Cargador tren

Tipos de Cargadores de Trenes

Cargadores de trenes de grano son piezas especializadas de maquinaria comúnmente utilizadas en la industria agrícola. Funcionan cargando vagones de grano a un ritmo rápido, generalmente entre 2,000 y 4,000 bushels por hora. Su velocidad y eficiencia pueden disminuir la cantidad de tiempo que los trenes pasan en los elevadores, lo que beneficia el proceso general.

En los últimos años, algunos elevadores han optado por cargadores de trenes automáticos en lugar de los convencionales. Si bien ambos pueden utilizarse, el último requiere menos mano de obra y puede reducir aún más el tiempo que los trenes permanecen estacionarios en los elevadores.

Cuando se trata de cargadores de trenes de grano, generalmente hay dos tipos: cargadores de cinta y cargadores de inundación aireada. El primero es la opción más popular y funciona a través de una cinta de carga continua que le permite empacar el producto de forma compacta en el vagón. Por otro lado, los cargadores de inundación aireada utilizan aire para empujar el producto, lo que da como resultado un empaque suelto.

Los cargadores de trenes de grano también se pueden clasificar según su operación. Los cargadores de gravedad funcionan utilizando la gravedad para cargar los productos en las cajas de alimentación o directamente en los trenes. Por lo general, son opciones económicas, pero pueden ser más lentas que otros transportadores de carga. Los cargadores de transportador de cadena son generalmente opciones más rápidas que utilizan una cinta transportadora para mover los granos desde la unidad de almacenamiento hasta el tren.

Otros sistemas de carga de grano para trenes incluyen la cinta transportadora/cargador de alta capacidad y el cargador de trenes de grano neumático. La cinta transportadora o el cargador es más popular y funciona empaquetando el producto rápidamente en el tren con el movimiento continuo de la cinta. Este último puede mover el producto a largas distancias, pero requiere una gran cantidad de presión de aire para operar de manera efectiva. Por lo general, se utiliza como un método complementario para transportar granos en la industria agrícola.

Cargadores de trenes de carbón son cargadores utilizados para transportar carbón desde pilas de almacenamiento, minas o terminales fluviales hasta vagones. Generalmente vienen en dos tipos principales: el volcador de vagones hidráulico o electromecánico y el volcador rotatorio. El primer tipo de cargador funciona inclinando un contenedor alrededor de 90 grados a 110 grados, vaciando así el contenido en el vagón. Los volcadores rotatorios, por otro lado, tienen un mecanismo rotatorio que deposita el material en la ubicación deseada.

En los últimos años, los cargadores de trenes automatizados han comenzado a ganar popularidad en la industria debido a su eficiencia. Estas máquinas tienen la capacidad de cargar productos en trenes sin la ayuda de ningún operador, lo que acelera significativamente el proceso.

Especificaciones y Mantenimiento

Algunas especificaciones clave y prácticas de mantenimiento para el cargador de trenes son las siguientes:

• Tamaño del cargador de trenes

  Una mezcla de ADTs y excavaciones aptas para una abertura de cargador de tren de 48 pulgadas puede producir alrededor de 19 yardas cúbicas de cimientos en forma de embudo promedio con menos del 1% de barro. El movimiento de tierra/material de la zanja de barro generalmente se realiza con una calibración de barro del 1%. Por cada 10 toneladas de peso, se requieren alrededor de 70 personas en la zanja. Sin embargo, el número específico de personas requeridas puede variar dependiendo de las circunstancias y los cálculos incluyen el peso del material excavado.

• Capacidades de peso

  Los límites de peso del eje delantero y trasero durante las operaciones de cargador de tren vacío y lleno siempre deben tenerse en cuenta. Al realizar una carrera de retorno vacía, el equilibrio del cargador de tren es crucial y el número de personas requerido en la zanja debe determinarse en función de ese equilibrio. Los cimientos y los movimientos de material con respecto a los movimientos de tierra o zanjas deben calcularse utilizando un barro del 1% para los cimientos. El enfoque debe estar en el peso del eje trasero mientras se mueve material en línea recta y se gira sin ruedas de entrenamiento o deslizamientos.

• Funcionalidad del cargador de trenes

  Mantener la funcionalidad de un vehículo de servicio de cargador de tren es esencial para la seguridad y la eficiencia de los proyectos de construcción. Con el tiempo, los componentes de la funcionalidad, incluida la verificación de la función, la limpieza, la utilidad, la reparación, la lubricación, el ajuste, el examen, el reemplazo, el aflojamiento, la limpieza, el apriete y el remachado, han sufrido cambios como resultado del desarrollo de la ciencia y la tecnología.

• Peso del material de carga

  El peso del material de carga, especialmente para material arenoso o agregado, debe ser aproximadamente del 12% al 15% de la calibración del barro inundado con agua durante la operación del cargador de tren. Se debe solicitar un informe de barro antes de cualquier operación de cargador de tren para comprender la cantidad y el tipo de barro. Se debe conocer la capacidad de excavación en el suelo y se deben inspeccionar los cimientos de la zanja para saber dónde el cargador de tren puede operar de manera segura.

• Requisitos de potencia

  El combustible diésel se utiliza normalmente para alimentar los cargadores y el consumo y la emisión de energía diésel son un problema importante. La necesidad de alternativas más limpias ha surgido debido a las preocupaciones ambientales y algunos regímenes eventualmente pueden ordenar la implementación de tales alternativas. Es esencial considerar el impacto ambiental de la sobrecarga, incluidos el suelo, el material alterado químicamente, la roca, las colas y los residuos, en cualquier proyecto minero. Al excavar o manipular este material, los cargadores de trenes y otros equipos deben utilizarse solo si se conoce el contenido químico, ya que algunos materiales pueden requerir métodos o arreglos de excavación especiales. Es crucial para la seguridad de todos los empleados y personal involucrados en la operación minera conocer las características del material que se está procesando.

