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La máquina de moldeo por inyección TPU TR se clasifica según su estructura, sistema de control y diferentes campos de aplicación.
Por estructura de la máquina
La torreta en un molde de inyección rotatorio es un mecanismo de indexación que rota uno de dos o más discos horizontales. Cada uno presenta una estación de ensamblaje o procesamiento diferente, como la inyección de material, la solidificación por enfriamiento y el desmoldeo. La pieza de plástico enfriada y solidificada se rota luego de regreso a la estación de inyección para que comience un nuevo ciclo.
El núcleo y la cavidad de un molde de inyección dividido generalmente están hechos de dos piezas separadas. El núcleo compone los detalles interiores de una pieza, mientras que la cavidad forma su cubierta exterior.
Los moldes de inyección lineales funcionan con un mecanismo de inyección sencillo para inyectar plástico fundido en la cavidad del molde. Por lo general, están hechos de aluminio o acero y vienen en diferentes tamaños y formas para fabricar diversas piezas de plástico.
Por sistema de control
Las máquinas de moldeo por inyección eléctricas son ahora las máquinas de moldeo principales en el mercado debido a su garantía de precisión estable, bajo costo y eficiencia estable. Por ejemplo, el Boy 35 E, que pesa 4.300 kg, tiene un peso de inyección de 3.500 kg/h. Estas máquinas brindan a las empresas que moldean piezas de plástico a gran escala una solución simple.
Las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas utilizan una bomba hidráulica para impulsar el tornillo para inyectar y moldear plástico. Son buenas para la fabricación de piezas grandes que necesitan una alta presión de inyección. Las piezas grandes incluyen carcasas de televisores, cubiertas de equipos industriales y molduras interiores de automóviles. Un ejemplo es el Boy 35 TR, que pesa 4.800 kg y tiene un peso de inyección de 4.000 kg/h.
Aplicaciones de las máquinas de moldeo por inyección TPU TR
Las piezas de plástico flexibles y blandas se fabrican con máquinas de moldeo por inyección de plástico blando. Estas piezas no se pueden hacer más duras de forma segura o estable y generalmente se fabrican para juguetes, sellos de tapas de botellas y carcasas de cámaras digitales, por ejemplo.
Las especificaciones para las máquinas de moldeo por inyección de TPU pueden variar según el modelo y la marca. Esto incluye parámetros como la fuerza de cierre, la capacidad de dosificación, la potencia, el peso y las dimensiones generales.
El mantenimiento adecuado de la máquina de moldeo por inyección es esencial para preservar y alargar su vida útil. También garantizará una productividad y eficiencia óptimas. El mantenimiento regular de la máquina puede minimizar el riesgo de costosos tiempos de inactividad y gastos de reparación para el negocio.
Las prácticas de mantenimiento de rutina para la máquina de moldeo pueden incluir, entre otras, la lubricación de las piezas móviles, la limpieza del molde, la calibración, el apriete de la correa y las cadenas, la revisión de los sistemas hidráulicos y de enfriamiento, la limpieza de los sistemas eléctricos y la inspección de las características de seguridad. También será necesario rellenar o reemplazar el material o el agente de liberación de molde de vez en cuando.
Es crucial seguir el programa de mantenimiento distintivo para cada máquina de moldeo por inyección. El manual del usuario proporcionado por el fabricante indicará los procedimientos de mantenimiento y las precauciones de seguridad. Las empresas también pueden ponerse en contacto con servicios profesionales para inspecciones y reparaciones de vez en cuando.
El TPU es un material polimérico flexible con las características del caucho y el plástico. Se ha convertido en un material preferido en muchas industrias debido a su excelente elasticidad, resistencia al desgaste, resistencia a la intemperie, resistencia química y otras cualidades.
Las máquinas de moldeo por inyección TPU tr pueden desempeñar un papel importante en diversas industrias.
Industria del calzado
El TPU, como material de suela con características duraderas y flexibles, es ideal para fabricar zapatos, sandalias, zapatillas deportivas y otros tipos de calzado. Las máquinas de moldeo por inyección TPU tr pueden producir eficientemente suelas de zapatos, tacones, punteras y otros componentes de zapatos.
Industria de piezas de AUTO
El TPU posee una buena resistencia a la abrasión, resistencia al impacto, resistencia al aceite y resistencia a la intemperie, lo que lo convierte en un material ideal para piezas de AUTO. En la industria automotriz, las máquinas de moldeo por inyección TPU tr pueden fabricar varias piezas de AUTO, como tiras de sellado, juntas, componentes de protección y piezas funcionales.
Industria del deporte y la salud
En las industrias del deporte y la salud, el TPU también se utiliza ampliamente. Las máquinas de moldeo por inyección TPU TR pueden producir diversos equipos deportivos (como plantillas, etc.) y dispositivos de atención médica (como tubos médicos, catéteres, etc.)
