Máquina CNC de roscado y corte

Tipos de máquinas CNC de roscado y corte

Antes de conocer los tipos de máquinas CNC de roscado y corte, es esencial saber qué es una máquina CNC. CNC es la abreviatura de Control Numérico por Computadora. Una máquina CNC está controlada por una computadora y automatiza el proceso de corte y conformación de materiales.

Los siguientes son algunos tipos populares de máquinas CNC de roscado y corte:

• Cortador de plasma CNC: Un cortador de plasma CNC utiliza plasma para cortar metales. También utiliza una computadora para controlar el proceso de corte. Este cortador puede utilizar aire, argón o cualquier otro gas para cortar diversos tipos de metales. Se utiliza comúnmente para cortar láminas metálicas grandes con poco espesor. Al cortar el metal, se crea un arco eléctrico entre el metal y el gas. Esto ayuda a fundir e ionizar las partes metálicas. Luego, el plasma realiza la acción de corte.
• Cortador láser CNC: Un cortador láser CNC utiliza láseres para cortar diferentes tipos de materiales. Los materiales incluyen metal, tela, madera y plástico. El material que se va a cortar es dirigido por el rayo láser. Luego, el láser corta o graba el material. La máquina puede cortar formas y detalles precisos utilizando su alto calor.
• Enrutador CNC: Esta máquina corta y da forma a la madera y otros materiales en partes y diseños únicos. El enrutador CNC crea una forma sólida siguiendo una serie de comandos emitidos por un sistema informático. Con los comandos, puede cortar, grabar o fresar el material. Una máquina CNC tiene diferentes tipos de brocas y herramientas que se utilizan comúnmente para cortar. Esto incluye acrílico y maderas duras.
• Máquina de corte por chorro de agua CNC: La máquina de corte por chorro de agua CNC utiliza chorros de alta presión para cortar materiales. Puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos metales, piedra, cerámica, vidrio, gemas, compuestos y muchos más. La máquina puede cortar formas y tamaños precisos con alta precisión. Lo hace sin cambiar la temperatura del material que está cortando.
• Máquina CNC de roscado de tuberías: Esta máquina se utiliza ampliamente en la industria del agua. También se utiliza en muchas industrias que utilizan tuberías. Una máquina CNC de roscado de tuberías puede crear varios tipos de roscas en diferentes materiales. La máquina crea roscas internas y externas en plástico, metal y otros tipos de materiales. Puede cortar de manera eficiente y precisa PVC roscado, niples de tubería y accesorios hechos de otros materiales de tubería comunes.

Mantenimiento de máquinas CNC de roscado y corte

• Mantenimiento correctivo:

  Implementar una política de reparación y mantenimiento en la máquina ayuda en gran medida a reducir el costo de las piezas de repuesto. También reducirá el costo de inversión en repuestos. Esto se hace cuando la máquina de roscar y desbarbar muestra signos de desgaste que deben ser reemplazados. Por lo general, se basa en diferentes condiciones de funcionamiento de la máquina y métricas de correo electrónico.

• Mantenimiento predictivo:

  Este tipo de mantenimiento se basa en monitorear el estado de salud de la máquina. Este monitor puede ser a través de aplicaciones de software o algunos programas basados ​​en sensores. La parte y los componentes de la máquina se examinan de cerca. Su vida útil se monitorea con precisión, lo que evita cualquier falla prematura.

• Mantenimiento de rutina:

  Este es fácilmente el tipo de mantenimiento de máquina más común. Se lleva a cabo a intervalos regulares, que generalmente se realizan con mucha frecuencia. Para este tipo de mantenimiento de máquina, los operadores suelen estar bien capacitados. Saben qué componentes requieren mantenimiento de rutina para mantener la máquina funcionando de manera suave y eficiente. Cuando se trata de la máquina CNC de roscar tuberías, el componente más común que se somete a un mantenimiento regular es la lubricación de las piezas.

Consejos para mantener un cortador de roscas de tuberías CNC

• Lubricación:

  La lubricación es muy importante no solo para las máquinas CNC operadas por humanos sino también para las automatizadas. Sin una lubricación adecuada, es fácil que el equipo se desgaste y se degrade. Esto puede provocar que se descomponga. Una maquinaria no calibrada y no lubricada no produce resultados precisos, lo que afecta la calidad del producto. Las máquinas CNC en el procesamiento de madera, metal, plástico y otros materiales deben lubricarse regularmente. Esto se hace para maximizar su vida útil operativa y también garantizar una precisión prolongada en sus operaciones.

• Limpieza:

  El proceso de limpieza de una máquina herramienta CNC implica el uso de muchas sustancias diferentes. Estos incluyen aceites de máquina y disolventes. Hay un tipo particular de limpieza requerido para cada tipo de máquina CNC. Por ejemplo, los aceites de corte se utilizan a menudo en las máquinas CNC que cortan metal. Esto se utiliza para reducir el calor y la fricción y aumentar la calidad del acabado de la herramienta. Por otro lado, la poliuretano u otros disolventes de limpieza especiales se utilizan comúnmente para las máquinas CNC que trabajan en madera. Esto sirve para limpiar cualquier tipo de residuo que quede durante los procesos de corte de madera.

Aplicaciones de máquinas CNC de roscado y corte

Las máquinas CNC de roscado y corte realizan operaciones de corte en diversas industrias. La máquina se utiliza principalmente en la industria metalúrgica para cortar, grabar y roscar tuberías y barras metálicas, incluidos latón, acero de aleación, acero al carbono y cobre. Sin embargo, eso no es todo lo que hace la máquina.

