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Las cribas de tambor (también conocidas como separador de tambor, criba giratoria de tres rodillos o clasificadora de tres rodillos) se utilizan ampliamente para clasificar materiales en una variedad de campos, incluida la industria minera para la separación de minerales, la industria de la construcción para la clasificación de arena y grava, la industria química para la clasificación de polvos, la industria alimentaria para tamizar granos y almidones, y la industria ambiental para la clasificación de residuos. Estos dispositivos de cribado mecánicos suelen constar de una criba gruesa circular, una criba fina cilíndrica fija y un componente de accionamiento.
Criba gruesa - Criba de tambor
La criba gruesa, también conocida como criba de tambor o criba trasera, suele instalarse oblicuamente en el bastidor y se hace girar mediante el dispositivo de accionamiento. Durante el funcionamiento, el material entra en la criba gruesa a través del puerto de alimentación y se desplaza en la dirección axial bajo la acción de rodadura de la pared de la criba y el suelo. Las partículas o bloques más grandes se separan gradualmente de la parte cribada y caen a través del puerto de la criba de tambor, mientras que las partículas que pasan por el proceso de cribado entran en el siguiente dispositivo de cribado (la criba más fina).
Criba fina - Trommel
La criba fina, también conocida como trommel o criba delantera, es fija y tiene una abertura de criba más pequeña que la criba gruesa. La criba fina funciona con la criba de tambor. Cuando el material cae en la criba fina, la pared de la criba lo empuja hacia delante. Las partículas más pequeñas pasan a través de los poros de la criba y caen en el dispositivo receptor, mientras que las partículas más grandes vuelven a la criba de tambor para su posterior cribado. Este mecanismo de cribado en dos pasos mejora la eficiencia de clasificación del material.
Componente de accionamiento
El componente de accionamiento proporciona energía para que la criba de tambor gire. Convierte la energía eléctrica en energía mecánica, que impulsa la rotación de la criba de tambor. Los elementos de accionamiento comúnmente utilizados incluyen motores, reductores, etc. Al seleccionar diferentes tipos y potencia
las cribas de tambor a la venta vienen en diferentes especificaciones dependiendo de su uso previsto. Las siguientes son algunas especificaciones clave para las cribas de tambor:
Tamaño
El tamaño de una criba de tambor se determina por su longitud y diámetro. El tambor de la criba industrial es grande, con un diámetro que oscila entre 1 m y 3 m y una longitud de hasta 10 m. Los tamaños de tambor de criba más grandes corresponden a mayores capacidades de producción. Los tamaños de tambor de criba más pequeños son adecuados para la producción a pequeña escala.
Tamaño de malla
El tamaño de malla de una criba de tambor se refiere al tamaño de los agujeros del cilindro del tambor de la criba. El tamaño de malla puede ser grande, medio o pequeño. Una criba con agujeros de malla grandes separará las partículas más grandes. Los tamaños de agujero de criba más pequeños separarán las partículas más finas. Los fabricantes pueden personalizar los tamaños de malla de la criba de tambor para satisfacer las necesidades de sus clientes.
Materiales
Los materiales utilizados para fabricar una criba de tambor de trommel determinan su resistencia y durabilidad. El acero inoxidable, el acero al carbono y el alambre de acero para muelles son algunos de los materiales utilizados para los tambores de cribado. El acero al carbono es un material popular en las industrias debido a su resistencia y durabilidad.
El mantenimiento es crucial para las cribas de tambor, especialmente el mantenimiento de las piezas críticas. El bastidor y la malla son dos piezas críticas de la criba que necesitan cuidados y mantenimiento periódicos. Écheles un vistazo más de cerca.
Mantenimiento del bastidor del tambor:
Revise todo el bastidor del tambor de cribado de vez en cuando para asegurarse de que no haya daños visibles. Normalmente, el bastidor presenta daños en forma de fracturas o deformaciones. Repare las partes afectadas si hay algún daño en el bastidor. De esta forma, se mantendrá la integridad estructural y el soporte de la criba.
Mantenimiento de la malla de la criba:
Inspeccione regularmente la malla de la criba para buscar signos de desgaste. Además, compruebe la tensión de la malla para asegurarse de que esté bien tensa. Ajuste la tensión si está floja y repare inmediatamente los daños menores. Esto mejorará la eficiencia del tambor de cribado y mantendrá la calidad del producto.