Industria de la construcción
Los materiales de construcción de TPU se están convirtiendo gradualmente en una estrella en ascenso en la industria de la construcción. Las máquinas de moldeo por inyección TPU TR pueden fabricar diversos materiales de construcción, incluidos materiales decorativos, componentes funcionales, perfiles y más.
Industria electrónica
El TPU se utiliza ampliamente en la industria electrónica. Es un material aislante blando y proporciona una excelente protección para los componentes electrónicos. Las máquinas de moldeo por inyección pueden producir diversas carcasas de componentes electrónicos, conectores, piezas de aislamiento, etc.
Industria del embalaje
La tecnología de envasado flexible ofrece una amplia gama de opciones para el diseño de envases, que pueden satisfacer los diferentes requisitos de los productos. Las máquinas de moldeo por inyección pueden fabricar diversos envases de TPU, como botellas, cajas y otros productos de envasado.
Otras áreas
Además, las máquinas de moldeo por inyección TPU tr también se pueden utilizar en muchos otros campos, como juguetes, medicina, bienes de consumo, maquinaria industrial, etc., para satisfacer los diferentes requisitos del producto.
Aquí le indicamos cómo elegir las máquinas de moldeo por inyección TPU adecuadas para TR para diversas aplicaciones comerciales.
Capacidad de producción
El primer paso es verificar la capacidad de producción de la máquina o cuánto puede fabricar. Concéntrese en la cantidad o el número de unidades fabricadas cada hora o mes. Elija una máquina cuya capacidad satisfaga las necesidades de producción de un negocio.
Tipos de materiales que puede utilizar
También es muy importante considerar los diferentes tipos de materiales con los que puede trabajar la máquina de moldeo. Algunas máquinas tienen la capacidad de utilizar varios materiales, mientras que otras se limitan a unos pocos. Asegúrese de que la máquina de moldeo seleccionada pueda manejar los requisitos específicos de material de producción.
Velocidad de cambio de molde
La velocidad a la que la máquina de moldeo por inyección puede cambiar sus moldes es otro factor clave a tener en cuenta. Esto se refiere a la rapidez y facilidad con que se reemplaza un molde por otro para diferentes necesidades de producción. Una velocidad de cambio de molde más rápida puede mejorar la productividad general al reducir el tiempo de inactividad entre trabajos.
Eficiencia energética
Recuerde pensar también en la eficiencia energética. La electricidad, la hidráulica, la fuerza de cierre y el control de temperatura utilizan energía. Seleccione una máquina que esté diseñada para consumir menos energía mientras sigue funcionando bien. Ayudará a reducir las facturas de servicios públicos y los costos operativos para la empresa con el tiempo.
Automatización y controles
Observe el nivel de automatización y sistemas de control que ofrecen los diferentes modelos. Considere cuánta entrada manual se necesita durante la operación y qué controles informatizados tiene. Las máquinas más automatizadas con monitoreo avanzado pueden ofrecer mayor precisión y repetibilidad durante el proceso de moldeo en comparación con los modelos más simples.
P1: ¿Qué tipos de materiales se pueden utilizar con una máquina de moldeo por inyección TPU?
A1: Las máquinas de moldeo por inyección de TPU están específicamente diseñadas para procesar poliuretano termoplástico (TPU). Sin embargo, se pueden mezclar algunos modificadores con ellos, como nylones, poliestirenos y copolímeros que contienen cetonas.
P2: ¿Cuáles son las consideraciones ambientales para el moldeo por inyección de TPU?
A2: El reciclaje del TPU ofrece importantes beneficios ambientales. Al establecer sistemas de reciclaje y fomentar la reutilización de los materiales de TPU, los fabricantes pueden reducir los residuos y minimizar el consumo de nuevas materias primas. La investigación adicional sobre métodos de reciclaje efectivos será crucial para mejorar la sostenibilidad del moldeo por inyección de TPU.
P3: ¿Cuáles son las opciones de acabado superficial para las piezas moldeadas por inyección de TPU?
A3: La gran ventaja del TPU es que se puede tratar superficialmente para lograr diferentes acabados, desde mate hasta brillante, texturizado hasta pulido, impreso hasta depositado por vapor.
P4: ¿Se puede reciclar el TPU después del moldeo por inyección?
A4: Capacidades de reciclaje: Las preocupaciones sobre la sostenibilidad son importantes para los compradores de negocios. Pueden preguntar si el TPU se puede reciclar después del moldeo por inyección. La respuesta es sí. El material de TPU reciclado se puede utilizar para fabricar nuevos productos. Esto reduce la necesidad de materiales vírgenes y ayuda a reducir el impacto ambiental.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4