Máquina única tpr

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Máquina rotativa de suela <span class=keywords><strong>TPR</strong></span> de dos colores

Máquina rotativa de suela TPR de dos colores

41.675,43 - 43.613,82 €
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9 yrsCNProveedora
Máquina de moldeo por inyección de suela de PVC <span class=keywords><strong>TPR</strong></span> de un solo color, rotativa,

Máquina de moldeo por inyección de suela de PVC TPR de un solo color, rotativa,

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Suela <span class=keywords><strong>TPR</strong></span> máquina

Suela TPR máquina

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Máquina para hacer suela de PVC/<span class=keywords><strong>TPR</strong></span>, dos colores

Máquina para hacer suela de PVC/TPR, dos colores

31.983,47 - 33.921,86 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
10 yrsCNProveedora

Sobre máquina única tpr

Tipos de máquinas para suelas de TPR

La máquina para suelas de TPR fabrica suelas de calzado a partir de caucho termoplástico. Este material es duradero, elástico y absorbente de impactos, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones de calzado. Hay varios tipos de máquinas para suelas de TPR disponibles para satisfacer diferentes necesidades de producción.

  • Máquinas de moldeo por inyección

    La máquina para hacer suelas de TPR por inyección inyecta material de TPR fundido en un molde para crear suelas de calzado de diferentes formas y tamaños. Esta máquina ofrece velocidades de producción rápidas y permite múltiples diseños de suelas. Es adecuada para producir suelas con patrones complejos y dimensiones precisas. El sistema de control avanzado garantiza una calidad constante y un uso eficiente de los materiales. Algunos modelos tienen un molde de doble temperatura para mayor eficiencia energética y tiempos de producción más cortos.

  • Máquinas de moldeo por soplado

    Utilizando el proceso de moldeo por soplado, el material de TPR se forma en suelas de calzado mediante estiramiento e inflado dentro de un molde. Estas máquinas para hacer suelas de TPR son beneficiosas para producir suelas de calzado ligeras con estructuras huecas. Aumentan la flexibilidad y la absorción de impactos del calzado.

  • Máquina de moldeo IMP/ARCH

    La máquina de moldeo IMP/ARCH fabrica piezas de suelas de calzado introduciendo material de TPR a una temperatura y presión específicas dentro de un molde. Este método de mecanizado permite un control preciso de las características de la suela, como la rigidez, la flexibilidad y el grosor. La máquina de moldeo IMP/ARCH es eficiente para la fabricación a escala industrial.

  • Máquina de moldeo por espumación en matriz

    La máquina de moldeo por espumación en matriz de TPR está diseñada para fabricar suelas de espuma utilizando caucho termoplástico. Esta máquina produce suelas de espuma ligeras, acolchadas y energéticamente eficientes mediante agentes espumantes y materiales de TPR. Las suelas de espumación en matriz ofrecen una excelente comodidad, absorción de impactos y rendimiento del calzado, lo que las hace adecuadas para zapatos deportivos y casuales.

  • Moldes de inyección directa

    Los moldes de inyección directa permiten al usuario inyectar material de TPR directamente en la cavidad del molde. Este método presenta la ventaja de crear conexiones fuertes entre la suela exterior y la entresuela o cualquier otra parte del zapato. Elimina la necesidad de procesos de unión adicionales o la aplicación de adhesivos, lo que aumenta la eficiencia de la producción y mejora la calidad del producto final.

  • Sujeción de moldes electrohidráulica

    La máquina de sujeción de moldes electrohidráulica utiliza tecnología electrohidráulica para sujetar los moldes utilizados en la producción de suelas de TPR. Esta máquina ofrece alta precisión y control estable, asegurando una distribución uniforme de la fuerza de sujeción en todo el molde. Esta característica conduce a una mayor precisión de moldeo y calidad del producto.

Especificación y mantenimiento

Las especificaciones varían según el tipo de máquina para hacer suelas de TPR. En general, las especificaciones clave incluyen la capacidad, la temperatura, la presión, el método de calentamiento y las dimensiones.

