Máquina de torno

Tipos de tornos de herramientas

Los tornos de herramientas son máquinas que hacen girar una pieza de trabajo alrededor de un eje para realizar diferentes operaciones de mecanizado en la pieza. Se pueden clasificar en tornos de herramientas de escala industrial, de escala de escritorio y especializados.

• Torno de herramientas de escala industrial:

  Los tornos de herramientas de escala industrial tienen una bancada de gran tamaño y ofrecen mayores capacidades para sujetar piezas de trabajo con grandes diámetros/longitudes. Están diseñados para trabajos de mecanizado pesados/continuos. Sus sistemas de control son sencillos/principalmente manuales. Su cabezal, contrapunto y carro son masivos y robustos para que puedan tolerar las enormes fuerzas que se generan al sujetar/mecanizar las piezas de trabajo. Las guías son masivas y pesadas. El apoyo para herramientas tiene un tamaño similar al del propio torno. Los tornos de herramientas de escala industrial se pueden dividir aún más en sistemas de control manual y CNC:

  • Torno de herramientas manual:

    Con manijas masivas, rodamientos engrasables y piezas confiables, los tornos manuales están hechos para durar mucho tiempo. Puede usarlos como siempre lo ha hecho, girando manualmente las manijas para ajustar la profundidad de corte, el ancho y otros problemas. Los operadores dedicados prefieren las máquinas manuales a las controladas por CNC porque saben mejor que las computadoras cómo trabajar más rápido al mismo tiempo que les dan a los clientes lo que quieren.

  • Torno de herramientas CNC:

    El futuro del torneado es CNC (control numérico por computadora). Esta tecnología permite una mayor precisión, velocidades más rápidas y automatización de múltiples trabajos con un solo dispositivo. Un solo torno CNC puede realizar los trabajos de varias máquinas manuales porque puede trabajar continuamente sin detenerse para cambiar de operador. Esto significa que las empresas ahorrarán dinero en costos de mano de obra, ya que una máquina puede cubrir muchas posiciones. Las empresas más pequeñas solían tener que depender de proveedores de piezas que estaban cerca, pero ahora pueden importar piezas de todo el mundo porque las máquinas CNC pueden producir cantidades más altas de productos de manera más eficiente que los métodos de producción manuales más antiguos. La automatización ha avanzado tanto que incluso los trabajos complejos que antes requerían las habilidades de muchas personas ahora se pueden realizar con una sola máquina.

• Torno de herramientas de escala de escritorio:

  Los tornos de herramientas de escala de escritorio (también conocidos como mini tornos de herramientas) son versiones de menor escala de los tornos de herramientas de escala industrial. Se pueden colocar fácilmente en un escritorio/banco de trabajo. Son adecuados para realizar trabajos de mecanizado delicados en la fabricación de joyas, la reparación de relojes y la fabricación de productos electrónicos. Los tornos de herramientas de escala de escritorio ofrecen menos capacidad de mecanizado y generalmente son más baratos que sus contrapartes de escala industrial, y sus operaciones son más silenciosas. No obstante, brindan a los operadores un mayor control y un corte/mecanizado más preciso de piezas de trabajo más pequeñas.

• Tornos de herramientas especializados:

  Algunas herramientas están diseñadas para realizar solo tareas particulares, como las siguientes:

  • Torno inclinado:

    En el torno inclinado, el cabezal se fija en una posición inclinada. Los tornos inclinados permiten un fácil acceso del operador y una mejor visibilidad al cortar; sin embargo, es posible que no proporcionen suficiente rigidez para las operaciones de mecanizado exigentes.

  • Torno horizontal:

    Donde el eje del husillo es paralelo al suelo. Como su nombre lo indica, un torno horizontal coloca el husillo horizontalmente en lugar de verticalmente. Muchas máquinas CNC utilizan un diseño horizontal, lo que facilita y abarata la colocación de más de ellas para hacer una más grande de manera suave y rápida, reduciendo los eslabones de la cadena.

  • Tornos de torreta y de capstan:

    Los tornos de torreta y de capstan son tipos de tornos repetitivos. Están diseñados para permitir el mecanizado de una gran cantidad de piezas idénticas. Además, son útiles para producir formas complejas, como engranajes de evolvente y poleas acanaladas. Lo que diferencia a estos tornos de los estándar es que tienen un subchasis especial que se utiliza para sujetar las herramientas del maquinista en su lugar. Este subchasis se puede cambiar fácilmente para dejar espacio para diferentes tipos de herramientas. Además, se pueden agregar sistemas automáticos de cambio de herramientas para mejorar aún más la velocidad y reducir los costos en comparación con el uso de tornos normales.

