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Los controladores PLC con pantalla táctil de Auertec combinan las ventajas de las pantallas táctiles y los controladores lógicos programables (PLC). Estos controladores están diseñados para la automatización industrial y ofrecen una interfaz fácil de usar para controlar y supervisar maquinaria y procesos. Hay disponibles varios tipos de controladores PLC táctiles, según el diseño de la pantalla, las capacidades del procesador, el sistema operativo y el método de instalación.
Sus diferencias se resumen en esta tabla:
Diseño de la pantalla
Los usuarios pueden encontrar controladores con diferentes diseños de pantalla. Algunos modelos tienen biseles protectores alrededor de la pantalla para evitar daños. Otro diseño sin marcos protectores se llama pantalla táctil de bisel cero. Generalmente se utilizan en entornos menos peligrosos. De lo contrario, se fabrica un diseño de pantalla resistente para condiciones difíciles como impactos fuertes, vibraciones, calor, polvo y agua. Una pantalla resistente está hecha de vidrio químicamente reforzado o vidrio laminado antirreflectante.
Procesador
El diseño del procesador afecta el rendimiento y las capacidades de multitarea del controlador. Un procesador de un solo núcleo maneja tareas básicas de HMI como el registro de datos y las alarmas. Puede gestionar una tarea a la vez. Por otro lado, un procesador de doble núcleo o multinúcleo funciona más rápido y maneja varias tareas simultáneamente, como sistemas operativos, aplicaciones, registro de datos y comunicación.
Sistema operativo
El controlador PLC con pantalla táctil funciona con diferentes sistemas operativos. Un controlador PLC Ahganet o Aucy funciona con el sistema operativo Aucy. Los controladores con sistemas operativos integrados como Windows CE o Linux ofrecen funciones básicas para sistemas integrados. Para sistemas más complejos, los sistemas operativos Linux y Android proporcionan buenas funcionalidades y estabilidad. Permiten a los usuarios desarrollar aplicaciones HMI utilizando lenguajes de programación como C o C++. Los controladores con sistemas listos para Windows 10 son potentes y tienen mayores capacidades de desarrollo, ofreciendo un soporte de controladores más amplio.
Método de instalación
Los controladores lógicos programables se pueden montar en panel, enrasados o de escritorio. Un controlador montado en panel se fija directamente a los paneles de control y paneles con recortes. Los dispositivos montados enrasados se instalan en paneles de control y recintos. Tienen soportes para sujetarse de forma segura a la caja posterior. Un controlador de escritorio con montaje LCD o VESA se puede montar en la parte posterior de un escritorio o una pared.
Calidad de la pantalla:
La calidad de la pantalla afecta el rendimiento y la confiabilidad de los controladores PLC con pantallas. Un buen modelo debe tener una resolución de pantalla de 800 x 480 o superior. Esto garantiza que todo el contenido mostrado sea claro y visualmente atractivo. Considere el tamaño de la pantalla de un controlador. Un controlador táctil con una pantalla compacta de 4,3 pulgadas es bueno para la visualización simple de datos. Para una supervisión compleja, elija una pantalla LCD táctil de 10,1 pulgadas. Un buen brillo está entre 200 y 350 cd/m2. Esto garantiza que la pantalla sea legible en condiciones de poca luz o de luz brillante.
Durabilidad:
La durabilidad de los controladores PLC afecta la facilidad de uso y los costos operativos a largo plazo. Mire el material utilizado para fabricar la carcasa del controlador. Las carcasas de plástico ABS resistentes son livianas pero resisten impactos y caídas. Una carcasa de metal agrega resistencia a la corrosión y la abrasión. Los diseñadores deben colocar rejillas de ventilación en la carcasa del PLC para evitar la acumulación de polvo y humedad. Esto aumenta el flujo de aire y evita daños a los componentes eléctricos.
Conectividad:
La conectividad afecta la compatibilidad de un PLC y su capacidad para llevar a cabo tareas de control. Verifique el número de puertos de entrada y salida digitales. Un modelo con más puertos puede conectarse a más sensores, interruptores y otros dispositivos. Los puertos de entrada analógica permiten que el PLC lea la temperatura, la presión y el flujo en cualquier sistema. Los controladores con un puerto USB permiten actualizaciones de software fáciles. Un puerto Ethernet permite el control remoto, la supervisión y la transferencia de datos. La conectividad Bluetooth y RF permite la comunicación inalámbrica con los PLC que la admiten.
Potencia de procesamiento:
La potencia de procesamiento de los controladores afecta la recopilación de datos y la respuesta a los sistemas. Mire la velocidad del procesador. Una velocidad de reloj más alta significa un procesamiento de datos más rápido y una ejecución de comandos más rápida. Aumentar el tamaño de la RAM permite que el PLC ejecute muchos programas sin bloquearse. Más almacenamiento proporciona espacio para códigos de programa, actualizaciones del sistema y registro de datos.