  • Capacidad: Se indica en toneladas o piezas por hora. Por ejemplo, una máquina industrial para suelas de TPR puede producir alrededor de 120-150 pares de suelas al día, mientras que las máquinas más pequeñas utilizadas en talleres pueden producir 30-50 pares.
  • Temperatura: Las máquinas tienen componentes que detectan y mantienen la temperatura de moldeo de la suela, que varía de 150 a 250 grados centígrados. El control de la temperatura afecta la calidad de la suela y la eficiencia de la producción.
  • Presión: La presión de moldeo impacta en la densidad del material de la suela y su resistencia final. Las máquinas de inyección de suelas de TPR funcionan a una presión entre 600 y 1000 bares. Las máquinas de moldeo por compresión funcionan a una presión más baja, típicamente entre 200 y 300 bares.
  • Método de calentamiento: Algunas suelas se calientan a través de bobinas eléctricas, mientras que otras utilizan vapor. Los hornos de calentamiento de suelas utilizan bobinas eléctricas. Las máquinas de inyección utilizan vapor o aceite hidráulico como medio de calentamiento.
  • Dimensiones: La longitud, la anchura y la altura de las máquinas varían según el tipo y la capacidad de producción. Las prensas de moldeo de suelas para la producción industrial son más grandes que las máquinas para hacer suelas de mano y de sobremesa.

Las máquinas de herramientas para suelas de TPR requieren limpieza y mantenimiento regulares, especialmente los moldes y las placas. Limpieza profunda al menos una vez cada quince días para garantizar que funcionen de forma adecuada y eficiente. Utilice un raspador de pintura y un paño limpio con un agente de limpieza neutro para eliminar los residuos y la suciedad de los moldes y las placas.

Por otro lado, las piezas de mecanizado que se mueven o se utilizan con frecuencia deben limpiarse y lubricarse regularmente, según la intensidad de uso. Siga las instrucciones del fabricante y lubrique las piezas o componentes móviles con precaución. Compruebe si hay piezas sueltas o desgastadas y sustitúyalas o ajústelas según corresponda.

Los depresores o calentadores de suelas deben comprobarse constantemente para garantizar que funcionan de forma óptima. Mantenga tanto la máquina de calentamiento de suelas como los moldes utilizados para el calentamiento secos. Elimine cualquier humedad antes de aplicar calor o insertar la suela.

Las comprobaciones rutinarias deben realizarse regularmente para identificar cualquier daño que se produzca en los moldes para que puedan repararse rápidamente antes de que se produzcan más daños. Los moldes o matrices de suelas suelen ser los componentes más costosos de una máquina para suelas de TPR. Por lo tanto, deben inspeccionarse cuidadosamente para detectar daños sin sentido lo suficientemente pronto como para realizar reparaciones rápidas.

Escenarios de uso de máquinas para suelas de TPR

La máquina para hacer suelas de TPR puede producir suelas para diversos tipos de calzado para satisfacer las diferentes demandas del mercado.

  • Producción de suelas para calzado deportivo:

    Utilizando una máquina para suelas de TPR, se pueden fabricar suelas de diferentes estilos y estructuras que se requieren para zapatos deportivos, incluyendo ligeras, absorbentes de impactos, antideslizantes, etc.

  • Producción de suelas para calzado casual:

    La máquina también se puede utilizar para producir suelas de TPR de diversos patrones y estilos para sandalias y zapatillas. Utilizando esta máquina, los fabricantes pueden personalizar las suelas de TPR que son a la moda, antideslizantes, resistentes al desgaste y fáciles de limpiar.

  • Producción de suelas de calzado ecológicas:

    A medida que la sostenibilidad ambiental se convierte en una preocupación esencial, los materiales ecológicos para suelas de calzado, como el TPR biodegradable, se pueden producir utilizando máquinas para suelas de TPR. Estas suelas serán compatibles con los objetivos de desarrollo sostenible de los clientes.

  • Personalización de suelas para marcas:

    Algunas marcas de calzado pueden requerir diseños personalizados, como patrones únicos, colores o estampado de logotipos. Una máquina para suelas de TPR puede ayudar a cumplir estos requisitos específicos, apoyando así la identidad distintiva de la marca.

  • Producción de suelas de calzado funcionales:

    El calzado funcional, como los zapatos impermeables, los zapatos de seguridad eléctrica, etc., requiere propiedades y diseños específicos para sus suelas. El uso de una máquina para suelas de TPR ayuda a producir las suelas únicas que se requieren para estas aplicaciones específicas.