Las cribas de tambor tienen una amplia gama de aplicaciones en muchas industrias, principalmente porque son simples, rentables y versátiles. Aquí tienes algunos usos en varios campos.
Industria alimentaria
La criba de tambor se utiliza ampliamente para clasificar los materiales alimenticios por tamaño. Por ejemplo, puede utilizarse para separar los granos enteros de las especias molidas, así como el arroz, la harina y la levadura en polvo. También puede separar las partes animales no deseadas y las plumas de productos avícolas como la harina de pollo. Se aplica en el procesamiento de frutas y verduras para clasificar los productos de calidad, la suciedad y los artículos que no son productos. En la industria del procesamiento de mariscos, las cribas de tambor separan los residuos finos y sólidos marinos del pescado y los camarones.
Minería y metalurgia
Las cribas de tambor se utilizan para la separación de mineral de hematita y pirita, así como para el cribado de pulpa de carbón y oro. También se utilizan ampliamente en la extracción de metales no ferrosos, incluida la separación y clasificación de minerales de cobre, plomo, aluminio y zinc. Otras aplicaciones en metalurgia incluyen la separación de escoria de metales no ferrosos y la clasificación de compuestos metálicos por tamaño.
Industria de la construcción
En la industria de la construcción, las cribas separan las piedras y los áridos gruesos de los materiales finos como la arena y el cemento. También se pueden utilizar para tamizar los materiales sobrantes y los contaminantes del agua limpia.
Reciclaje de plástico
El separador de pantalla de tambor se utiliza comúnmente en el reciclaje de plástico para separar los diferentes tipos y grados de plástico. También puede tamizar las impurezas, como el papel o el metal, y reducir el tamaño de los materiales plásticos antes de que se procesen más.
Productos farmacéuticos
En la producción farmacéutica, las cribas de tramell se utilizan para el tamizado, el envasado y el control de calidad de fármacos y compuestos químicos. También se pueden utilizar para procesar extractos de plantas, filtrar líquidos y segregar muestras biológicas.
Comprender los factores que se mencionan a continuación ayudará a los clientes a tomar decisiones informadas al comprar una criba de tambor.
P: ¿Qué materiales puede manejar una criba de tambor?
R: Las cribas de tambor pueden separar y tamizar una amplia variedad de materiales. Algunos ejemplos comunes incluyen tierra, arena y grava en las industrias de la construcción y la minería; compost, biomasa y otras materias orgánicas en la gestión de residuos; y material roto, como medios y bolas en la industria del reciclaje. Las cribas de tambor de metal pueden manejar materiales más pesados, como carbón, mineral de hierro y productos químicos a granel.
P: ¿Cuál es el consumo energético de una criba de tambor?
R: El consumo energético varía, pero suele ser bajo. Por ejemplo, un trommel de un metro por cuatro metros puede utilizar aproximadamente 0,75 kWh para la iluminación y 1,5 kWh para un ventilador de aire. Con una criba de tambor, el uso de energía es bajo en comparación con los volúmenes de procesamiento. Para los residuos electrónicos, el consumo energético puede ser de 0,15 kWh por tonelada.
P: ¿Cuál es la eficiencia de separación de una criba de tambor?
R: La eficiencia de separación depende de factores como las características del material, el diseño del tambor y el funcionamiento. Normalmente, la eficiencia ronda el 70% al 90% para los materiales comunes. Ajustar los parámetros de la criba puede ayudar a maximizar la eficiencia.
P: ¿Qué factores afectan a la eficiencia de tamizado de un trommel?
R: Varios factores pueden afectar a la eficiencia de separación, como las características del material, incluyendo el tamaño, la forma y el contenido de humedad; el diseño del tambor, incluyendo el diámetro, la longitud y la pendiente; la velocidad de rotación; la altura y la distancia de descarga; la velocidad de alimentación; y la mezcla del material.
P: ¿Cuáles son las consideraciones de seguridad al utilizar una criba de tambor?
R: Algunas consideraciones de seguridad incluyen seguir las instrucciones del fabricante; garantizar un mantenimiento e inspección adecuados; utilizar el equipo de protección personal (EPP) apropiado, como cascos, gafas de seguridad y protección auditiva; y garantizar una formación y supervisión adecuadas.