por inyección de pared delgada es que puede alcanzar una alta tasa de producción, más rápida que muchas otras técnicas de moldeo. Esto se debe a que la inyección del plástico fundido en el molde tarda unos segundos, seguido de un rápido período de enfriamiento.

P3: ¿Cuáles son los límites del moldeo por inyección de pared delgada?

A3: Existen limitaciones prácticas para el moldeo por inyección de pared delgada, como el grosor de las paredes que se pueden moldear, el tamaño y el peso de las piezas y la complejidad de los diseños. Además, aunque el moldeo por inyección de pared delgada puede lograr secciones muy delgadas, no existe un límite a la delgadez de una sección. Para crear secciones extremadamente delgadas, pueden utilizarse procesos secundarios como el grabado láser o el grabado químico.

P4: ¿Qué tipos de materiales se pueden utilizar con el moldeo por inyección de pared delgada?

A4: Los materiales adecuados para el moldeo por inyección de pared delgada tienen buenas propiedades de flujo cuando se funden. Los materiales comunes incluyen PP, PS, PET y PC. Otros materiales, como los materiales de base biológica y las opciones multi-material, también pueden utilizarse con un sistema de suministro de materiales adecuado.