• Mantenimiento

  Utilizar un lubricante de alta calidad es esencial para mantener el rendimiento y la confiabilidad de los cargadores de trenes. La limpieza y las comprobaciones periódicas son necesarias para identificar la necesidad de reparaciones, reemplazos o ajustes de cualquier componente. Los servicios de mantenimiento adecuados garantizan el funcionamiento sin problemas de los cargadores de trenes y ayudan a prevenir averías costosas en el futuro. Seguir los procedimientos correctos es esencial para evitar daños a los cargadores de trenes y garantizar que continúen funcionando correctamente. Cumplir con la regla de los tres: drenaje, limpieza del barro y lavado de escolta es crucial para evitar cualquier daño al medio ambiente circundante y a las personas que trabajan en el área. El primer paso es asegurarse de que toda el agua utilizada para lavar los equipos se drene adecuadamente para evitar cualquier contaminación del ecosistema local. En segundo lugar, todo el barro debe retirarse de los equipos para evitar cualquier transferencia de especies invasoras u otras sustancias nocivas. Finalmente, se debe establecer un sistema de drenaje para dirigir el agua utilizada para lavar los equipos lejos de cualquier área o ecosistema sensible.

Escenarios de uso de los cargadores de trenes

Debido a sus versátiles aplicaciones, la industria utiliza muchas piezas y accesorios de servicio pesado de los cargadores de trenes. Todos los cargadores de trenes son beneficiosos para muchas industrias como la agricultura, la construcción y la logística, entre otras.

En el sector minero y metalúrgico, los cargadores de trenes son esenciales para transportar grandes cantidades de materias primas como carbón, minerales y agregados desde los sitios de extracción hasta los vagones de ferrocarril para su posterior procesamiento o exportación. El uso de cargadores de trenes ayuda a minimizar los costos de manipulación y ayuda a cargar pesos de manera eficiente.

Los sectores agrícolas utilizan cargadores de trenes para cosechar cultivos, como granos y frutas. Los cargadores facilitan la carga rápida y eficiente del producto cosechado en vagones de tren para su rápido transporte a instalaciones de procesamiento o mercados. Los cargadores de trenes con aditamentos especializados también pueden manejar productos agrícolas, como verduras frescas y alimentos para ganado, con cuidado para evitar daños.

En los sectores de construcción y manipulación de materiales, los cargadores de trenes ayudan a mover materiales de construcción pesados ​​como grava, arena, cemento y piedras desde áreas de almacenamiento o canteras hasta sitios de descarga, que pueden ser vagones de tren o cualquier otra área designada. Su versatilidad les permite manejar materiales diversos y navegar por terrenos diferentes, lo que los hace indispensables para operaciones de carga eficientes en construcción y logística.

Cómo elegir cargadores de trenes

Los compradores deben considerar algunos factores antes de obtener un cargador de tren. Los factores incluyen el tipo de mercancías que se cargarán, el nivel de automatización deseado y las restricciones presupuestarias.

• Naturaleza de las mercancías

  Si el negocio de alguien involucra la carga de productos a granel como carbón, grano o mineral, entonces es importante elegir un cargador de tren a granel especializado. Seleccione cargadores con cintas o tolvas ajustables para artículos de forma irregular o cantidades más pequeñas.

• Nivel de automatización deseado

  Para aquellos que buscan una operación manos libres, considere los cargadores de trenes automáticos. Dichos cargadores tienen sensores para controlar la velocidad y la precisión de carga. Los cargadores manuales son más asequibles si se busca mantenerse dentro de un presupuesto pero aún se necesitan soluciones de carga efectivas.

• Restricciones presupuestarias

  Preste atención a los costos de mantenimiento de los cargadores automáticos. Algunos pueden tener precios iniciales más bajos, pero mayores gastos de mantenimiento a largo plazo. Compare los costos de mantenimiento de diferentes modelos además de los precios de compra.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Dónde encajan los cargadores de trenes en la economía general?

A1: Las economías dependen en gran medida del movimiento de mercancías. Los cargadores de trenes ayudan a acelerar la carga de productos en trenes destinados a diferentes partes del país. Esto, a su vez, facilita que las empresas obtengan materias primas y que los clientes obtengan sus productos finales.

P2: ¿Pueden las personas permanecer dentro de los cargadores de trenes durante las operaciones?

A2: No, es importante que todos salgan del cargador de trenes y se mantengan alejados del tren mientras se carga. Las máquinas como esta pueden ser peligrosas y es mejor que todos mantengan una distancia segura.

P3: ¿Cómo puede alguien convertirse en un profesional en la operación de cargadores de trenes?

A3: Conducir un cargador de trenes no es tan simple como cargar un camión. Requiere capacitación y certificación especiales. Es mejor comenzar trabajando en un lugar que maneje trenes grandes y luego buscar programas de capacitación que enseñen cómo operar cargadores de trenes de manera segura y efectiva.

P4: ¿Quiénes trabajan en los cargadores de trenes?

A4: Las principales personas que trabajan en los cargadores de trenes son los estibadores y los empleados de oficina. Los estibadores manejan la carga y su carga, mientras que los empleados de oficina se encargan del papeleo y aseguran que todo esté en orden.