  • Torno láser:

    Un torno láser es una máquina que utiliza láseres para realizar el corte en lugar de confiar en herramientas de corte normales. La pieza de trabajo todavía gira como en otros tipos de tornos, pero en lugar de recortarse con cuchillas, se corta mediante haces de luz de láseres. Estos haces pueden tallar patrones más complicados que las cuchillas ordinarias, lo que los hace capaces de realizar trabajos que las cuchillas normales no pueden. El láser puede ser capaz de hacer más que solo cortar; también podría grabar una imagen en cualquier material que se esté trabajando.

Especificaciones y mantenimiento de los tornos de herramientas

Especificaciones

• Tamaños: Como se mencionó anteriormente, un torno de mesa funciona principalmente con piezas de trabajo pequeñas. Por lo tanto, sus tamaños de oscilación generalmente oscilan entre 2 y 14 pulgadas. Por otro lado, los tornos de herramientas de tamaño estándar tienen un tamaño de oscilación mucho más amplio de 14 pulgadas hasta 24 pulgadas o incluso más. En términos de longitud, los tornos de mesa tienen capacidades de longitud de menos de 36 pulgadas, mientras que los tornos estándar y más grandes pueden capturar capacidades de longitud de hasta 1000 pulgadas o incluso más. Los tornos de mesa pueden girar piezas de trabajo con diámetros de hasta 12 pulgadas o más. Los tornos de herramientas de tamaño estándar pueden girar piezas de trabajo con diámetros de hasta 20 pulgadas o más. Los más grandes, como los tornos CNC gigantes, pueden girar piezas de trabajo con diámetros de 100 pulgadas o incluso más.
• Potencia: Los tornos de mesa más pequeños generalmente tienen una potencia baja que oscila entre 300 W y 1 kW. Los tornos de herramientas estándar tienen clasificaciones de potencia más altas de 2 kW a 5 kW. Las máquinas de torno de herramientas más grandes tienen clasificaciones de potencia aún más altas, a veces por encima de 10 kW.
• Velocidad: Los mini tornos tienen una velocidad del husillo de alrededor de 1000 a 6000 RPM. Los tornos de herramientas estándar tienen más variaciones de velocidad, de modo que el rango de velocidad puede ir tan bajo como 50 RPM y tan alto como 3000 RPM o incluso más. Los tornos de mayor tamaño tienen la velocidad más lenta de 40 RPM y pueden llegar a 7000 RPM o incluso más. Los tornos de torreta son los más rápidos entre todas las máquinas de torno. Algunos pueden alcanzar una velocidad máxima del husillo de 12 000 RPM. Otros más avanzados incluso pueden llegar a 18 000 RPM.
• Sistema de control: Muchos fabricantes de tornos CNC afirman que estas máquinas están equipadas con un sistema de control que permite a los operadores programar sus piezas de trabajo exactamente como quieren que sean formadas. Por ejemplo, un fabricante afirma que sus tornos CNC tienen control de código G con una interfaz fácil de usar y programación interna de aproximadamente 128 bits. Otro afirma que sus tornos CNC cuentan con una solución de programación CNC basada en la nube con una pantalla táctil y una interfaz fácil de usar con pasos de programación fragmentados.

Mantenimiento

• Limpieza: Los residuos sueltos o el polvo se pueden eliminar con una aspiradora o un compresor de aire. El limpiado es la segunda parte del proceso de limpieza e implica el uso de aceite para empapar un paño y luego limpiar las superficies. El aceite eliminará los residuos y la humedad que pueden haberse acumulado en las superficies. En tercer lugar, se puede enjuagar el refrigerante soluble en agua.
• Lubricación periódica: La lubricación es una práctica de mantenimiento importante. Minimiza la fricción entre las piezas móviles, reduciendo así la abrasión. También previene el óxido y la corrosión y facilita el fácil movimiento de las piezas de la máquina de torno de herramientas.
• Calibración: La calibración regular garantiza que la máquina de torno de herramientas permanezca precisa. Equilibra la pieza de trabajo con el eje del husillo para obtener cortes uniformes. También alinea las herramientas de corte con la pieza de trabajo y nivela y cuadra el apoyo para herramientas con el torno de madera.
• Limpieza del filtro: Es bueno enjuagar la suciedad del filtro de aire mensualmente. Hacerlo mejorará en gran medida el rendimiento del mecanizado, la calidad del aire y la vida útil de la herramienta.

Escenarios

Los compradores de la industria pueden utilizar tornos de herramientas para cortar y dar forma a la madera para diversos fines. Los siguientes son escenarios comunes para el uso de tornos de herramientas.

• Fabricación de muebles

  Los compradores de la industria pueden usar un torno de madera para hacer muebles con precisión. Muebles como postes de cama, espejos de tocador, sillas, armarios y mesas pueden tener patas, manijas y elementos decorativos bellamente elaborados si se hacen con un torno de madera.