Aquí hay algunas industrias más que dependen de los cortadores y roscadores CNC:

• Fabricación de maquinaria: Las máquinas de corte CNC se utilizan para cortar placas, vigas y tubos metálicos para fabricar diversos componentes y piezas, incluidos bastidores, carcasas y soportes, que se utilizan en máquinas. La máquina torno CNC de roscar también se emplea para cortar y roscar pernos, tornillos, engranajes y ejes que se utilizan en diferentes tipos de máquinas.
• Construcción: Los cortadores CNC se utilizan para cortar vigas y placas de acero para fabricar componentes estructurales que se utilizan en la construcción. Las máquinas de roscar CNC también fabrican barras roscadas, pernos y anclajes que se utilizan en la construcción para unir y soportar estructuras.
• Industrias aeroespacial y automotriz: Las máquinas CNC de corte y roscado ayudan a personalizar y fabricar piezas automotrices y aeroespaciales, incluidos tubos de escape, componentes del motor, ejes de transmisión y tren de aterrizaje.
• Campo médico: Las máquinas CNC cortan y crean diferentes dispositivos médicos, implantes e instrumentos. Fabrican con precisión instrumentos quirúrgicos e implantes ortopédicos con cortes roscados.
• Industria del mueble: Las máquinas CNC de roscado y corte se utilizan para fabricar accesorios para muebles, sujetadores roscados y piezas de ferretería. Las máquinas cortan y dan forma a materiales como metal, plástico y madera, y luego agregan roscas donde sea necesario para facilitar el ensamblaje.
• Industria del petróleo y gas: Las máquinas CNC cortan y roscan tuberías para la perforación y el transporte de petróleo. Las máquinas crean con precisión bridas, accesorios y acoplamientos con juntas roscadas para conexiones seguras de tuberías. Las máquinas CNC de roscado y corte también fabrican diversas válvulas y bombas que se utilizan en la industria del petróleo y gas.
• Industria marítima: Las máquinas CNC cortan y roscan materiales metálicos utilizados en la industria marítima para fabricar componentes del motor, herrajes para barcos y partes estructurales del barco.

Cómo elegir máquinas CNC de roscado y corte

Al comprar una máquina CNC de corte, algunos de los factores a considerar incluyen la calidad, la capacidad y la presión.

• Calidad de corte

  El principal objetivo de una máquina CNC es lograr una mayor precisión al cortar materiales. Por lo tanto, es importante elegir una máquina que tenga las cualidades de corte deseables y que pueda transformar los materiales en las formas y diseños deseados con cortes muy limpios.

• Capacidad de material

  Una máquina CNC de buena calidad tendrá la capacidad de cortar a través de muchos tipos de materiales, incluidos metal, madera, plástico, caucho, cuero y vidrio, por nombrar algunos. También tendrá la capacidad de cortar a través de diferentes espesores y densidades. Por ejemplo, algunas máquinas pueden cortar madera blanda que tiene alrededor de 4 pulgadas de grosor o acero endurecido que tiene un grosor de hasta 12 pulgadas.

• Método de corte

  Hay muchos tipos de cortadores CNC disponibles que utilizan varios métodos para cortar materiales. Las máquinas CNC de metal están principalmente equipadas con tecnología de corte por láser. Sin embargo, las máquinas pueden utilizar diferentes tipos de láseres, como láseres de fibra o CO2. Las máquinas de corte por plasma utilizan electricidad para crear un arco que cortará diversos tipos de materiales metálicos vaporizándolos. Las máquinas de corte por llama dependen de una mezcla de acetileno y oxígeno para cortar metales a través de una reacción química.

  Otras máquinas de corte CNC pueden utilizar métodos mecánicos que involucran cuchillas y cuchillos. Estas cuchillas generalmente están programadas para cortar diferentes formas y diseños con precisión. Las máquinas CNC de chorro de agua crean una corriente de agua a alta presión que corta a través de varios materiales. Estas máquinas también pueden utilizar agua mezclada con arena u otros abrasivos para lograr un corte más efectivo.

• Control de la máquina

  Una unidad de control de máquina de buena calidad y fácil de entender es esencial al elegir una buena máquina CNC. La unidad de control de la máquina es el intermediario entre el material que se está cortando y la computadora que está haciendo la programación. Una vez que el diseño de corte se programa en la computadora, se transmite a la máquina a través de su unidad de control. La función de la unidad de control de la máquina es garantizar que el material se corte de acuerdo con el diseño deseado con poco o ningún material desperdiciado.

Máquina CNC de roscado y corte P&R

P: ¿Cuáles son los beneficios del roscado CNC?

R: Los beneficios del roscado CNC incluyen el roscado preciso, la reducción de los costos de mano de obra, las tasas de producción más rápidas y la capacidad de cortar diferentes tipos y tamaños de roscas.

P: ¿Qué materiales se pueden utilizar con una máquina CNC para roscar y cortar?

R: Los materiales comunes que son compatibles con una máquina CNC para roscar y cortar incluyen latón, acero inoxidable, acero al carbono y plástico.

P: ¿Cuáles son las diferencias entre el mecanizado CNC y el torneado?

R: El torneado CNC se refiere a un proceso donde el material se corta en un movimiento circular para lograr la forma deseada. Generalmente, los tornos se utilizan para el torneado CNC. Por otro lado, el mecanizado CNC implica la eliminación de material de la pieza de trabajo para hacerla más pequeña y lograr la forma deseada. Esto se puede hacer mediante perforación, fresado u otros procesos.

P: ¿Las máquinas CNC consumen mucha electricidad?

R: Por lo general, el consumo de electricidad de las máquinas CNC tiende a variar según factores específicos como el tipo de máquina, la potencia nominal, el funcionamiento y el número de máquinas en uso. Sin embargo, una máquina fresadora CNC típica consume alrededor de 1,5 a 2,5 kW por hora en promedio, mientras que una máquina CNC grande puede usar hasta 6 kW por hora.