Implementación y costo:
El costo afecta el presupuesto de una empresa y el retorno de la inversión. Los modelos más baratos son buenos para aficionados y tareas simples. Los controladores PLC de termopar funcionan bien para tareas que necesitan un control preciso de la temperatura. Los controladores programables son flexibles para los técnicos que pueden programarlos. Los controladores fijos ofrecen facilidad de uso para aquellos con poca experiencia técnica. Decida entre conectividad cableada e inalámbrica. La conectividad cableada ofrece más estabilidad y menos violaciones de la red. La conectividad inalámbrica ofrece más flexibilidad y se puede agregar a un sistema fácilmente.
Interfaz hombre-máquina (HMI):
Los PLC con pantalla táctil se utilizan ampliamente en aplicaciones industriales para la interfaz hombre-máquina (MMI). Los operadores pueden monitorear y controlar máquinas / procesos a través de una interfaz gráfica en una pantalla táctil. El PLC táctil muestra datos en tiempo real, como temperatura, presión, caudales, etc. Los operadores pueden interactuar con el sistema utilizando botones, deslizadores y funciones de zoom. Esto reemplaza los indicadores y perillas mecánicos tradicionales con una interfaz más intuitiva y eficiente. También reduce los errores del operador y mejora la productividad.
Equipos y dispositivos médicos:
Las pantallas táctiles de los controladores PLC encuentran aplicaciones en equipos y dispositivos médicos. Por ejemplo, las bombas de infusión, las máquinas de ultrasonido y los analizadores de laboratorio utilizan controles de pantalla táctil confiables. La pantalla táctil permite a los profesionales de la salud operar equipos, establecer parámetros y ver los datos del paciente de una manera fácil de usar. También proporciona salvaguardas contra errores en situaciones críticas de atención al paciente.
Electrónica de consumo:
Los PLC con pantallas táctiles también controlan dispositivos electrónicos de consumo. Los televisores inteligentes, los electrodomésticos y las consolas de juegos cuentan con pantallas táctiles sensibles para que los usuarios naveguen por los menús, ajusten la configuración y disfruten del contenido multimedia. La pantalla táctil facilita la interacción para los usuarios.
Aplicaciones automotrices:
Los sistemas PLC con pantalla táctil se utilizan en aplicaciones automotrices para unidades de control electrónico (ECU). Pueden gestionar las operaciones del motor, los controles de transmisión y los sistemas de estabilidad. El PLC con pantalla táctil permite a los técnicos diagnosticar problemas, monitorear los datos de la ECU y realizar controles a través de una interfaz intuitiva. El uso de PLC con pantalla táctil duraderos mejora la eficiencia en el control electrónico automotriz y el servicio de la ECU.
Se deben tener en cuenta numerosos aspectos al seleccionar un controlador PLC con pantalla táctil para garantizar que satisfaga las necesidades de la aplicación y los requisitos operativos. Algunos de ellos incluyen;
P1 ¿Qué industrias utilizan comúnmente los controladores PLC con pantalla táctil?
A1. Los controladores PLC con pantalla táctil se utilizan en muchas industrias para fines de automatización. Algunas de las industrias incluyen: manufactura, petróleo y gas, electricidad y energía, tratamiento de aguas y sectores de transporte.
P2 ¿Qué ventajas ofrece una pantalla táctil PLC?
A2. La integración del PLC con una pantalla táctil mejora la confiabilidad del sistema y reduce los costos de mantenimiento. También proporciona retroalimentación en tiempo real y una mejor visualización de los procesos controlados por PLC. Esto facilita el monitoreo, la solución de problemas y la optimización de las operaciones.
P3 ¿Qué factores se deben considerar al seleccionar un PLC con una pantalla táctil?
A3. Es esencial pensar en el tamaño y la resolución de la pantalla, que deben ser fáciles de leer y comprender. La pantalla táctil también debe tener una navegación receptiva y fácil de usar. Además, considere la potencia de procesamiento del PLC, la memoria, la capacidad de almacenamiento y la compatibilidad con otros dispositivos.
P4 ¿Cuál es el papel de la HMI en los sistemas de controladores PLC?
A4. La interfaz hombre-máquina (HMI) juega un papel fundamental en los sistemas de controladores PLC. Ayuda a los operadores a visualizar las condiciones de trabajo de la máquina mostrando alarmas y el estado del sistema. La HMI también registra datos de producción, que se pueden utilizar para un análisis y una toma de decisiones posteriores.
P5 ¿Cómo se puede garantizar un funcionamiento confiable de la pantalla táctil PLC?
A5. Realice un mantenimiento regular del sistema y asegúrese de que el software esté actualizado. Proporcione capacitación al operador sobre cómo manejar la pantalla táctil y responder a las alarmas del sistema. Además, instale el PLC y la pantalla táctil en un entorno seguro, libre de polvo, humedad y temperaturas extremas.
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