• Reparación de maquinaria y fabricación de piezas

  El torno de herramientas facilita la creación de piezas cilíndricas como rodamientos, bujes, ejes y poleas. La herramienta también puede enfundar las piezas desgastadas para restaurar su funcionalidad y ayudar a reparar la maquinaria antigua.

• Carpintería arquitectónica

  Los tornos de madera pueden crear molduras arquitectónicas como columnas, balaustres, molduras de corona y molduras.

• Creación de prototipos y desarrollo de productos

  Los equipos de diseño y desarrollo de productos pueden utilizar tornos de herramientas al probar nuevas ideas de productos y crear prototipos. La máquina ofrece un método rápido y flexible para producir nuevos productos.

• Instrumentos musicales y oficios de carpintería

  Los fabricantes de instrumentos de la industria pueden utilizar el torno de herramientas para crear instrumentos musicales. Algunos ejemplos son las piezas de clarinete y piano.

• Industrias automotriz y aeroespacial

  Los tornos de herramientas ayudan a aumentar la productividad en las industrias automotriz y aeroespacial. Los operadores de máquinas pueden producir rápidamente guías de válvulas, ejes, boquillas, carcasas de sensores y otros componentes complicados con precisión. Además, el torno de madera puede trabajar con diferentes metales como aleaciones, cobre, acero al carbono y acero inoxidable para piezas de automóviles.

• Dar forma a mangos de herramientas y joyas

  Los operadores pueden utilizar el torno de herramientas para hacer joyas de madera o metal, relojes, anillos, pulseras, aretes, collares y otros accesorios de moda. La máquina también es útil para hacer mangos de instrumentos, empuñaduras y otros accesorios distintivos.

Cómo elegir un torno de herramientas

Los compradores empresariales que buscan un torno de metal de calidad en venta generalmente buscan un instrumento que sirva para su propósito y tenga la capacidad de hacerlo de manera eficiente. Aquí hay algunos puntos importantes para guiarlos en la realización de su compra:

• Requisitos del proyecto: Primero deben determinar para qué tipo de proyectos se utilizará la herramienta. Considere el tamaño y la complejidad de los proyectos. ¿Trabajarán con materiales más grandes o complejos que requerirán tornos de servicio pesado? Si van a trabajar solo con madera o metal de una determinada dimensión, invertir en un torno especializado o más pequeño será suficiente. Algunos proyectos pueden requerir velocidades variables, por lo que se debe considerar una máquina de torno inversora.
• Precisión y exactitud: Al hacer una selección, los compradores deben buscar una herramienta que tenga un registro de precisión y exactitud al ejecutar proyectos. El instrumento jugará un papel importante en la moldeo y la formación de materiales que se utilizarán para proyectos que requieren detalles finos, como la fabricación de joyas o partes intrincadas de una máquina.
• Durabilidad: Invertir en una herramienta que tenga un historial comprobado de durabilidad ahorra a los compradores la molestia de un eventual reemplazo. La calidad del material, particularmente de la bancada y el contrapunto de la máquina, es fundamental para determinar la vida útil de la máquina.
• Facilidad de uso: Muchas de las máquinas de herramientas de hoy en día vienen con características fáciles de usar, como control digital de velocidad, indexado automático y contrapuntos que se sujetan y liberan con una sola mano.
• Accesibilidad de piezas y mantenimiento: Los compradores deben elegir un fabricante cuyas piezas y accesorios sean fáciles de obtener. Esto garantiza que el mantenimiento y la reparación de la herramienta no sean un desafío en el futuro.
• Mecanismos de seguridad: La seguridad siempre debe ser prioritaria, incluso cuando se tiene en cuenta la rentabilidad del negocio. Busque características de seguridad como botones de parada de emergencia y apagado automático para evitar el sobrecalentamiento y las sobrecargas.

Preguntas frecuentes sobre tornos de herramientas

P1: ¿Cuáles son las últimas tendencias en herramientas de máquinas de torno?

A1: Las tendencias actuales en máquinas de torno incluyen máquinas CNC, máquinas ecológicas, automatización, máquinas de torno con múltiples funciones, integración e inteligencia.

P2: ¿Cómo se llama la parte de una herramienta de torno?

A2: El torno tiene muchas partes, como la bancada, el cabezal, el contrapunto, el carro, las guías y el cuerpo. El cabezal tiene muchos accesorios, incluido el husillo, el mandril, la caja de cambios y el sistema de accionamiento. La caja de cambios en el cabezal cambia la velocidad y la dirección del husillo donde se fija la pieza de trabajo.

P3: ¿Qué materiales se pueden tornear con una máquina de torno?

A3: El torno de herramientas puede trabajar con diversos materiales, como metal, madera, plástico y materiales compuestos de cerámica y vidrio. Sin embargo, la trabajabilidad del material dependerá del tipo específico de máquina de torno. Por ejemplo, una herramienta de torno de madera no funcionará con metal.