Cómo elegir una máquina para suelas de TPR

  • Entender las demandas de producción:

    Antes de comprar una máquina para hacer suelas de TPR, es esencial conocer las necesidades del negocio. Considere cosas como cuántos zapatos se fabrican cada día, los tipos de zapatos y los límites del presupuesto. Si el negocio planea fabricar una gran cantidad de zapatos al día, puede ser mejor obtener una máquina que sea totalmente automática y que haga un uso eficiente de la energía. Para una producción más pequeña, las máquinas semiautomáticas podrían ser una buena opción porque son asequibles.

  • Explorar diferentes tipos de máquinas:

    Al observar las máquinas para suelas de TPR, es importante conocer los diversos modelos disponibles. Las máquinas de inyección fuerzan el TPR fundido en moldes que dan forma a las suelas. En contraste, el tipo de compresión combina el TPR con el aire en una cámara, luego lo comprime, lo que expande el material en el proceso, creando un efecto similar al de un trampolín ideal para hacer suelas de calzado duraderas. Además, las unidades todo en uno combinan la fabricación de suelas y el estampado.

  • Considerar la eficiencia de la máquina:

    La eficiencia es un factor clave a tener en cuenta al elegir una máquina para suelas de TPR. Se trata de equilibrar la cantidad de energía que utiliza para fabricar suelas y la rapidez con la que las produce. Las máquinas totalmente automáticas suelen funcionar más rápido que las semiautomáticas, pero pueden consumir más energía. Por lo tanto, ayuda comprobar las especificaciones de la máquina y averiguar cuánta energía consume realmente. De este modo, se pueden tomar decisiones informadas en función de la eficiencia energética y la velocidad de producción.

  • Evaluar los requisitos de espacio:

    Al elegir una máquina para suelas de TPR, es importante pensar en la cantidad de espacio disponible. En las últimas décadas, las máquinas solían ser muy grandes y, por lo tanto, requerían mucho espacio. Sin embargo, muchas máquinas modernas utilizan la energía de forma eficiente y son respetuosas con el espacio. O bien se desmontan fácilmente en piezas o se combinan con otras funciones, como el estampado. Es fundamental observar las dimensiones de las máquinas y ver cuánto espacio ocupan.

  • Garantizar la seguridad y la comodidad del operador:

    Al elegir una máquina para suelas de TPR, no olvide pensar en la seguridad y la comodidad de las personas que la van a utilizar. Hacer funcionar cualquier tipo de maquinaria puede ser arriesgado, por lo que es fundamental asegurarse de que la máquina para suelas tiene características de seguridad como botones de parada de emergencia y buenas protecciones. Estas cosas ayudan a mantener seguros a los operadores mientras trabajan. Además, es importante tener en cuenta la facilidad de uso de la máquina. Es bueno elegir una máquina para suelas con un diseño ergonómico y controles que sean fáciles de entender y utilizar.

Máquina para suelas de TPR Máquina para suelas de TPR Preguntas y respuestas

P1. ¿Qué significa suela de TPR?

A1. El caucho termoplástico es TPR. Es una suela hecha de caucho sintético con características comparables al caucho real. Debido a su ligereza y flexibilidad, se utiliza con frecuencia en zapatos para niños, sandalias y zapatillas.

P2. ¿Cuál es la diferencia entre PVC y TPR?

A2. Aunque ambos son materiales sintéticos, el caucho termoplástico (TPR) posee más elasticidad y comodidad, asemejándose al caucho natural. Las suelas de TPR pueden proporcionar una mejor absorción de impactos y flexibilidad que las suelas de cloruro de polivinilo (PVC). Por lo tanto, el TPR es una opción preferible para los zapatos que necesitan ser más robustos y cómodos, como las zapatillas y las sandalias.

P3. ¿Se puede reparar una suela de TPR?

A3. Cuando la suela del zapato está dañada, es bastante difícil repararla. Es mejor hacer zapatos con suela de TPR porque son económicos y hacen que los zapatos sean menos duraderos.

P4. ¿Cómo funciona la máquina para hacer zapatos con suela de TPR?

A4. La máquina para hacer zapatos con suela de TPR primero combina las materias primas para producir el material de la suela. Luego, moldea y da forma al material en la forma de suela deseada utilizando calor y presión. Finalmente, la suela se enfría y se retira del molde, y se realiza un procesamiento adicional para unir la suela al zapato.

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